CN212097093U - 一种橡胶制品生产用投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品生产用投料设备，属于橡胶制品生产设备领域，一种橡胶制品生产用投料设备，包括固定框，所述固定框的内部设置有底板，且固定框的上端外表面固定安装有上板，所述上板的上端外表面开设有存料槽，所述存料槽的内部设置有抚平板，所述抚平板的形状为U形，且抚平板的高度大于存料槽的深度，所述抚平板的两侧外表面靠近顶端的位置均固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面中间位置贯穿有调节杆，所述调节杆的下端外表面固定安装有限位板，所述上板的上端外表面开设有若干个活动槽，它能够便于使用者在生产橡胶制品时，向模具中定量投料，保证进料的准确性，提高其使用性能。

Description

一种橡胶制品生产用投料设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产设备领域，更具体地说，涉及一种橡胶制品生产用投料设备。

背景技术

橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，橡塑制品生产过程中，需先将加工原料放入若干专用的成型模具中，然后合模、加热，形成固态产品，液态原料在放入模具的过程中，采用人工手动放入，在橡胶制品的生产过程中配料要求非常严格，现在生产过程中一般是采用人工取料、称量、配料。

对比中国专利CN201720329694.2公开了一种汽车防水垫生产用精密单向投料装置，属于投料设备技术领域。包括设有投料口a的上板，上板底部两侧设有固定板，两个所述的固定板相对设有滑槽，底板通过滑槽与固定板滑动连接，底板表面设有与投料口a位置对应的投料口b。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，保证加热时间的一致和产品的品质，同时避免了烫伤事故的发生。

上述专利中的投料设备在使用时存在一定的弊端，其需要先称取模具所需的原料的量才能再对其进行投放，不便于使用者向模具中进行定量投料，降低其使用性能。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用投料设备，能够便于使用者在生产橡胶制品时，向模具中定量投料，保证进料的准确性，提高其使用性能。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种橡胶制品生产用投料设备，包括固定框，所述固定框的内部设置有底板，且固定框的上端外表面固定安装有上板，所述上板的上端外表面开设有存料槽，所述存料槽的内部设置有抚平板，所述抚平板的形状为U形，且抚平板的高度大于存料槽的深度，所述抚平板的两侧外表面靠近顶端的位置均固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面中间位置贯穿有调节杆，所述调节杆的下端外表面固定安装有限位板，所述上板的上端外表面开设有若干个活动槽，两个所述活动槽分别位于一个存料槽的两侧，一个存料槽对应两个活动槽，所述底板的上端外表面设置有投料口。

进一步的，所述固定框相对的内侧面均开设有滑槽，所述底板的两端外表面均固定安装有位于滑槽内部的滑板。

进一步的，所述滑板可在滑槽的内部滑动，且底板的外侧面紧贴固定框的内壁。

进一步的，所述调节杆与限位板为一体化构件，且限位板可在活动槽的内部滑动或者转动。

进一步的，所述活动槽的形状为凸字形，所述调节杆与限位板共同组成的构件与活动槽的形状相对应。

进一步的，所述存料槽的内壁与调节杆相对应的位置竖向设置有刻度尺。

进一步的，当所述底板与固定框之间产生一定的相对位移时，所述投料口可与存料槽相对应。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型，将存料槽与底板上的投料口相错开，使存料槽与模具上的进料口相对应，然后根据需要加入到模具中的原料的量，向存料槽中加入一定量的橡胶制品的原料，接着转动调节杆，使其上的限位板在活动槽中转动，并在螺纹的作用下，带动固定板向上移动，同时带动抚平板向上移动，再将调节杆顺沿活动槽向存料槽的一端移动，从而带动抚平板从存料槽的一端移动到其的另一端，进而对存料槽内部的原料进行抚平，使其位于同一水平线上，同时通过观察刻度尺的数值，再根据存料槽的尺寸，获取存料槽内部原料的体积，从而确定向模具中加入原料的量，便于使用者在生产橡胶制品时，向模具中定量投料，最后将底板向外拉动，带动滑板在滑槽的内部移动，增加底板移动的稳定性，从而使得底板上的投料口与存料槽相对应，进而使得存料槽内部的原料落入模具中，通过模具对橡胶制品的原料进行加工，制得橡胶制品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抚平板与存料槽的相结合视图；

图3为本实用新型的固定板与调节杆的相结合视图；

图4为本实用新型的固定框与底板的相结合视图。

图中标号说明：

1、固定框；2、上板；3、底板；4、存料槽；5、抚平板；6、固定板；7、活动槽；8、调节杆；9、限位板；10、投料口；11、滑槽；12、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1至图4，一种橡胶制品生产用投料设备，如图1、图2和图3所示，包括固定框1，所述固定框1的内部设置有底板3，且固定框1的上端外表面固定安装有上板2，所述上板2的上端外表面开设有存料槽4，所述存料槽4的内部设置有抚平板5，所述抚平板5的形状为U形，且抚平板5的高度大于存料槽4的深度，所述抚平板5的两侧外表面靠近顶端的位置均固定安装有固定板6，所述固定板6的上端外表面中间位置贯穿有调节杆8，所述调节杆8的下端外表面固定安装有限位板9，所述上板2的上端外表面开设有若干个活动槽7，两个所述活动槽7分别位于一个存料槽4的两侧，一个存料槽4对应两个活动槽7，所述底板3的上端外表面设置有投料口10。

如图4所示，所述固定框1相对的内侧面均开设有滑槽11，所述底板3的两端外表面均固定安装有位于滑槽11内部的滑板12，便于使用者将底板3从固定框1中向外拉动。

如图4所示，所述滑板12可在滑槽11的内部滑动，且底板3的外侧面紧贴固定框1的内壁，用于增加底板3向外移动的稳定性。

如图2和图3所示，所述调节杆8与限位板9为一体化构件，且限位板9可在活动槽7的内部滑动或者转动，便于使用者调节抚平板5的高度。

如图2所示，所述活动槽7的形状为凸字形，所述调节杆8与限位板9共同组成的构件与活动槽7的形状相对应，便于调节杆8在活动槽7的内部移动，增加其移动的稳定性。

如图2所示，所述存料槽4的内壁与调节杆8相对应的位置竖向设置有刻度尺，便于使用者的进行定量投料。

如图1和图4所示，当所述底板3与固定框1之间产生一定的相对位移时，所述投料口10可与存料槽4相对应，用于保证存料槽4中的物料可从投料口10落入模具中。

工作原理：首先将存料槽4与底板3上的投料口10相错开，使存料槽4与模具上的进料口相对应，然后根据需要加入到模具中的原料的量，向存料槽4中加入一定量的橡胶制品的原料，接着转动调节杆8，使其上的限位板9在活动槽7中转动，并在螺纹的作用下，带动固定板6向上移动，同时带动抚平板5向上移动，再将调节杆8顺沿活动槽7向存料槽4的一端移动，从而带动抚平板5从存料槽4的一端移动到其的另一端，进而对存料槽4内部的原料进行抚平，使其位于同一水平线上，同时通过观察刻度尺的数值，再根据存料槽4的尺寸，获取存料槽4内部原料的体积，从而确定向模具中加入原料的量，便于使用者在生产橡胶制品时，向模具中定量投料，最后将底板3向外拉动，带动滑板12在滑槽11的内部移动，增加底板3移动的稳定性，从而使得底板3上的投料口10与存料槽4相对应，进而使得存料槽4内部的原料落入模具中，通过模具对橡胶制品的原料进行加工，制得橡胶制品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶制品生产用投料设备，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内部设置有底板(3)，且固定框(1)的上端外表面固定安装有上板(2)，所述上板(2)的上端外表面开设有存料槽(4)，所述存料槽(4)的内部设置有抚平板(5)，所述抚平板(5)的形状为U形，且抚平板(5)的高度大于存料槽(4)的深度，所述抚平板(5)的两侧外表面靠近顶端的位置均固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的上端外表面中间位置贯穿有调节杆(8)，所述调节杆(8)的下端外表面固定安装有限位板(9)，所述上板(2)的上端外表面开设有若干个活动槽(7)，两个所述活动槽(7)分别位于一个存料槽(4)的两侧，一个所述存料槽(4)对应两个活动槽(7)，所述底板(3)的上端外表面设置有投料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：所述固定框(1)相对的内侧面均开设有滑槽(11)，所述底板(3)的两端外表面均固定安装有位于滑槽(11)内部的滑板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：所述滑板(12)可在滑槽(11)的内部滑动，且底板(3)的外侧面紧贴固定框(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：所述调节杆(8)与限位板(9)为一体化构件，且限位板(9)可在活动槽(7)的内部滑动或者转动。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：所述活动槽(7)的形状为凸字形，所述调节杆(8)与限位板(9)共同组成的构件与活动槽(7)的形状相对应。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：所述存料槽(4)的内壁与调节杆(8)相对应的位置竖向设置有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用投料设备，其特征在于：当所述底板(3)与固定框(1)之间产生一定的相对位移时，所述投料口(10)可与存料槽(4)相对应。

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