CN219722794U - 一种防滴落助剂分配装置 - Google Patents
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Abstract
一种防滴落助剂分配装置，包括有支架、助剂原料桶、中转箱和中转罐，支架的顶部垂直放置有助剂原料桶，原料桶的下端通过供液管连通中转箱，中转箱的下方放置有底座，所述底座上设置有升降系统，升降系统连接升降板，升降板内放置有中转罐，所述中转罐通过螺旋软管连接中转箱；本实用新型装置不仅能够实现助剂自动配比投料，而且能够防止助剂在投料的过程中发生滴落和溅洒，在提高了助剂配比精度的同时也减少了原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工液压原料输送装置领域，具体地涉及一种防滴落助剂分配装置。
背景技术
液体胶在生产时需要将多种制备原料混合搅拌，最后冷却制得成品，在液体胶的生产过程中，需要将硅氨烷、水、助剂和硅油添加到捏合机内并进一步的捏合加工，所述助剂的添加过程需要先将其输送至计量罐，通过计量罐按适中式计算，经调整泵的频率达到提高精度要求，在添加助剂的过程中需要工人手动控制每种助剂的投放量，在投料过程中由于缺少防滴落装置，会经常导致原料滴落和溅洒，造成原料浪费并污染现场环境。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种防滴落助剂分配装置，该装置不仅能够实现助剂自动配比投料，而且能够防止助剂在投料的过程中发生滴落和溅洒，在提高了助剂配比精度的同时也减少了原料的浪费。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种防滴落助剂分配装置，包括有支架、助剂原料桶、中转箱和中转罐，支架的顶部垂直放置有助剂原料桶，原料桶的下端通过供液管连通中转箱，中转箱的下方放置有底座，所述底座上设置有升降系统，升降系统连接升降板，升降板内放置有中转罐，所述中转罐通过螺旋软管连接中转箱。
优选的方案中，底座的上端面开设有放置槽，所述放置槽的底部设有电子秤，在进行灌装时计量罐放置在放置槽内，计量罐端部的灌装口设置在中转罐的正下方并和中转罐同轴。
优选的方案中，供液管上设有电子阀，所述电子阀与电子秤电性连接。
优选的方案中，升降系统包括背板、旋转电机、丝杆、传动组件和轴承座；所述背板垂直安设在底座的上端面，背板的中部开设有升降口，所述升降口的内壁处设有滑槽，背板的一端卡接在滑槽内并沿着滑槽上下垂直滑动。
优选的方案中，背板的上端处垂直安设有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴连接丝杆并带动丝杆围绕自身轴心旋转，丝杆的另一端设置在升降口底部的轴承座内，丝杆上套接有传动装置，所述传动装置与升降板的端部固定连接并带动升降板同步滑动。
本专利可达到以下有益效果：
1、本装置通过电子阀和电子秤的协同工作，能够实现助剂的自动配比工作，相比于传统的人工手动配比，其配比精度和效率得到了显著提升；
2、本装置通过升降系统，在灌装助剂的过程中，能够控制灌装头伸入到容器内部，防止助剂滴落和溅洒，减少了原料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构侧视平面图；
图3为本实用新型升降系统结构放大示意图；
图4为本实用新型底座放置槽放大示意图。
图中：支架1、助剂原料桶2、供液管3、电子阀4、中转箱5、底座6、计量罐7、背板8、旋转电机9、中转罐10、螺旋软管11、升降板12、传动组件13、丝杆14、轴承座15、滑槽16、放置槽17、电子秤18、灌装口19。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种防滴落助剂分配装置，包括有支架1、助剂原料桶2、中转箱5和中转罐10，支架1的顶部垂直放置有助剂原料桶2，助剂原料桶2的下端通过供液管3连通中转箱5，中转箱5的下方放置有底座6，所述底座6上设置有升降系统，升降系统连接升降板12，升降板12内放置有中转罐10，所述中转罐10通过螺旋软管11连接中转箱5；
所述中转箱5通过固定架连接支架1并保持位置固定，灌装时助剂原料桶2将助剂原料输送至中转箱5，中转箱5再将助剂输送至中转罐10，最后通过中转罐10灌装至计量罐7内。
优选的方案如图1和图4所示，底座6的上端面开设有放置槽17，所述放置槽17的底部设有电子秤18，在进行灌装时计量罐7放置在放置槽17内，计量罐7端部的灌装口19设置在中转罐10的正下方并和中转罐10同轴；供液管3上设有电子阀4，所述电子阀4与电子秤18电性连接；
在灌装过程中，电子秤18实时记载计量罐7的重量，随着灌装的持续进行，计量罐7的重量也随之增加，通过提前设置好程序，每当电子秤18所记载的重量达到一定数值后，电子秤18会向电子阀4发出信号，电子阀4收到信号后会相应的进行开启和关闭，直至计量罐7满载后电子阀4全部关闭，并使装置完成精确配比灌装工作。
优选的方案如图1至图3所示，升降系统包括背板8、旋转电机9、丝杆14、传动组件13和轴承座15；所述背板8垂直安设在底座6的上端面，背板8的中部开设有升降口，所述升降口的内壁处设有滑槽16，背板8的一端卡接在滑槽16内并沿着滑槽16上下垂直滑动；背板8的上端处垂直安设有旋转电机9，所述旋转电机9的驱动轴连接丝杆14并带动丝杆14围绕自身轴心旋转，丝杆14的另一端设置在升降口底部的轴承座15内，丝杆14上套接有传动装置，所述传动装置与升降板12的端部固定连接并带动升降板12同步滑动；
当进行灌装工作时，旋转电机9带动丝杆14旋转，丝杆14旋转带动传动组件13沿着丝杆14滑动，传动组件13带动升降板12同步滑动下降，最终使中转罐10端部的灌装口19伸入到计量罐7上的灌装口19内，使整个灌装过程都在计量罐7的内部进行，进而防止助剂发生溅洒和滴落，有效地避免了原料的浪费。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防滴落助剂分配装置，包括有支架（1）、助剂原料桶（2）、中转箱（5）和中转罐（10），其特征在于：支架（1）的顶部垂直放置有助剂原料桶（2），助剂原料桶（2）的下端通过供液管（3）连通中转箱（5），中转箱（5）的下方放置有底座（6），所述底座（6）上设置有升降系统，升降系统连接升降板（12），升降板（12）内放置有中转罐（10），所述中转罐（10）通过螺旋软管（11）连接中转箱（5）。
2.根据权利要求1所述的防滴落助剂分配装置，其特征在于：底座（6）的上端面开设有放置槽（17），所述放置槽（17）的底部设有电子秤（18），在进行灌装时计量罐（7）放置在放置槽（17）内，计量罐（7）端部的灌装口（19）设置在中转罐（10）的正下方并和中转罐（10）同轴。
3.根据权利要求2所述的防滴落助剂分配装置，其特征在于：供液管（3）上设有电子阀（4），所述电子阀（4）与电子秤（18）电性连接。
4.根据权利要求1所述的防滴落助剂分配装置，其特征在于：升降系统包括背板（8）、旋转电机（9）、丝杆（14）、传动组件（13）和轴承座（15）；所述背板（8）垂直安设在底座（6）的上端面，背板（8）的中部开设有升降口，所述升降口的内壁处设有滑槽（16），背板（8）的一端卡接在滑槽（16）内并沿着滑槽（16）上下垂直滑动。
5.根据权利要求4所述的防滴落助剂分配装置，其特征在于：背板（8）的上端处垂直安设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的驱动轴连接丝杆（14）并带动丝杆（14）围绕自身轴心旋转，丝杆（14）的另一端设置在升降口底部的轴承座（15）内，丝杆（14）上套接有传动装置，所述传动装置与升降板（12）的端部固定连接并带动升降板（12）同步滑动。
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