CN220371467U - 用于点胶机的新型点胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于点胶机的新型点胶机构，包括固定支架、角度调节组件、旋转刮除组件、双轴移动组件、滑移支架和装胶壳，所述升降板的一侧顶部设置有第一滑块，且第一滑块滑动连接在滑移支架内部设置的导轨上，升降板的一侧底部设置有角度调节组件中的调节电机，所述角度调节组件由调节电机、连接台、转动台、支撑件、支撑架、限位滑块和限位导轨组成，本实用新型，通过设置的角度调节组件在加工过程中调节点胶部位与产品之间的角度，满足了复杂的实际使用需求，提高了用户的使用体验；点胶过程中，利用旋转刮除组件将粘黏在装胶壳内壁上的材料刮除，避免装胶壳中的材料随着液位的降低粘黏在内壁上导致材料的浪费，从而提高了机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别涉及用于点胶机的新型点胶机构。
背景技术
点胶机是对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，其中点胶机构作为点胶机的主要运作单元在点胶机中起到了重要的作用，现有用于点胶机的点胶机构基本可以满足日常的使用需求，但仍存在一定的不足之处，其一，现有用于点胶机的点胶机构大多结构简单，只能调节点胶部位的位置，无法调节点胶机构与产品之间的角度，难以满足复杂的实际加工需求，影响了用户的使用体验；其二，现有点胶机构在点胶过程中，装胶壳中的材料随着液位的降低会粘黏在内壁上，导致了点胶材料的浪费，影响了机构的实用性；因此设计用于点胶机的新型点胶机构是很有必要的。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供用于点胶机的新型点胶机构，用以解决现有用于点胶机的点胶机构无法调节点胶部位与产品之间的角度，难以满足复杂的实际加工需求，以及材料随着液位的降低会粘黏在装胶壳的内壁上，导致了点胶材料浪费的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于点胶机的新型点胶机构，包括固定支架、角度调节组件、旋转刮除组件、双轴移动组件、注胶台、滑移支架、升降板、第一滑块、安装支架、装胶壳、出胶针头和第二滑块，所述升降板的一侧顶部设置有第一滑块，且第一滑块滑动连接在滑移支架内部设置的导轨上，升降板的一侧底部设置有角度调节组件中的调节电机，所述角度调节组件由调节电机、连接台、转动台、支撑件、支撑架、限位滑块和限位导轨组成。
优选的，所述连接台固定在升降板的另一侧底部，且连接台上转动连接有转动台，转动台配合连接调节电机的输出端，且转动台的一侧设置有安装支架，安装支架上设置有支撑件，且支撑件的顶端滑动连接在支撑架上的滑槽中，且支撑架的一侧对称设置有限位滑块，限位滑块滑动连接在限位导轨上，且限位导轨对称安装在滑移支架的两侧。
优选的，所述安装支架中固定套接有装胶壳，且装胶壳的底部设置有出胶机构，出胶机构上设置有出胶针头，装胶壳的一侧设置有注胶台，且装胶壳的顶部设置有旋转刮除组件中的封闭盖，所述旋转刮除组件由封闭盖、中心齿轮、传动电机、连接齿轮、连接齿环和刮除架组成，封闭盖的顶部设置有传动电机，且传动电机的输出端贯穿封闭盖固定连接有中心齿轮，中心齿轮上啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮啮合在连接齿环，连接齿环转动连接在装胶壳的内部顶端，且连接齿环的底部设置有刮除架，刮除架贴合在装胶壳的内壁上。
优选的，所述滑移支架的顶部设置有双轴移动组件中的第一电机，所述双轴移动组件由第一电机、第一丝杠、第一连接块、第二电机、第二丝杠和第二连接块组成，第一电机的输出端配合连接第一丝杠的顶端，且第一丝杠通过轴承转动连接在滑移支架上，第一丝杠上设置有第一连接块，且第一连接块固定在升降板的顶部。
优选的，所述滑移支架上固定连接有第二连接块，且第二连接块通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在第二丝杠上，第二丝杠通过轴承转动连接在固定支架上，且固定支架与滑移支架的连接处开设有通槽，滑移支架上设置有第二滑块，且第二滑块滑动连接在固定支架内部设置的导轨上，固定支架的一侧设置有第二电机，且第二电机通过联轴器配合连接第二丝杠的一端。
(三)有益效果
本实用新型提供的用于点胶机的新型点胶机构，其优点在于：通过设置的调节电机带动转动台和安装支架在连接台上旋转，同时利用支撑件与支撑架的相互配合对安装支架进行辅助支撑，便于在加工过程中调节点胶部位与产品之间的角度，满足了复杂的实际使用需求，提高了用户的使用体验；点胶过程中，利用传动电机带动中心齿轮转动，接着啮合带动连接齿轮和连接齿环转动，利用连接齿环上的刮除架将粘黏在装胶壳内壁上的材料刮离，避免装胶壳中的材料随着液位的降低粘黏在内壁上导致材料的浪费，从而提高了机构的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构三维图；
图2为本实用新型的整体结构主视图；
图3为本实用新型的整体结构爆炸图。
图中：1、固定支架；2、角度调节组件；3、旋转刮除组件；4、双轴移动组件；5、注胶台；6、滑移支架；7、升降板；8、第一滑块；9、安装支架；10、装胶壳；11、出胶针头；12、第二滑块；21、调节电机；22、连接台；23、转动台；24、支撑件；25、支撑架；26、限位滑块；27、限位导轨；31、封闭盖；32、中心齿轮；34、传动电机；35、连接齿轮；36、连接齿环；37、刮除架；41、第一电机；42、第一丝杠；43、第一连接块；44、第二电机；45、第二丝杠；46、第二连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：用于点胶机的新型点胶机构，包括固定支架1、角度调节组件2、旋转刮除组件3、双轴移动组件4、注胶台5、滑移支架6、升降板7、第一滑块8、安装支架9、装胶壳10、出胶针头11和第二滑块12，升降板7的一侧顶部设置有第一滑块8，且第一滑块8滑动连接在滑移支架6内部设置的导轨上，升降板7的一侧底部设置有角度调节组件2中的调节电机21，角度调节组件2由调节电机21、连接台22、转动台23、支撑件24、支撑架25、限位滑块26和限位导轨27组成，连接台22固定在升降板7的另一侧底部，且连接台22上转动连接有转动台23，转动台23配合连接调节电机21的输出端，且转动台23的一侧设置有安装支架9，安装支架9上设置有支撑件24，且支撑件24的顶端滑动连接在支撑架25上的滑槽中，且支撑架25的一侧对称设置有限位滑块26，限位滑块26滑动连接在限位导轨27上，且限位导轨27对称安装在滑移支架6的两侧，安装支架9中固定套接有装胶壳10，且装胶壳10的底部设置有出胶机构，出胶机构上设置有出胶针头11，装胶壳10的一侧设置有注胶台5，且装胶壳10的顶部设置有旋转刮除组件3中的封闭盖31，旋转刮除组件3由封闭盖31、中心齿轮32、传动电机34、连接齿轮35、连接齿环36和刮除架37组成，封闭盖31的顶部设置有传动电机34，且传动电机34的输出端贯穿封闭盖31固定连接有中心齿轮32，中心齿轮32上啮合连接有连接齿轮35，且连接齿轮35啮合在连接齿环36，连接齿环36转动连接在装胶壳10的内部顶端，且连接齿环36的底部设置有刮除架37，刮除架37贴合在装胶壳10的内壁上，滑移支架6的顶部设置有双轴移动组件4中的第一电机41，双轴移动组件4由第一电机41、第一丝杠42、第一连接块43、第二电机44、第二丝杠45和第二连接块46组成，第一电机41的输出端配合连接第一丝杠42的顶端，且第一丝杠42通过轴承转动连接在滑移支架6上，第一丝杠42上设置有第一连接块43，且第一连接块43固定在升降板7的顶部，滑移支架6上固定连接有第二连接块46，且第二连接块46通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在第二丝杠45上，第二丝杠45通过轴承转动连接在固定支架1上，且固定支架1与滑移支架6的连接处开设有通槽，滑移支架6上设置有第二滑块12，且第二滑块12滑动连接在固定支架1内部设置的导轨上，固定支架1的一侧设置有第二电机44，且第二电机44通过联轴器配合连接第二丝杠45的一端，利用设置的第二滑块12有利于对滑移支架6的滑动进行辅助支撑，提高了机构的结构稳定性；
具体地，使用时，首先，将固定支架1安装在点胶机上，之后将点胶材料从注胶台5加入到装胶壳10中，点胶过程中利用第二电机44带动第二丝杠45转动，通过第二丝杠45与第二连接块46的相互配合，带动滑移支架6和第二滑块12沿着固定支架1内部的导轨移动，调节滑移支架6的位置，同时第一电机41带动第一丝杠42转动，通过第一丝杠42与第一连接块43的相互配合，带动第一连接块43和升降板7上下移动，调节点胶部位的高度；通过设置的调节电机21带动转动台23和安装支架9在连接台22上旋转，同时利用支撑件24与支撑架25的相互配合对安装支架9进行辅助支撑，便于在加工过程中调节点胶部位与产品之间的角度，满足了复杂的实际使用需求，提高了用户的使用体验；点胶过程中，利用传动电机34带动中心齿轮32转动，接着啮合带动连接齿轮35和连接齿环36转动，利用连接齿环36上的刮除架37将粘黏在装胶壳10内壁上的材料刮离，避免装胶壳10中的材料随着液位的降低粘黏在内壁上导致材料的浪费，从而提高了机构的实用性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.用于点胶机的新型点胶机构，包括固定支架(1)、角度调节组件(2)、旋转刮除组件(3)、双轴移动组件(4)、注胶台(5)、滑移支架(6)、升降板(7)、第一滑块(8)、安装支架(9)、装胶壳(10)、出胶针头(11)和第二滑块(12)，其特征在于：所述升降板(7)的一侧顶部设置有第一滑块(8)，且第一滑块(8)滑动连接在滑移支架(6)内部设置的导轨上，升降板(7)的一侧底部设置有角度调节组件(2)中的调节电机(21)，所述角度调节组件(2)由调节电机(21)、连接台(22)、转动台(23)、支撑件(24)、支撑架(25)、限位滑块(26)和限位导轨(27)组成。
2.根据权利要求1所述的用于点胶机的新型点胶机构，其特征在于：所述连接台(22)固定在升降板(7)的另一侧底部，且连接台(22)上转动连接有转动台(23)，转动台(23)配合连接调节电机(21)的输出端，且转动台(23)的一侧设置有安装支架(9)，安装支架(9)上设置有支撑件(24)，且支撑件(24)的顶端滑动连接在支撑架(25)上的滑槽中，且支撑架(25)的一侧对称设置有限位滑块(26)，限位滑块(26)滑动连接在限位导轨(27)上，且限位导轨(27)对称安装在滑移支架(6)的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于点胶机的新型点胶机构，其特征在于：所述安装支架(9)中固定套接有装胶壳(10)，且装胶壳(10)的底部设置有出胶机构，出胶机构上设置有出胶针头(11)，装胶壳(10)的一侧设置有注胶台(5)，且装胶壳(10)的顶部设置有旋转刮除组件(3)中的封闭盖(31)，所述旋转刮除组件(3)由封闭盖(31)、中心齿轮(32)、传动电机(34)、连接齿轮(35)、连接齿环(36)和刮除架(37)组成，封闭盖(31)的顶部设置有传动电机(34)，且传动电机(34)的输出端贯穿封闭盖(31)固定连接有中心齿轮(32)，中心齿轮(32)上啮合连接有连接齿轮(35)，且连接齿轮(35)啮合在连接齿环(36)，连接齿环(36)转动连接在装胶壳(10)的内部顶端，且连接齿环(36)的底部设置有刮除架(37)，刮除架(37)贴合在装胶壳(10)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的用于点胶机的新型点胶机构，其特征在于：所述滑移支架(6)的顶部设置有双轴移动组件(4)中的第一电机(41)，所述双轴移动组件(4)由第一电机(41)、第一丝杠(42)、第一连接块(43)、第二电机(44)、第二丝杠(45)和第二连接块(46)组成，第一电机(41)的输出端配合连接第一丝杠(42)的顶端，且第一丝杠(42)通过轴承转动连接在滑移支架(6)上，第一丝杠(42)上设置有第一连接块(43)，且第一连接块(43)固定在升降板(7)的顶部。
5.根据权利要求4所述的用于点胶机的新型点胶机构，其特征在于：所述滑移支架(6)上固定连接有第二连接块(46)，且第二连接块(46)通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在第二丝杠(45)上，第二丝杠(45)通过轴承转动连接在固定支架(1)上，且固定支架(1)与滑移支架(6)的连接处开设有通槽，滑移支架(6)上设置有第二滑块(12)，且第二滑块(12)滑动连接在固定支架(1)内部设置的导轨上，固定支架(1)的一侧设置有第二电机(44)，且第二电机(44)通过联轴器配合连接第二丝杠(45)的一端。
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