CN214390087U - 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 - Google Patents
一种生产除草剂的反应釜用称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214390087U CN214390087U CN202120170683.0U CN202120170683U CN214390087U CN 214390087 U CN214390087 U CN 214390087U CN 202120170683 U CN202120170683 U CN 202120170683U CN 214390087 U CN214390087 U CN 214390087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- lead screw
- weighing device
- hopper
- reation kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本实用新型属于反应釜设备技术领域，尤其涉及一种生产除草剂的反应釜用称重装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设有进料斗和支撑杆，支撑杆置于进料斗后侧，且支撑杆顶端设称重装置，称重装置顶端设有多个盛料箱，盛料箱底部设有出料管，出料管上设有出料阀，出料阀电连接有控制板，称重装置包括丝杠，丝杠一端连接有电机，丝杠两侧均设有滑轨，滑轨两端均连接有连接块，滑轨底部与支撑杆相连接，丝杠外套设有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块上方设有称重斗。本实用新型结构简单，操作方便，能够精度的测量各组成成分的重量，并加入反应釜中，使投料时间和投料量更精准，提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜设备技术领域，尤其是一种生产除草剂的反应釜用称重装置。
背景技术
反应釜是化工生产过程中关键设备之一，最传统的反应釜投料作业完全是人工操作，投料量和投料时间受人为因素影响，出现投料误差甚至投料错误的情况难以避免，而且人工还要面临劳动强度大和作业危险性高的风险，后来出现了采用计量泵计量投料，由于不同原料的密度不同，其适用性受到了限制，而且不能适用于固体原料，较先进的反应釜投料方式多采用电子称重计量投料，很好地解决了上述人工投料和流量投料的问题。但称重模块受到反应釜连接管的干扰，投料量和投料时间还是不够精确，会对产品质量造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产除草剂的反应釜用称重装置，结构简单，操作方便，能够精度的测量各组成成分的重量，并加入反应釜中，使投料时间和投料量更精准，提高生产效率和产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种生产除草剂的反应釜用称重装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设有进料斗和支撑杆，所述支撑杆置于进料斗后侧，且支撑杆顶端设称重装置，所述称重装置顶端设有多个盛料箱，所述盛料箱底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述出料阀电连接有控制板，所述称重装置包括丝杠，所述丝杠一端连接有电机，且丝杠两侧均设有滑轨，所述滑轨两端均连接有连接块，所述丝杠与连接块转动连接，所述滑轨底部与支撑杆相连接，所述丝杠外套设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上方设有称重斗，所述称重斗底部靠近进料斗侧与滑块相铰接，且称重斗底部远离进料斗侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与滑块相连接，所述称重斗内底部设有称重传感器。
优选的，所述电机、伸缩杆和称重传感器均与控制板电连接，需要加料时，电机驱动丝杠旋转，带动滑块和称重斗在滑轨上移动至对应盛料箱的底部，控制板控制电机停止驱动丝杠旋转，控制板控制对应的出料阀打开，料进入称重斗内，称重传感器检测进入称重斗内料的重量，达到设定值时，控制板控制出料阀关闭，控制板控制电机启动，电机驱动丝杠转动，并带动滑块和称重斗靠近进料斗，称重斗移动至与进料斗相对应时，电机停止驱动丝杠旋转，控制板控制伸缩杆伸长，将称重斗内的料倒入进料斗内。
优选的，所述称重斗上端靠近进料斗侧设有倒料嘴，方便将称重斗内的料倒入进料斗内，防止倒料时洒落。
优选的，所述称重传感器的型号为PW6D，该称重传感器为动态称重传感器，在进料过程中，能够精确测量称重斗内物料的重量。
本实用新型还包括能够使该生产除草剂的反应釜用称重装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时，将生产除草剂的原料放入盛料箱内，需要加料时，电机驱动丝杠旋转，带动滑块和称重斗在滑轨上移动至对应盛料箱的底部，控制板控制电机停止驱动丝杠旋转，控制板控制对应的出料阀打开，料进入称重斗内，称重传感器检测进入称重斗内料的重量，达到设定值时，控制板控制出料阀关闭，控制板控制电机启动，电机驱动丝杠转动，并带动滑块和称重斗靠近进料斗，称重斗移动至与进料斗相对应时，电机停止驱动丝杠旋转，控制板控制伸缩杆伸长，将称重斗内的料倒入进料斗内。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够精度的测量各组成成分的重量，并加入反应釜中，使投料时间和投料量更精准，提高生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中称重装置的俯视图；
图3是图1中称重装置的左视图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，一种生产除草剂的反应釜用称重装置，包括反应釜1，所述反应釜1顶端设有进料斗7和支撑杆，所述支撑杆置于进料斗后侧，且支撑杆顶端设称重装置，所述称重装置顶端设有多个盛料箱4，所述盛料箱4底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀5，所述出料阀5电连接有控制板，所述称重装置包括丝杠8，所述丝杠一端连接有电机2，且丝杠两侧均设有滑轨3，所述滑轨3两端均连接有连接块，所述丝杠8与连接块转动连接，所述滑轨3底部与支撑杆相连接，所述丝杠8外套设有滑块9，所述滑块9与滑轨3滑动连接，所述滑块9上方设有称重斗6，所述称重斗6底部靠近进料斗7侧与滑块9相铰接，且称重斗6底部远离进料斗7侧铰接有伸缩杆10，所述伸缩杆10底部与滑块9 相连接，所述称重斗6内底部设有称重传感器11。
所述电机2、伸缩杆10和称重传感器11均与控制板电连接，需要加料时，电机2驱动丝杠8旋转，带动滑块9和称重斗6在滑轨3上移动至对应盛料箱4 的底部，控制板控制电机2停止驱动丝杠8旋转，控制板控制对应的出料阀5 打开，料进入称重斗6内，称重传感器11检测进入称重斗6内料的重量，达到设定值时，控制板控制出料阀5关闭，控制板控制电机2启动，电机2驱动丝杠 8转动，并带动滑块9和称重斗6靠近进料斗，称重斗6移动至与进料斗7相对应时，电机2停止驱动丝杠8旋转，控制板控制伸缩杆10伸长，将称重斗6内的料倒入进料斗7内。
所述称重斗6上端靠近进料斗7侧设有倒料嘴，方便将称重斗6内的料倒入进料斗7内，防止倒料时洒落。
所述称重传感器11的型号为PW6D，该称重传感器11为动态称重传感器，在进料过程中，能够精确测量称重斗6内物料的重量。
本实用新型使用时，将生产除草剂的原料放入盛料箱4内，需要加料时，电机2驱动丝杠8旋转，带动滑块9和称重斗6在滑轨9上移动至对应盛料箱4 的底部，控制板控制电机2停止驱动丝杠8旋转，控制板控制对应的出料阀5 打开，料进入称重斗6内，称重传感器11检测进入称重斗6内料的重量，达到设定值时，控制板控制出料阀5关闭，控制板控制电机2启动，电机2驱动丝杠 8转动，并带动滑块9和称重斗6靠近进料斗7，称重斗6移动至与进料斗7相对应时，电机2停止驱动丝杠8旋转，控制板控制伸缩杆10伸长，将称重斗6 内的料倒入进料斗7内。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种生产除草剂的反应釜用称重装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶端设有进料斗(7)和支撑杆，所述支撑杆置于进料斗后侧，且支撑杆顶端设称重装置，所述称重装置顶端设有多个盛料箱(4)，所述盛料箱(4)底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀(5)，所述出料阀(5)电连接有控制板，所述称重装置包括丝杠(8)，所述丝杠一端连接有电机(2)，且丝杠两侧均设有滑轨(3)，所述滑轨(3)两端均连接有连接块，所述丝杠(8)与连接块转动连接，所述滑轨(3)底部与支撑杆相连接，所述丝杠(8)外套设有滑块(9)，所述滑块(9)与滑轨(3)滑动连接，所述滑块(9)上方设有称重斗(6)，所述称重斗(6)底部靠近进料斗(7)侧与滑块(9)相铰接，且称重斗(6)底部远离进料斗(7)侧铰接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)底部与滑块(9)相连接，所述称重斗(6)内底部设有称重传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的生产除草剂的反应釜用称重装置,其特征在于：所述电机(2)、伸缩杆(10)和称重传感器(11)均与控制板电连接。
3.根据权利要求1所述的生产除草剂的反应釜用称重装置,其特征在于：所述称重斗(6)上端靠近进料斗(7)侧设有倒料嘴。
4.根据权利要求1所述的生产除草剂的反应釜用称重装置,其特征在于：所述称重传感器(11)的型号为PW6D。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120170683.0U CN214390087U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120170683.0U CN214390087U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214390087U true CN214390087U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78047291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120170683.0U Active CN214390087U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214390087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749105A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 张卓 | 重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法 |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202120170683.0U patent/CN214390087U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749105A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 张卓 | 重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102795485B (zh) | 自动定量粉料填料机 | |
| CN210203287U (zh) | 一种单筒的整机裹粉机 | |
| CN214390087U (zh) | 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 | |
| CN204085654U (zh) | 一种天平称重计量装置 | |
| CN203792461U (zh) | 植纤板物料混合专用搅拌机 | |
| CN213148042U (zh) | 用于软磁铁氧体单冲压机的自动调料称重系统 | |
| CN102951303B (zh) | 一种干粉自动包装机 | |
| CN111497142B (zh) | 一种注塑模具用塑胶原料添加装置及其操作方法 | |
| CN213503122U (zh) | 一种农业种子定量装袋装置 | |
| CN211470114U (zh) | 一种饼干生产原料定量添加装置 | |
| CN207107937U (zh) | 耐火材料用连续式多砖定重给料装置 | |
| CN211806880U (zh) | 一种混凝土生产用配料机 | |
| CN107914900A (zh) | 一种全自动计量包装秤用进料斗 | |
| CN209188768U (zh) | 一种自动称量加料的纺织助剂反应罐 | |
| CN209064447U (zh) | 防粘黏无挤压红糖定量分装机 | |
| CN216509227U (zh) | 羊奶粉残留处理的奶粉灌装装置 | |
| CN216916494U (zh) | 一种自动称重分装机 | |
| CN220181158U (zh) | 一种自动化称重灌装装置 | |
| CN221302479U (zh) | 一种用于湿法路沿石的称重计量装置 | |
| CN216440586U (zh) | 一种粉料改性生产线的上料机构 | |
| CN214438757U (zh) | 一种分次计量的自动加料装置 | |
| CN214029259U (zh) | 一种非固化橡胶涂料生产过滤自动灌装装置 | |
| CN213090923U (zh) | 一种刹车片生产用双托盘自动上料称料机 | |
| CN218077504U (zh) | 一种纯天然植物提取物口红的生产装置 | |
| CN218359067U (zh) | 一种用于添加剂的计量添加设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |