CN220362726U - 一种多层木地板加工的涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板涂胶技术领域，且公开了一种多层木地板加工的涂胶机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有移动板，所述移动板的底部设置有固定框，所述移动板的顶部设置有贯穿至支撑框顶部且位于电动推杆左右两侧的导向杆，所述固定框内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板并延伸至支撑框顶部的涂胶输送管，所述固定框的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊，所述移动板的顶部设置有位于左侧导向杆后侧的第一电机。该多层木地板加工的涂胶机构，有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定，提高了机构的实用性。

Description

一种多层木地板加工的涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及木地板涂胶技术领域，具体为一种多层木地板加工的涂胶机构。

背景技术

在实木复合地板加工中，为了做出美观的成品，很多使用纯实木，也就是直接一个整木头切割而成，这种美观结实，但是价格也贵些，因此就有了实木复合地板，顾名思义，是多层粘合在一起，这种成本低一些，可以由锯沫压合而成，然后在表面贴附木片，这样外表就很好看，类似于实木，在这里，贴合就需要用到胶水，以及底胶，保证粘合的更牢，因此会对薄木板进行涂胶处理，然后进行贴面。

现有的木地板加工的涂胶机构在进行涂胶时不便于根据木地板的板材尺寸进行调节并夹持固定，适用性较差，且降低了涂胶机构的实用性，无法满足使用者的使用需求，故而提出一种多层木地板加工的涂胶机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层木地板加工的涂胶机构，具备了可有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定的优点，解决了现有的木地板加工的涂胶机构在进行涂胶时不便于根据木地板的板材尺寸进行调节并夹持固定，适用性较差，且降低了涂胶机构的实用性，无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述可有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层木地板加工的涂胶机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有移动板，所述移动板的底部设置有固定框，所述移动板的顶部设置有贯穿至支撑框顶部且位于电动推杆左右两侧的导向杆，所述固定框内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板并延伸至支撑框顶部的涂胶输送管，所述固定框的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊，所述移动板的顶部设置有位于左侧导向杆后侧的第一电机，所述第一电机的输出轴与涂胶辊之间设置有贯穿移动板且位于固定框左侧的皮带，所述工作台的顶部设置有数量为两个且位于支撑框内侧的导向轨，所述工作台的内部设置有位于两个导向轨之间的第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第一齿轮，两个所述导向轨的顶部之间设置有木地板放置座，所述木地板放置座的底部设置有与第一齿轮啮合的齿条板，所述木地板放置座的左右两侧均设置有安装板，两个所述安装板的相背侧均设置有第三电机，所述两个所述安装板的相背侧均设置有位于第三电机上方的转动套，所述第三电机的输出轴以及转动套的外侧均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间相互啮合，所述转动套的内部设置有延伸至其左右两侧且贯穿安装板的螺杆，两个所述螺杆的相对侧均延伸至木地板放置座的上方并设置有与其顶部贴合的限位条。

优选的，所述支撑框的内顶壁开设有与导向杆相适配的导向孔，所述固定框的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至其左侧的转动杆，所述涂胶辊固定安装在转动杆的外侧，所述第一电机的输出轴与转动杆的外侧均固定安装有位于固定框左侧的皮带轮，所述皮带传动连接在两个皮带轮的外侧之间。

优选的，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述第二电机固定安装在安装槽内。

优选的，所述木地板放置座底部的左右两侧均固定安装有与导向轨滑动连接的滑块，所述导向轨的内部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

优选的，所述第三电机为伺服电机，所述转动套的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，左右两侧所述限位条的相对侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶制品。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层木地板加工的涂胶机构，具备以下有益效果：

该多层木地板加工的涂胶机构，通过设置第三电机带动第二齿轮转动，单侧两个啮合的第二齿轮带动转动套转动，转动套带动螺杆移动，螺杆带动限位条相向移动，使得左右两侧的限位条将木地板放置座上木地板的板材进行限位固定，从而有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定，提高了机构的实用性，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1工作台、2支撑框、3电动推杆、4移动板、5固定框、6导向杆、7涂胶输送管、8涂胶辊、9第一电机、10皮带、11导向轨、12第二电机、13第一齿轮、14木地板放置座、15齿条板、16安装板、17第三电机、18转动套、19第二齿轮、20螺杆、21限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多层木地板加工的涂胶机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑框2，支撑框2的顶部固定安装有延伸至其内侧的电动推杆3，电动推杆3的输出端固定安装有移动板4，移动板4的底部固定安装有固定框5，移动板4的顶部固定安装有贯穿至支撑框2顶部且位于电动推杆3左右两侧的导向杆6，支撑框2的内顶壁开设有与导向杆6相适配的导向孔，导向杆6与导向孔的配合可提高移动板4移动时的稳定性，固定框5内顶壁的左右两侧均固定安装有贯穿移动板4并延伸至支撑框2顶部的涂胶输送管7，固定框5的内部活动安装有延伸至其左侧的涂胶辊8，移动板4的顶部固定安装有位于左侧导向杆6后侧的第一电机9，第一电机9的输出轴与涂胶辊8之间传动连接有贯穿移动板4且位于固定框5左侧的皮带10，固定框5的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至其左侧的转动杆，涂胶辊8固定安装在转动杆的外侧，第一电机9的输出轴与转动杆的外侧均固定安装有位于固定框5左侧的皮带轮，皮带10传动连接在两个皮带轮的外侧之间，工作台1的顶部固定安装有数量为两个且位于支撑框2内侧的导向轨11，工作台1的内部固定安装有位于两个导向轨11之间的第二电机12，工作台1的顶部开设有安装槽，第二电机12固定安装在安装槽内，第二电机12的输出轴固定安装有第一齿轮13，两个导向轨11的顶部之间滑动安装有木地板放置座14，木地板放置座14底部的左右两侧均固定安装有与导向轨11滑动连接的滑块，导向轨11的内部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽，滑块与导向轨11的配合可提高木地板放置座14的稳固性，木地板放置座14的底部固定安装有与第一齿轮13啮合的齿条板15，木地板放置座14的左右两侧均固定安装有安装板16，两个安装板16的相背侧均固定安装有第三电机17，两个安装板16的相背侧均转动连接有位于第三电机17上方的转动套18，第三电机17的输出轴以及转动套18的外侧均固定安装有第二齿轮19，两个第二齿轮19之间相互啮合，转动套18的内部螺纹连接有延伸至其左右两侧且贯穿安装板16的螺杆20，第三电机17为伺服电机，转动套18的内部开设有与螺杆20相适配的螺纹孔，两个螺杆20的相对侧均延伸至木地板放置座14的上方并固定安装有与其顶部贴合的限位条21，左右两侧限位条21的相对侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶制品，防滑垫可提高限位条21限位固定的效果，该多层木地板加工的涂胶机构，通过设置第三电机17带动第二齿轮19转动，单侧两个啮合的第二齿轮19带动转动套18转动，转动套18带动螺杆20移动，螺杆20带动限位条21相向移动，使得左右两侧的限位条21将木地板放置座14上木地板的板材进行限位固定，从而有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定，提高了机构的实用性。

在使用时，使用者将木地板的板材放置在木地板放置座14上，然后通过控制启动第三电机17，使得左右两侧的限位条21将板材限位固定，然后使用者通过涂胶输送管7将涂胶输送至涂胶辊8上，同时第一电机9通过皮带10以及皮带轮带动涂胶辊8转动，然后通过控制启动电动推杆3带动移动板4向下移动，移动板4通过固定框5带动涂胶辊8移动至板材顶面并接触，同时第二电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过与其啮合的齿条板15带动木地板放置座14进行向前或向后移动，使得板材顶面进行涂胶作业。

需注意的是本申请文件中使用到的标准零件与部件从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且设备零件采用现有技术中常规的型号，属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作具体叙述。

综上所述，该多层木地板加工的涂胶机构，通过设置第三电机17带动第二齿轮19转动，单侧两个啮合的第二齿轮19带动转动套18转动，转动套18带动螺杆20移动，螺杆20带动限位条21相向移动，使得左右两侧的限位条21将木地板放置座14上木地板的板材进行限位固定，从而有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定，提高了机构的实用性，方便了使用者使用，解决了现有的木地板加工的涂胶机构在进行涂胶时不便于根据木地板的板材尺寸进行调节并夹持固定，适用性较差，且降低了涂胶机构的实用性，无法满足使用者的使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层木地板加工的涂胶机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有支撑框（2），所述支撑框（2）的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端设置有移动板（4），所述移动板（4）的底部设置有固定框（5），所述移动板（4）的顶部设置有贯穿至支撑框（2）顶部且位于电动推杆（3）左右两侧的导向杆（6），所述固定框（5）内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板（4）并延伸至支撑框（2）顶部的涂胶输送管（7），所述固定框（5）的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊（8），所述移动板（4）的顶部设置有位于左侧导向杆（6）后侧的第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与涂胶辊（8）之间设置有贯穿移动板（4）且位于固定框（5）左侧的皮带（10），所述工作台（1）的顶部设置有数量为两个且位于支撑框（2）内侧的导向轨（11），所述工作台（1）的内部设置有位于两个导向轨（11）之间的第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴设置有第一齿轮（13），两个所述导向轨（11）的顶部之间设置有木地板放置座（14），所述木地板放置座（14）的底部设置有与第一齿轮（13）啮合的齿条板（15），所述木地板放置座（14）的左右两侧均设置有安装板（16），两个所述安装板（16）的相背侧均设置有第三电机（17），所述两个所述安装板（16）的相背侧均设置有位于第三电机（17）上方的转动套（18），所述第三电机（17）的输出轴以及转动套（18）的外侧均设置有第二齿轮（19），两个所述第二齿轮（19）之间相互啮合，所述转动套（18）的内部设置有延伸至其左右两侧且贯穿安装板（16）的螺杆（20），两个所述螺杆（20）的相对侧均延伸至木地板放置座（14）的上方并设置有与其顶部贴合的限位条（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构，其特征在于：所述支撑框（2）的内顶壁开设有与导向杆（6）相适配的导向孔，所述固定框（5）的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至其左侧的转动杆，所述涂胶辊（8）固定安装在转动杆的外侧，所述第一电机（9）的输出轴与转动杆的外侧均固定安装有位于固定框（5）左侧的皮带轮，所述皮带（10）传动连接在两个皮带轮的外侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有安装槽，所述第二电机（12）固定安装在安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构，其特征在于：所述木地板放置座（14）底部的左右两侧均固定安装有与导向轨（11）滑动连接的滑块，所述导向轨（11）的内部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构，其特征在于：所述第三电机（17）为伺服电机，所述转动套（18）的内部开设有与螺杆（20）相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构，其特征在于：左右两侧所述限位条（21）的相对侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶制品。