CN210203287U - 一种单筒的整机裹粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裹粉机技术领域，具体为一种单筒的整机裹粉机，包括机架，还包括位于机架上端的粉料桶，所述机架的内侧下端设置有混料桶，所述混料桶的下端安装有电机罩，所述电机罩的内部安装有转动机构，所述混料桶的上端连接有螺旋送料筒，所述混料桶的上端靠近螺旋送料筒的一侧位置处设置有称重斗，且混料桶的下端靠近电机罩的后侧位置处设置有鼓风机。本设计可自动对粉料、物料以及浆料进行输送，可以精确控量，而且混料桶的内部采用高速转盘和转动机构的配合使用，使料物的混合更加均匀，本设计采用自动化操作，解决了传统的人工搅拌裹粉方式，不仅可以提高产品质量和生产速度，而且节省人力物力以及加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及裹粉机技术领域，具体是一种单筒的整机裹粉机。
背景技术
裹粉机就是对食物的表面包裹一层粉料，且粉料与食物之间采用糖浆进行粘结，随着社会不断的进步，美食的不断多样化，美食的加工设备也越来越广泛，品种也越来越繁多，为了提高生产效率，降低成本，都在向机械化和自动化方向发展，以代替现存的人工劳动密集型方式，本设计就是针对花生、葵花籽、青豆和蚕豆等的裹粉设计了一种裹粉机；
目前市场上的裹粉机不仅结构过于繁琐，对于物料的把控也不够完善，而且料物、粉料以及糖浆的输送多数采用人工操作，不仅浪费人力物力，同时工作效率也不够高，并且混合的效率不够高，因此，本领域技术人员提供了一种单筒的整机裹粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单筒的整机裹粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单筒的整机裹粉机，包括机架，还包括位于机架前表面的控制柜以及位于机架上端的粉料桶，所述机架的内侧下端设置有混料桶，所述混料桶的下端安装有电机罩，所述电机罩的内部安装有转动机构，所述混料桶的上端连接有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的上表面开设有入料口，所述混料桶的上端靠近螺旋送料筒的一侧位置处设置有称重斗，且混料桶的下端靠近电机罩的后侧位置处设置有鼓风机，所述鼓风机的后侧设置有糖浆桶，所述糖浆桶的下端连接有蠕动泵，且糖浆桶的上方位于机架的一侧安装有小电箱，所述称重斗的上方连接有料斗；
所述粉料桶的上表面设置有电机A，且粉料桶的上表面靠近电机A的一侧开设有上粉入口，所述粉料桶的下端设置有出料口，且粉料桶通过出料口与螺旋送料筒的上表面的入料口贯通连接，所述粉料桶与混料桶通过螺旋送料筒贯通连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述料斗下端设置有出口，且料斗的下端对应出口的位置处设置有闸门A，所述料斗的前表面位于闸门A的正上方安装有小型气缸A，所述小型气缸A的一端与闸门A固定连接，且小型气缸A的另一端与料斗固定连接，所述闸门A的面积大于出口的面积。
作为本实用新型再进一步的方案：所述称重斗的上端对应料斗下端出口的位置处开设有称重斗进口，且称重斗底端设置有称重斗出口，所述称重斗和称重斗出口之间设置有闸门B，所述闸门B的上端连接有小型气缸B，所述小型气缸B的另一端与称重斗的前表面固定连接，所述称重斗的两侧面对应设置有电子称重器，两个所述电子称重器的上表面设置有安装座，且电子称重器与称重斗通过安装座固定连接，所述电子称重器的下端与机架固定连接，所述称重斗与机架通过电子称重器固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶的上端一侧通过铰链转动连接有观察板，且混料桶的上表面靠近观察板的一侧开设有粉料进口，所述混料桶的上表面位于粉料进口的一侧贯穿有糖浆弯管，所述糖浆弯管的一端连接有控制阀，且糖浆弯管的后侧位于混料桶的上表面开设有物料进口，所述混料桶的前表面安装有出料挡板，且混料桶的前表面位于出料挡板的内侧开设有成品出口，所述混料桶的内部设置有高速转盘，且混料桶的内部位于高速转盘的上方位置处安装有环形吹风管，所述鼓风机的一端设置有风管，且风管的一端贯穿混料桶与环形吹风管贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋送料筒的出料端与混料桶通过粉料进口贯通连接，且螺旋送料筒的内部设置有螺旋桨，所述螺旋送料筒的外侧后端设置有电机C，且电机C的输出端连接有转杆，且转杆贯穿螺旋送料筒与螺旋桨的一端固定连接，所述出料挡板的上端设置有翻盖，且翻盖和观察板均为一种透明亚克力板材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述糖浆桶的上端一侧设置有盖板，且糖浆桶的上端中部贯通连接有入浆弯头，所述糖浆桶的一侧面上端贯通连接有入水口，所述糖浆桶的下端分布有三个球阀，所述球阀的一端连接有桨管，且桨管的中部连接蠕动泵的输出端，所述糖浆桶与控制阀通过桨管和球阀贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括位于电机罩内部的电机B，所述电机B的输出端连接有减速机，所述减速机的一端连接有传动轴杆，所述传动轴杆的一端表面对应套接有连个轴承，且传动轴杆的一端连接有传动套，所述传动轴杆的一端贯穿混料桶的内部底端，且传动轴杆与高速转盘通过传动套固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种单筒的整机裹粉机，在实际操作时，可以自动对粉料、物料以及浆料进行输送，并且对于每次需要加工的物料可以精确控量，确保混合的均匀性，而且采用蠕动泵对糖浆进行输送，使输送更加便捷、输送量的控制更加精确，同时蠕动泵和糖浆管都方便拆卸和清洁，泵和糖浆是分开不接触的，提高卫生质量，混料桶的内部采用高速转盘和转动机构的配合使用，可以使料物的混合更加均匀，并且在混料桶内部加设环形吹风管配合鼓风机的使用，可以对进入混料桶内的粉料进行吹散，使其与物料的接触更加均匀，本设计采用自动化操作，解决了传统的人工搅拌裹粉方式，不仅可以提高产品质量和生产速度，而且节省人力物力以及加工时间，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为一种单筒的整机裹粉机的结构示意图；
图2为一种单筒的整机裹粉机中料斗和称重斗的结构示意图；
图3为一种单筒的整机裹粉机中混料桶的结构示意图；
图4为一种单筒的整机裹粉机中糖浆桶的结构示意图；
图5为一种单筒的整机裹粉机中转动机构的结构示意图。
图中：1、控制柜；2、粉料桶；3、料斗；301、小型气缸A；302、闸门A；4、称重斗；401、称重斗进口；402、电子称重器；403、小型气缸B；404、闸门B；405、称重斗出口；5、小电箱；6、糖浆桶；601、盖板；602、入浆弯头；603、入水口；604、球阀；7、蠕动泵；8、鼓风机；9、混料桶；901、物料进口；902、控制阀；903、糖浆弯管；904、粉料进口；905、观察板；906、出料挡板；907、高速转盘；908、环形吹风管；909、成品出口；10、转动机构；101、电机B；102、减速机；103、传动轴杆；104、轴承；105、传动套；11、电机罩；12、螺旋送料筒；13、机架；14、电机A；15、上粉入口。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种单筒的整机裹粉机，包括机架13，还包括位于机架13前表面的控制柜1以及位于机架13上端的粉料桶2，机架13的内侧下端设置有混料桶9，控制柜1的前表面设置有市场常用的触摸式操作屏，混料桶9的下端安装有电机罩11，电机罩11的内部安装有转动机构10，混料桶9的上端连接有螺旋送料筒12，螺旋送料筒12的上表面开设有入料口，混料桶9的上端靠近螺旋送料筒12的一侧位置处设置有称重斗4，且混料桶9的下端靠近电机罩11的后侧位置处设置有鼓风机8，鼓风机8的后侧设置有糖浆桶6，糖浆桶6的下端连接有蠕动泵7(型号为YZ35)，且糖浆桶6的上方位于机架13的一侧安装有小电箱5，称重斗4的上方连接有料斗3；
粉料桶2的上表面设置有电机A14(型号为Y2-100L1-4)，电机A14的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至粉料桶2的内部，且搅拌杆延伸至粉料桶2内的一端表面设置有搅拌叶，方便在粉料进入粉料桶2内对其进行搅拌，既方便下料，也避免粉料出现结团现象，粉料桶2的上表面靠近电机A14的一侧开设有上粉入口15，粉料桶2的下端设置有出料口，且粉料桶2通过出料口与螺旋送料筒12的上表面的入料口贯通连接，粉料桶2与混料桶9通过螺旋送料筒12贯通连接，螺旋送料筒12的出料端与混料桶9通过粉料进口904贯通连接，且螺旋送料筒12的内部设置有螺旋桨，螺旋送料筒12的外侧后端设置有电机C(型号为Y2-100L1-4)，且电机C的输出端连接有转杆，且转杆贯穿螺旋送料筒12与螺旋桨的一端固定连接，在粉料桶2内的粉料由粉料桶2下端的出料口流入螺旋送料筒12内，经过螺旋送料筒12后侧的电机C带动其内部的螺旋桨转动，进而将粉料由螺旋送料筒12输送至混料桶9上表面的粉料进口904内，不仅提高了粉料的输送效率，也便于进行混合搅拌。
在图2中：料斗3下端设置有出口，且料斗3的下端对应出口的位置处设置有闸门A302，料斗3的前表面位于闸门A302的正上方安装有小型气缸A301(型号为MAJ 20X125-75S)，小型气缸A301的一端与闸门A302固定连接，且小型气缸A301的另一端与料斗3固定连接，闸门A302的面积大于出口的面积，称重斗4的上端对应料斗3下端出口的位置处开设有称重斗进口401，且称重斗4底端设置有称重斗出口405，称重斗4和称重斗出口405之间设置有闸门B404，闸门B404的上端连接有小型气缸B403(型号为MAJ 20X125-75S)，小型气缸B403的另一端与称重斗4的前表面固定连接，称重斗4的两侧面对应设置有电子称重器402(型号为ZEMIC LOAD CELL L6D CLASS：C3)，两个电子称重器402的上表面设置有安装座，且电子称重器402与称重斗4通过安装座固定连接，电子称重器402的下端与机架13固定连接，称重斗4与机架13通过电子称重器402固定连接，在裹粉机工作时，通过控制柜1上的触摸式操控屏控制料斗3前侧的小型气缸A301收缩，进而带动闸门A302升起，此时料斗3内的料物会由料斗3下端的出口排出，落入称重斗4上表面的称重斗进口401内，因称重斗4与机架13是通过两侧的电子称重器402进行固定，所以称重斗4整体是通过安装座悬架在两个电子称重器402上，因此通过电子称重器402可以称取称重斗4的整体重量(进而将加入物料后的总重量减去没有加入物料前的称重斗4的重量就是物料的重量)，进一步的，在料物进入称重斗4内后，将小型气缸A301伸出复位，进而带动闸门A302关闭料斗3的出口，同时通过电子称重器402测量称重斗4的整体重量，并传输给控制柜1内的数字信号处理器(数字信号处理器是安装在控制柜1内，并与操控屏相连接，且为现有市场常用规格的数字信号处理器)，由数字信号处理器将电子称重器402传输的电信号进行处理后，并通过操控屏显示出来，在称重结束后，通过操控屏控制小型气缸B403收缩，进而带动闸门B404升起，进而称重斗4内的料物可以通过称重斗出口405流出(称重斗出口405与称重斗4之间的夹角大于90度)，通过混料桶9的上表面的物料进口901进入混料桶9内。
在图3中：混料桶9的上端一侧通过铰链转动连接有观察板905，且混料桶9的上表面靠近观察板905的一侧开设有粉料进口904，混料桶9的上表面位于粉料进口904的一侧贯穿有糖浆弯管903，糖浆弯管903的一端连接有控制阀902，且糖浆弯管903的后侧位于混料桶9的上表面开设有物料进口901，混料桶9的前表面安装有出料挡板906，且混料桶9的前表面位于出料挡板906的内侧开设有成品出口909，混料桶9的内部设置有高速转盘907，且混料桶9的内部位于高速转盘907的上方位置处安装有环形吹风管908，鼓风机8的一端设置有风管，且风管的一端贯穿混料桶9与环形吹风管908贯通连接，出料挡板906的上端设置有翻盖，且翻盖和观察板905均为一种透明亚克力板材质的构件。
在图4中：糖浆桶6的上端一侧设置有盖板601，且糖浆桶6的上端中部贯通连接有入浆弯头602，糖浆桶6的一侧面上端贯通连接有入水口603，糖浆桶6的下端分布有三个球阀604，球阀604的一端连接有桨管，且桨管的中部连接蠕动泵7的输出端，糖浆桶6与控制阀902通过桨管和球阀604贯通连接，使用时，打开糖浆桶6上端的盖板601可向桶内灌入糖浆，然后利用桨管与糖浆桶6下端的球阀604连通，并将桨管的另一端与控制阀902相连通，且桨管的中部放置在蠕动泵7一端的两个滚轮之间，方便利用蠕动泵7来控制浆料的输送，蠕动泵7采用现有市场常用的流体输送泵，并稳定性高、精确度高，进而方便将糖浆桶6内部的糖浆通过桨管输送到糖浆弯管903内，并由糖浆弯管903延伸至混料桶9内的端头流出，方便对混料桶9内输送糖浆。
在图5中：转动机构10包括位于电机罩11内部的电机B101(型号为Y2-100L1-4)，电机B101的输出端连接有减速机102(型号为GKAF47/5.81-Y2100L1-4MIT)，减速机102的一端连接有传动轴杆103，传动轴杆103的一端表面对应套接有连个轴承104，且传动轴杆103的一端连接有传动套105，传动轴杆103的一端贯穿混料桶9的内部底端，且传动轴杆103与高速转盘907通过传动套105固定连接，在混料桶9工作时，通过控制柜1上的操控屏控制电机B101转动，进而带动减速机102传动，减速机102会带动传动轴杆103转动，此时、传动轴杆103延伸至混料桶9内的一端会带动传动套105转动，传动套105与高速转盘907是通过螺栓固定连接，因此在传动套105转动的同时会带动高速转盘907转动，进而可以在料物进入混料桶9内时落至高速转盘907上，进而由高速转盘907带动料物进行高速转动混合，并且混料桶9内部的环形吹风管908与外接的鼓风机8通过风管贯通连接，因此在混料桶9工作时，鼓风机8会工作，通过风管和环形吹风管908将风送入混料桶9内，便于对混料桶9内的粉料进行吹散，使其与料物混合的更加均匀。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在实际工作时，通过将粉料投放在粉料桶2内，再将需要裹粉的物料放入料斗3内，同时将糖浆导入糖浆桶6内，粉料通过粉料桶2下端的出料口进入螺旋送料筒12上端的入料口内，再通过控制螺旋送料筒12将粉料送入混料桶9内，与此同时，开启料斗3前侧闸门A302，将其内部的物料落入称重斗4内进行称重，称重后的物料通过称重斗出口405落入物料进口901内，进而输送进混料桶9内，并且通过桨管、蠕动泵7和糖浆弯管903可以将糖浆桶6内的糖浆输送进混料桶9内，然后根据控制柜1上的操控屏来操控电机B101工作，由电机B101通过减速机102带动传动轴杆103转动，传动轴杆103进而会带动传动套105转动，进而传动套105会带动高速转盘907转动，便于对混料桶9内的物料、粉料和浆料进行混合搅拌，进一步的，在混料桶9混合搅拌时，操控鼓风机8工作，进而鼓风机8通过风管和环形吹风管908对混料桶9内进行吹风，便于对混料桶9内粉料落入时进行吹散，使其更加均匀的与物料接触，提高混料的效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单筒的整机裹粉机，包括机架(13)，其特征在于，还包括位于机架(13)前表面的控制柜(1)以及位于机架(13)上端的粉料桶(2)，所述机架(13)的内侧下端设置有混料桶(9)，所述混料桶(9)的下端安装有电机罩(11)，所述电机罩(11)的内部安装有转动机构(10)，所述混料桶(9)的上端连接有螺旋送料筒(12)，所述螺旋送料筒(12)的上表面开设有入料口，所述混料桶(9)的上端靠近螺旋送料筒(12)的一侧位置处设置有称重斗(4)，且混料桶(9)的下端靠近电机罩(11)的后侧位置处设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的后侧设置有糖浆桶(6)，所述糖浆桶(6)的下端连接有蠕动泵(7)，且糖浆桶(6)的上方位于机架(13)的一侧安装有小电箱(5)，所述称重斗(4)的上方连接有料斗(3)；
所述粉料桶(2)的上表面设置有电机A(14)，且粉料桶(2)的上表面靠近电机A(14)的一侧开设有上粉入口(15)，所述粉料桶(2)的下端设置有出料口，且粉料桶(2)通过出料口与螺旋送料筒(12)的上表面的入料口贯通连接，所述粉料桶(2)与混料桶(9)通过螺旋送料筒(12)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述料斗(3)下端设置有出口，且料斗(3)的下端对应出口的位置处设置有闸门A(302)，所述料斗(3)的前表面位于闸门A(302)的正上方安装有小型气缸A(301)，所述小型气缸A(301)的一端与闸门A(302)固定连接，且小型气缸A(301)的另一端与料斗(3)固定连接，所述闸门A(302)的面积大于出口的面积。
3.根据权利要求2所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述称重斗(4)的上端对应料斗(3)下端出口的位置处开设有称重斗进口(401)，且称重斗(4)底端设置有称重斗出口(405)，所述称重斗(4)和称重斗出口(405)之间设置有闸门B(404)，所述闸门B(404)的上端连接有小型气缸B(403)，所述小型气缸B(403)的另一端与称重斗(4)的前表面固定连接，所述称重斗(4)的两侧面对应设置有电子称重器(402)，两个所述电子称重器(402)的上表面设置有安装座，且电子称重器(402)与称重斗(4)通过安装座固定连接，所述电子称重器(402)的下端与机架(13)固定连接，所述称重斗(4)与机架(13)通过电子称重器(402)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述混料桶(9)的上端一侧通过铰链转动连接有观察板(905)，且混料桶(9)的上表面靠近观察板(905)的一侧开设有粉料进口(904)，所述混料桶(9)的上表面位于粉料进口(904)的一侧贯穿有糖浆弯管(903)，所述糖浆弯管(903)的一端连接有控制阀(902)，且糖浆弯管(903)的后侧位于混料桶(9)的上表面开设有物料进口(901)，所述混料桶(9)的前表面安装有出料挡板(906)，且混料桶(9)的前表面位于出料挡板(906)的内侧开设有成品出口(909)，所述混料桶(9)的内部设置有高速转盘(907)，且混料桶(9)的内部位于高速转盘(907)的上方位置处安装有环形吹风管(908)，所述鼓风机(8)的一端设置有风管，且风管的一端贯穿混料桶(9)与环形吹风管(908)贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述螺旋送料筒(12)的出料端与混料桶(9)通过粉料进口(904)贯通连接，且螺旋送料筒(12)的内部设置有螺旋桨，所述螺旋送料筒(12)的外侧后端设置有电机C，且电机C的输出端连接有转杆，且转杆贯穿螺旋送料筒(12)与螺旋桨的一端固定连接，所述出料挡板(906)的上端设置有翻盖，且翻盖和观察板(905)均为一种透明亚克力板材质的构件。
6.根据权利要求4所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述糖浆桶(6)的上端一侧设置有盖板(601)，且糖浆桶(6)的上端中部贯通连接有入浆弯头(602)，所述糖浆桶(6)的一侧面上端贯通连接有入水口(603)，所述糖浆桶(6)的下端分布有三个球阀(604)，所述球阀(604)的一端连接有桨管，且桨管的中部连接蠕动泵(7)的输出端，所述糖浆桶(6)与控制阀(902)通过桨管和球阀(604)贯通连接。
7.根据权利要求4所述的一种单筒的整机裹粉机，其特征在于，所述转动机构(10)包括位于电机罩(11)内部的电机B(101)，所述电机B(101)的输出端连接有减速机(102)，所述减速机(102)的一端连接有传动轴杆(103)，所述传动轴杆(103)的一端表面对应套接有连个轴承(104)，且传动轴杆(103)的一端连接有传动套(105)，所述传动轴杆(103)的一端贯穿混料桶(9)的内部底端，且传动轴杆(103)与高速转盘(907)通过传动套(105)固定连接。
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