CN219190586U - 一种t型门封边成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型门封边成型机构，包括带传动平台，带传动平台顶部的一侧螺栓连接有送料机构，所述带传动平台内部的一侧转动连接有放料板，所述带传动平台顶部的一侧固定安装有加热灯，所述下压轮设置于加热灯的正下方，所述带传动平台顶部设置有导向板，所述导向板位于加热灯一端的正下方。本实用新型通过加热灯，把PVC板材送到涂胶装置，经过涂胶机构对PVC材料进行涂胶，涂好胶的PVC板材再到达下压轮与板件会合，利用下压轮初步压紧，再通过加热灯对PVC材料进行加热软化使的PVC板材达到可弯曲效果，初步粘合好的板件和PVC板材继续通过输送带到达导向板位置，进行弯曲折合，以达到和工件T台阶的包履效果。

Description

一种T型门封边成型机构

技术领域

本实用新型涉及木质封边条领域，具体涉及一种T型门封边成型机构。

背景技术

木质封边条主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求。

但是其在实际使用时，在对T形木材的表面安装封边条时，需要经过封边条弯曲之后才能与T形木材的表面贴合，封边成型机构无法对封边条进行弯折，需要预先对封边条进行弯曲，但是预先弯曲的封边条与T形木材表面贴合之后会存在缝隙。

因此，发明一种T型门封边成型机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种T型门封边成型机构，通过加热灯，把PVC板材送到涂胶装置，经过涂胶机构对PVC材料进行涂胶，涂好胶的PVC板材再到达下压轮与板件会合，利用下压轮初步压紧，再通过加热灯对PVC材料进行加热软化使的PVC板材达到可弯曲效果，初步粘合好的板件和PVC板材继续通过输送带到达导向板位置，进行弯曲折合，以达到和工件T台阶的包履效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型门封边成型机构，包括带传动平台，带传动平台顶部的一侧螺栓连接有送料机构，所述带传动平台内部的一侧转动连接有放料板，所述带传动平台顶部的一侧固定安装有加热灯，所述加热灯的正下方设置有下压轮，所述带传动平台顶部设置有导向板，所述导向板位于加热灯一端的正下方，所述带传动平台一端固定安装有压轮总成，所述压轮总成顶部转动连接有上压轮，所述送料机构和涂胶机构之间设置有PVC板材；

涂胶机构，涂胶机构用于对PVC板材的表面进行涂胶，且涂胶机构设置于带传动平台顶部一侧的外壁。

优选的，所述涂胶机构包括：

顶板，顶板底部焊接有放胶仓，所述放胶仓与带传动平台的顶部螺栓连接，所述放胶仓内壁开设有出胶孔，所述放胶仓内壁的设置有放置仓，所述顶板内壁转动连接有毛刷本体，所述毛刷本体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与顶板螺栓连接；

滑槽，滑槽开设于放胶仓前端的顶部和底部，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块一端转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓与滑槽螺纹连接。

优选的，所述毛刷本体设置的一端设置为弧形，所述毛刷本体的外壁与出胶孔的外壁贴合。

优选的，所述导向板的底部设置有辊轮，所述辊轮的外壁与木料工件的外壁贴合。

优选的，所述导向板的一侧为倾斜设置，所述导向板的最短边与加热灯的一侧对齐。

优选的，所述上压轮的数量设置为多个，多个所述上压轮等间距分布于压轮总成的顶部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过加热灯，把PVC板材送到涂胶装置，经过涂胶机构对PVC材料进行涂胶，涂好胶的PVC板材再到达下压轮与板件会合，利用下压轮初步压紧，再通过加热灯对PVC材料进行加热软化使的PVC板材达到可弯曲效果，初步粘合好的板件和PVC板材继续通过输送带到达导向板位置，进行弯曲折合，以达到和工件T台阶的包履效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的涂胶机构立体图；

图3为本实用新型的涂胶机构立体图；

图4为本实用新型的涂胶机构立体剖面图。

附图标记说明：

1、带传动平台；2、送料机构；3、涂胶机构；301、顶板；302、放胶仓；303、出胶孔；304、放置仓；305、毛刷本体；306、驱动电机；307、滑槽；308、滑块；309、调整螺栓；310、放料板；4、下压轮；5、加热灯；6、导向板；7、压轮总成；8、上压轮；9、PVC板材；10、木料工件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种T型门封边成型机构，包括带传动平台1，带传动平台1顶部的一侧螺栓连接有送料机构2，带传动平台1内部的一侧转动连接有放料板310，带传动平台1顶部的一侧固定安装有加热灯5，加热灯5的正下方设置有下压轮4，带传动平台1顶部设置有导向板6，导向板6位于加热灯5一端的正下方，带传动平台1一端固定安装有压轮总成7，压轮总成7顶部转动连接有上压轮8，送料机构2和涂胶机构3之间设置有PVC板材9；

涂胶机构3，涂胶机构3用于对PVC板材9的表面进行涂胶，且涂胶机构3设置于带传动平台1顶部一侧的外壁。

进一步的，在上述技术方案中，涂胶机构3包括：

顶板301，顶板301底部焊接有放胶仓302，放胶仓302与带传动平台1的顶部螺栓连接，放胶仓302内壁开设有出胶孔303，放胶仓302内壁的设置有放置仓304，顶板301内壁转动连接有毛刷本体305，毛刷本体305的顶部固定安装有驱动电机306，驱动电机306与顶板301螺栓连接；

滑槽307，滑槽307开设于放胶仓302前端的顶部和底部，滑槽307内壁滑动连接有滑块308，滑块308一端转动连接有调整螺栓309，调整螺栓309与滑槽307螺纹连接，毛刷本体305设置的一端设置为弧形，毛刷本体305的外壁与出胶孔303的外壁贴合，驱动电机306带动毛刷本体305转动，然后毛刷本体305的表面经过出胶孔303将出胶孔303渗出的胶涂抹在毛刷本体305的表面，然后毛刷本体305与PVC板材9贴合，将胶均匀涂抹在PVC板材9的表面，避免胶在PVC板材9涂抹不均匀。

进一步的，在上述技术方案中，导向板6的底部设置有辊轮，辊轮的外壁与木料工件10的外壁贴合，导向板6的一侧为倾斜设置，导向板6的最短边与加热灯5的一侧对齐，导向板6侧面的辊轮带动木料工件10在成型机构的内部移动，使木料工件10与PVC板材9的移动距离相等，使木料工件10与PVC板材9可以贴合。

进一步的，在上述技术方案中，上压轮8的数量设置为多个，多个上压轮8等间距分布于压轮总成7的顶部。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先当需要对T形的木料工件10的表面粘接PVC板材9时，将切削好的木料工件10与导向板6外壁的辊轮贴合，之后将PVC板材9放入到带传动平台1顶部的辊轮之间，电机分别带动两组辊轮转动，从而带动木料工件10和PVC板材9向前移动，之后PVC板材9分别经过送料机构2，送料机构2推动PVC板材9与涂胶机构3贴合，涂胶机构3对PVC板材9的表面进行涂胶，涂胶之后经过加热灯5，加热灯5对PVC板材9进行软化，同时放料板310挤压软化之后的PVC板材9与木料工件10贴合，之后木料工件10和PVC板材9同步向前移动经过导向板6和上压轮8对PVC板材9和木料工件10进行挤压，使PVC板材9和木料工件10之间稳固贴合；

参照说明书附图1-4，PVC板材9在经过涂胶机构3时，放置仓304的内部放置有胶水，胶水通过出胶孔303进入到放胶仓302的内部，同时驱动电机306带动毛刷本体305旋转，毛刷本体305经过出胶孔303使胶水涂抹在毛刷本体305的表面，之后毛刷本体305继续转动将胶水均匀涂抹在PVC板材9的外壁。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种T型门封边成型机构，其特征在于：包括

带传动平台(1)，带传动平台(1)顶部的一侧螺栓连接有送料机构(2)，所述带传动平台(1)内部的一侧转动连接有放料板(310)，所述带传动平台(1)顶部的一侧固定安装有加热灯(5)，所述加热灯(5)的正下方设置有下压轮(4)，所述带传动平台(1)顶部设置有导向板(6)，所述导向板(6)位于加热灯(5)一端的正下方，所述带传动平台(1)一端固定安装有压轮总成(7)，所述压轮总成(7)顶部转动连接有上压轮(8)，所述送料机构(2)和涂胶机构(3)之间设置有PVC板材(9)；

涂胶机构(3)，涂胶机构(3)用于对PVC板材(9)的表面进行涂胶，且涂胶机构(3)设置于带传动平台(1)顶部一侧的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种T型门封边成型机构，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括：

顶板(301)，顶板(301)底部焊接有放胶仓(302)，所述放胶仓(302)与带传动平台(1)的顶部螺栓连接，所述放胶仓(302)内壁开设有出胶孔(303)，所述放胶仓(302)内壁的设置有放置仓(304)，所述顶板(301)内壁转动连接有毛刷本体(305)，所述毛刷本体(305)的顶部固定安装有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)与顶板(301)螺栓连接；

滑槽(307)，滑槽(307)开设于放胶仓(302)前端的顶部和底部，所述滑槽(307)内壁滑动连接有滑块(308)，所述滑块(308)一端转动连接有调整螺栓(309)，所述调整螺栓(309)与滑槽(307)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种T型门封边成型机构，其特征在于：所述毛刷本体(305)设置的一端设置为弧形，所述毛刷本体(305)的外壁与出胶孔(303)的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种T型门封边成型机构，其特征在于：所述导向板(6)的底部设置有辊轮，所述辊轮的外壁与木料工件(10)的外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种T型门封边成型机构，其特征在于：所述导向板(6)的一侧为倾斜设置，所述导向板(6)的最短边与加热灯(5)的一侧对齐。

6.根据权利要求1所述的一种T型门封边成型机构，其特征在于：所述上压轮(8)的数量设置为多个，多个所述上压轮(8)等间距分布于压轮总成(7)的顶部。

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