CN211730568U - 一种覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机,包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿、加热驱动机构、载膜辊筒、加热覆膜辊筒和进出料辊筒,所述工作台的顶部两侧固定均安装有加热驱动机构,两组所述加热驱动机构的内侧安装有加热覆膜辊筒,所述加热驱动机构的顶部安装有载膜辊筒。本实用新型中,首先,通过定位滑套向相对侧同步移动,从而使得载膜的物料筒和载物料的物料筒分别向载膜辊筒和进出料辊筒中心处滑动,从而完成了对膜和物料的居中定位,从而提升了对膜和物料的定位性能,其次,通过第二挤压弹簧对收紧辊筒向上挤压,从而向上挤压物料,使得松弛的物料绷紧,从而防止物料输送时的褶皱,从而提升了物料覆膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域,尤其涉及一种覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
然而现有的覆膜机仍存在不足之处:首先,现有的覆膜机大多不具备覆膜物料的定位性能,物料覆膜时容易导致覆膜不均,存在覆膜物料定位性能差的问题,其次,现有的覆膜机物料输送容易松弛,会导致覆膜时物料发生褶皱,存在覆膜效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决覆膜物料定位性能差和覆膜效果差的问题,而提出的一种覆膜机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种覆膜机,包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿、加热驱动机构、载膜辊筒、加热覆膜辊筒和进出料辊筒,所述工作台的顶部两侧固定均安装有加热驱动机构,两组所述加热驱动机构的内侧安装有加热覆膜辊筒,所述加热驱动机构的顶部安装有载膜辊筒,所述工作台的前后端面均安装有进出料辊筒,所述载膜辊筒和进出料辊筒的均呈对称套设有两组定位滑套,所述工作台的顶部和支撑腿的前后端面均安装有调节箱,所述定位滑套靠近调节箱的一侧固定连接有第一螺纹杆,所述调节箱的内侧呈对称固定连接有两组隔板,所述两组隔板与调节箱之间均安装有支撑滑杆,所述支撑滑杆的外表面滑动有滑套,所述滑套的顶部固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过螺纹套固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节箱的前端面安装有摇把,所述摇把的后端面固定连接有收线辊筒,所述收线辊筒的外表面固定连接有两组拉绳,且两组拉绳的末端分别与两组所述滑套,所述支撑滑杆的外表面位于滑套和隔板之间套设有第一挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摇把的外表面套设有齿轮,所述调节箱的前端面安装有内齿环,所述内齿环的内壁与齿轮的外表面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的前端面固定连接有支撑板,所述支撑板的底部滑嵌有贯穿支撑板的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有收紧辊筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的外表面滑动有调节板,所述支撑板的底部通过螺纹旋合连接有贯穿支撑板的调节螺纹杆,且调节螺纹杆的顶端通过轴承套与调节板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的外端面位于收紧辊筒与调节板之间套设有第二挤压弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在加热覆膜辊筒和进出料辊筒呈对称套设有定位滑套,将载膜的物料筒安装在载膜辊筒的外表面,将载物料的物料筒安装在进出料辊筒的外表面,通过转动摇把,带动收线辊筒进行转动,从而带动拉绳拉动拉动滑套同步向相对侧移动,从而通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动定位滑套向相对侧移动,从而使得载膜的物料筒和载物料的物料筒分别向载膜辊筒和进出料辊筒中心处滑动,从而完成了对膜和物料的居中定位,从而提升了对膜和物料的定位性能。
2、本实用新型中,在工作台的前端面固定连接有支撑板,且支撑板的底部滑嵌有贯穿支撑板的支撑柱,并且支撑柱的顶部安装有收紧辊筒,在支撑柱的外表面套设有第二挤压弹簧,通过转动调节螺纹杆带动调节板上下移动,从而调节了第二挤压弹簧的工作长度,由此调节了第二挤压弹簧对收紧辊筒的挤压力,通过将物料穿过收紧辊筒外表面顶部后在下穿至加热覆膜辊筒的底部进行覆膜,通过第二挤压弹簧对收紧辊筒向上挤压,从而向上挤压物料,使得松弛的物料绷紧,从而防止物料输送时的褶皱,从而提升了物料覆膜的效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种覆膜机结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的调节箱的剖视图的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的调节箱的俯剖图的示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大图的示意图。
图例说明:
1、工作台;2、加热驱动机构;3、加热覆膜辊筒;4、载膜辊筒;5、定位滑套;6、调节箱;7、进出料辊筒;8、支撑腿;9、螺纹套;10、摇把;11、收紧辊筒;12、第一螺纹杆;13、第二螺纹杆;14、支撑滑杆;15、第一挤压弹簧;16、滑套;17、收线辊筒;18、隔板;19、拉绳;20、内齿环;21、齿轮;22、支撑板;23、支撑柱;24、第二挤压弹簧;25、调节螺纹杆;26、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种覆膜机,包括工作台1、安装在工作台1底部四个拐角处的支撑腿8、加热驱动机构2、载膜辊筒4、加热覆膜辊筒3和进出料辊筒7,工作台1的顶部两侧固定均安装有加热驱动机构2,两组加热驱动机构2的内侧安装有加热覆膜辊筒3,加热驱动机构2的顶部安装有载膜辊筒4,工作台1的前后端面均安装有进出料辊筒7,载膜辊筒4和进出料辊筒7的均呈对称套设有两组定位滑套5,工作台1的顶部和支撑腿8的前后端面均安装有调节箱6,定位滑套5靠近调节箱6的一侧固定连接有第一螺纹杆12,调节箱6的内侧呈对称固定连接有两组隔板18,两组隔板18与调节箱6之间均安装有支撑滑杆14,支撑滑杆14的外表面滑动有滑套16,滑套16的顶部固定连接有第二螺纹杆13,第一螺纹杆12和第二螺纹杆13通过螺纹套9固定连接,通过旋动螺纹套9使得螺纹套9向第二螺纹杆13方向移动,螺纹套9失去对第一螺纹杆12的固定,此时,可将定位滑套5向外滑动,便于载膜的物料筒或载物料的物料筒的安装,通过将载膜辊筒4和进出料辊筒7的均呈对称套设的两组定位滑套5向相对侧同步移动,从而将载膜辊筒4外表面安装的膜的载物筒和进出料辊筒7外表面的载物料的物料筒分别向载膜辊筒4和进出料辊筒7中心处移动定位。
具体的,如图2和图3所示,调节箱6的前端面安装有摇把10,摇把10的后端面固定连接有收线辊筒17,收线辊筒17的外表面固定连接有两组拉绳19,且两组拉绳19的末端分别与两组滑套16,支撑滑杆14的外表面位于滑套16和隔板18之间套设有第一挤压弹簧15,摇把10的外表面套设有齿轮21,调节箱6的前端面安装有内齿环20,内齿环20的内壁与齿轮21的外表面贴合,通过转动摇把10,从而带动拉绳19缠绕至收线辊筒17的外表面,由此带动两组滑套16向相对侧同步移动,通过第一挤压弹簧15的作用,使得拉绳19一直处于绷直状态,通过将齿轮21在摇把10的外表面滑动,当齿轮21滑嵌至内齿环20的内侧时,将摇把10限位,防止摇把10发生转动,通过齿轮21滑嵌至内齿环20的外侧时,此时,摇把10可进行转动。
具体的,如图4所示,工作台1的前端面固定连接有支撑板22,支撑板22的底部滑嵌有贯穿支撑板22的支撑柱23,支撑柱23的顶部固定连接有收紧辊筒11,支撑柱23的外表面滑动有调节板26,支撑板22的底部通过螺纹旋合连接有贯穿支撑板22的调节螺纹杆25,且调节螺纹杆25的顶端通过轴承套与调节板26转动连接,支撑柱23的外端面位于收紧辊筒11与调节板26之间套设有第二挤压弹簧24,通过将物料穿过收紧辊筒11的顶部后再穿至加热覆膜辊筒3的底部,通过转动调节螺纹杆25,从而带动调节板26上下滑动,从而调节了第二挤压弹簧24的工作导程,由此调节了第二挤压弹簧24对收紧辊筒11的挤压力,若物料输送松弛时,通过收紧辊筒11的对加热覆膜辊筒3的挤压力作用下,使得松弛的物料绷直,从而提升了物料覆膜的效果。
工作原理:使用时,旋动螺纹套9使得螺纹套9向第二螺纹杆13方向移动,螺纹套9失去对第一螺纹杆12的固定,此时,将定位滑套5向外滑动,分别将载膜的物料筒和载物料的物料筒的安装在载膜辊筒4和进出料辊筒7的外表面,再通过螺纹套9将第一螺纹杆12和第二螺纹杆13固定,通过将通过将物料穿过收紧辊筒11的顶部后再穿至加热覆膜辊筒3的底部,通过齿轮21滑嵌至内齿环20的外侧时,此时,通过转动摇把10,从而带动拉绳19缠绕至收线辊筒17的外表面,由此带动两组滑套16向相对侧同步移动,从而带动载膜辊筒4和进出料辊筒7的均呈对称套设的两组定位滑套5向相对侧同步移动,从而将载膜辊筒4外表面安装的膜的载物筒和进出料辊筒7外表面的载物料的物料筒分别向载膜辊筒4和进出料辊筒7中心处移动定位,通过将齿轮21滑嵌至内齿环20的内侧时,将摇把10限位,防止摇把10发生转动,通过转动调节螺纹杆25,从而带动调节板26上下滑动,从而调节了第二挤压弹簧24的工作导程,由此调节了第二挤压弹簧24对收紧辊筒11的挤压力,若物料输送松弛时,通过收紧辊筒11的对加热覆膜辊筒3的挤压力作用下,使得松弛的物料绷直。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆膜机,包括工作台(1)、安装在工作台(1)底部四个拐角处的支撑腿(8)、加热驱动机构(2)、载膜辊筒(4)、加热覆膜辊筒(3)和进出料辊筒(7),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两侧固定均安装有加热驱动机构(2),两组所述加热驱动机构(2)的内侧安装有加热覆膜辊筒(3),所述加热驱动机构(2)的顶部安装有载膜辊筒(4),所述工作台(1)的前后端面均安装有进出料辊筒(7),所述载膜辊筒(4)和进出料辊筒(7)的均呈对称套设有两组定位滑套(5),所述工作台(1)的顶部和支撑腿(8)的前后端面均安装有调节箱(6),所述定位滑套(5)靠近调节箱(6)的一侧固定连接有第一螺纹杆(12),所述调节箱(6)的内侧呈对称固定连接有两组隔板(18),所述两组隔板(18)与调节箱(6)之间均安装有支撑滑杆(14),所述支撑滑杆(14)的外表面滑动有滑套(16),所述滑套(16)的顶部固定连接有第二螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)通过螺纹套(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机,其特征在于,所述调节箱(6)的前端面安装有摇把(10),所述摇把(10)的后端面固定连接有收线辊筒(17),所述收线辊筒(17)的外表面固定连接有两组拉绳(19),且两组拉绳(19)的末端分别与两组所述滑套(16),所述支撑滑杆(14)的外表面位于滑套(16)和隔板(18)之间套设有第一挤压弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机,其特征在于,所述摇把(10)的外表面套设有齿轮(21),所述调节箱(6)的前端面安装有内齿环(20),所述内齿环(20)的内壁与齿轮(21)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机,其特征在于,所述工作台(1)的前端面固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的底部滑嵌有贯穿支撑板(22)的支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶部固定连接有收紧辊筒(11)。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机,其特征在于,所述支撑柱(23)的外表面滑动有调节板(26),所述支撑板(22)的底部通过螺纹旋合连接有贯穿支撑板(22)的调节螺纹杆(25),且调节螺纹杆(25)的顶端通过轴承套与调节板(26)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜机,其特征在于,所述支撑柱(23)的外端面位于收紧辊筒(11)与调节板(26)之间套设有第二挤压弹簧(24)。
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CN201922467144.9U CN211730568U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种覆膜机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114311635A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-12 | 重庆皖渝纸制品有限公司 | 一种具有防静电机构的安全覆膜机 |
WO2023115247A1 (zh) * | 2021-12-20 | 2023-06-29 | 江苏坤泰机械有限公司 | 全自动防卷曲覆膜机 |
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2019
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