CN216440586U - 一种粉料改性生产线的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料改性生产线的上料机构。该粉料改性生产线的上料机构包括料仓,料仓的顶部设置有第一泵,第一泵通过第一软管连接有称重装置,称重装置包括支撑架,支撑架的顶部至少设置有两个称重传感器,称重传感器的顶部设置有计量仓,计量仓的上侧设置有与第一软管连接的进料口,进料口处设置有第一阀,计量仓的底部设置有出料口,出料口处设置有第二阀,第二阀通过第二软管连接有第二泵,第二泵连通至改性机。本实用新型解决了现有技术计量误差大导致产品质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种粉料改性生产线的上料机构。
背景技术
粉料改性时,各物料需要按照一定的比例输送至改性机。目前采用计量泵输送粉体,然而在实际生产运用中,发现计量泵输送的粉料重量误差较大,导致产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种计量精确,保证产品质量的粉料改性生产线的上料机构。
为实现上述目的,本实用新型粉料改性生产线的上料机构采用的技术方案是:
一种粉料改性生产线的上料机构,包括料仓,料仓的顶部设置有第一泵,第一泵通过第一软管连接有称重装置,称重装置包括支撑架,支撑架的顶部至少设置有两个称重传感器,称重传感器的顶部设置有计量仓,计量仓的上侧设置有与第一软管连接的进料口,进料口处设置有第一阀,计量仓的底部设置有出料口,出料口处设置有第二阀,第二阀通过第二软管连接有第二泵,第二泵连通至改性机。粉料由料仓进入改性机前,先通过称重装置计量,称重时,关闭第二阀和第二泵,打开第一阀和第一泵,粉料从料仓进入计量仓,称重传感器监测到设定值后,关闭第一阀和第一泵,打开第二阀和第二泵,粉料从计量仓计入改性机。
优选的,所述计量仓包括处在上侧的圆柱形仓体和处在下侧的锥形仓体,所述进料口处在圆柱形仓体的上侧侧壁,所述出料口处于锥形仓体的底部,锥形仓体的外侧壁设置有与称重传感器连接的耳板。下侧的锥形仓体便于粉料的排出。
优选的,所述圆柱形仓体的顶部可拆卸连接有盖板。可拆的盖板方便检查计量仓内部情况。
优选的,所述进料口与圆柱形仓体外侧壁形成有向上的夹角。向上的夹角可避免粉料残留于进料口,保证计量精确。
优选的,所述锥形体的侧壁安装有振动器。振动器可避免粉料结团造成出料口堵塞。
优选的,所述第一阀和第二阀均为气动粉体蝴蝶阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
粉料由料仓进入计量仓时,关闭第二阀,避免粉料进入第二软管,进料口与圆柱形仓体外侧壁形成有向上的夹角,可避免粉料残留于进料口,保证计量精确,粉料从计量仓进入改性机时,关闭第一阀,避免第一软管内的残留粉料混入计量仓,保证进入改性机的粉料量为设定值,从而保证粉料的改性质量。
附图说明
图1是一种粉料改性生产线的上料机构的结构示意图;
图2是称重装置的结构示意图;
图3是计量仓的结构示意图。
其中,1料仓,2第一泵,3第一软管,4称重装置,41支撑架,42称重传感器,43计量仓,431圆柱形仓体,432锥形仓体,433盖板,434进料口,435耳板,436振动器,437出料口,44第一阀,45第二阀,5第二软管,6第二泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示,一种粉料改性生产线的上料机构,包括料仓1,料仓的顶部安装第一泵2,第一泵通过第一软管3连接称重装置4,称重装置包括支撑架41,支撑架的顶部安装四个称重传感器42,四个称重传感器呈水平十字布置,称重传感器的顶部布置计量仓43,计量仓包括处在上侧的圆柱形仓体431和处在下侧的锥形仓体432,圆柱形仓体的顶部可拆卸连接盖板433,可拆的盖板方便检查计量仓内部情况,圆柱形仓体的上侧侧壁布置进料口434,进料口与圆柱形仓体外侧壁形成向上的夹角,向上的夹角可避免粉料残留于进料口,保证计量精确,进料口处安装第一阀44,第一阀为气动粉体蝴蝶阀,第一阀与第一软管连接,锥形仓体的外侧壁焊接与称重传感器连接的耳板435,锥形仓体的外侧壁安装一对振动器436,振动器可避免粉料结团造成出料口堵塞,锥形仓体的底部布置出料口437,出料口处安装第二阀45,第二阀为气动粉体蝴蝶阀,第二阀通过第二软管5连接第二泵6,第二泵连通至改性机。
一种粉料改性生产线的上料机构的具体工作过程与原理:关闭第二阀和第二泵,打开第一阀和第一泵,粉料从料仓进入计量仓,称重传感器监测到设定值后,关闭第一阀和第一泵,打开第二阀和第二泵,粉料从计量仓计入改性机。本实用新型结构简单,计量精确,能够保证产品质量稳定。
Claims (6)
1.一种粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:包括料仓,料仓的顶部设置有第一泵,第一泵通过第一软管连接有称重装置,称重装置包括支撑架,支撑架的顶部至少设置有两个称重传感器,称重传感器的顶部设置有计量仓,计量仓的上侧设置有与第一软管连接的进料口,进料口处设置有第一阀,计量仓的底部设置有出料口,出料口处设置有第二阀,第二阀通过第二软管连接有第二泵,第二泵连通至改性机。
2.根据权利要求1所述的粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:所述计量仓包括处在上侧的圆柱形仓体和处在下侧的锥形仓体,所述进料口处在圆柱形仓体的上侧侧壁,所述出料口处于锥形仓体的底部,锥形仓体的外侧壁设置有与称重传感器连接的耳板。
3.根据权利要求2所述的粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:所述圆柱形仓体的顶部可拆卸连接有盖板。
4.根据权利要求2所述的粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:所述进料口与圆柱形仓体外侧壁形成有向上的夹角。
5.根据权利要求2所述的粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:所述锥形仓体的侧壁安装有振动器。
6.根据权利要求1所述的粉料改性生产线的上料机构,其特征在于:所述第一阀和第二阀均为气动粉体蝴蝶阀。
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