CN213050128U

CN213050128U - 吨袋连续式配药系统

Info

Publication number: CN213050128U
Application number: CN202021371222.1U
Authority: CN
Inventors: 吴晓明; 吴伊雯
Original assignee: Tomore Co
Current assignee: Tomore Co
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋连续式配药系统，依次包括吨袋上料装置、计量装置、输送装置和制备装置，且制备装置连通有进水装置；所述的吨袋上料装置包括横梁，横梁上设置有移动装置，移动装置的下端连接有吊装装置，吊装装置的下端吊装有吨袋；所述的吊装装置的下方设置有全封闭式卸料装置，全封闭式卸料装置的下端连通有计量喂料机。本实用新型主要应用在吨袋粉料，且粉料无需溶解时间或者微溶、完全不溶的情况，同时，系统为全封闭式设计，防止粉料受潮结块。

Description

吨袋连续式配药系统

技术领域

本实用新型涉及粉料上料设备领域，具体而言，涉及一种吨袋连续式配药系统。

背景技术

在工业生产的过程中，粉料的输送是常见的工艺过程，粉料容易受潮和结块。因此在粉料的输送过程中，粉料普遍存在泄漏和堵塞两大问题，影响到正常的生产过程，还会浪费粉料，造成环境污染。

鉴于此，本公司开发除了一套吨袋连续式配药系统，主要应用在吨袋粉料，且粉料无需溶解时间或者微溶、完全不溶的情况，同时，系统为全封闭式设计，防止粉料受潮结块，另外，粉料配制浓度精准可控，完全根据进水电磁流量计实时控制计量喂料机的出药量，并且防潮、防堵措施到位，避免堵塞等风险。

实用新型内容

本实用新型的首要目的旨在提供一种吨袋连续式配药系统，解决了现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吨袋连续式配药系统，其特征在于：依次包括吨袋上料装置、计量装置、输送装置和制备装置，且制备装置连通有进水装置；所述的吨袋上料装置包括横梁，横梁上设置有移动装置，移动装置的下端连接有吊装装置，吊装装置的下端吊装有吨袋；所述的吊装装置的下方设置有全封闭式卸料装置，全封闭式卸料装置的下端连通有计量装置；所述计量装置为精确计量喂料机；所述的输送装置包括斜向上设置的螺旋输送器，螺旋输送器的上端对应精确计量喂料机，下端对应有竖向出料管，竖向出料管的下端连通制备装置；所述的制备装置包括制备罐，制备罐上设置有搅拌装置；所述制备罐连通竖向进料管和进水装置；所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通制备罐。

优选的，所述移动装置包括安装在横梁上的移动座，移动座通过移动轮安装在横梁上，移动轮传动连接有第一电动葫芦；所述移动座上安装有第二电动葫芦，第二电动葫芦传动连接吊装装置。

优选的，所述吊装装置包括安装在第二电动葫芦下端的吊架，吊架的两侧端部分别设置有吊带，吊带固定连接在吨袋的两侧。

优选的，所述全封闭式卸料装置包括安装支架，安装支架上安装有储料斗，储料斗在吊架的下方；所述储料斗的内部的下部设置有振动器；所述安装支架内设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有第一中间管路的上部；所述第一中间管路的下部设置有手动大口径检修隔离阀；所述第一中间管路的下端连通精确计量喂料机。

优选的，所述精确计量喂料机采用的是多螺旋精准计量喂料机。

优选的，所述螺旋输送器包括输送外壳，输送外壳内设置有输送高强度有轴螺杆，且输送外壳的外部设置有输送电机，输送电机传动连接输送螺杆；所述输送外壳的上端连通竖向出料管。

优选的，所述搅拌装置包括竖向安装在制备罐上的搅拌电机，搅拌电机传动连接有搅拌轴，搅拌轴的下部伸入到制备罐中；所述搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的搅拌叶片。

优选的，所述进水管路上安装有进水电控阀和进水电磁流量计。

优选的，所述制备罐上设置有水幕除尘器；所述进水管路通过水幕除尘器。

优选的，所述高精度精确计量喂料机的上部设置有空料位探测计，计量喂料机的出口一端设置有第一防堵探测仪，所述的输送外壳的上端设置有第二防堵探测仪，所述的竖向进料管上设置有气动隔离阀，制备罐的下端设置有液位计；所述空料位探测计、液位仪、多螺旋精准计量喂料机、振动器、伸缩气缸、第一防堵探测仪、第二防堵探测仪、输送电机、搅拌电机、进水电控阀和进水电磁流量计共同连接有共同连接工控机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要应用在吨袋粉料，且粉料无需溶解时间或者微溶、完全不溶的情况，同时，系统为全封闭式设计，防止粉料受潮结块.

2、本实用新型的粉料配制浓度精准可控，完全根据进水电磁流量计实时控制精确计量喂料机的出药量。

3、本实用新型防潮、防堵措施到位，避免堵塞等风险。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，吨袋连续式配药系统，依次包括吨袋上料装置、计量装置、输送装置和制备装置，且制备装置连通有进水装置。

所述的吨袋上料装置包括横梁，横梁上设置有移动装置，移动装置的下端连接有吊装装置，吊装装置的下端吊装有吨袋。所述的吊装装置的下方设置有全封闭式卸料装置，全封闭式卸料装置的下端连通有计量喂料机。所述移动装置包括安装在横梁上的移动座，移动座通过移动轮安装在横梁上，移动轮传动连接有第一电动葫芦1。所述移动座上安装有第二电动葫芦23，第二电动葫芦23传动连接吊装装置。第一电动葫芦1的作用是提供动力实现移动轮的转动，实现移动座的移动。第二电动葫芦23的作用是提供动力实现吊装装置的升降。所述吊装装置包括安装在第二电动葫芦下端的吊架2，吊架2的两侧端部分别设置有吊带，吊带固定连接在吨袋的两侧。所述全封闭式卸料装置包括安装支架4，安装支架4上安装有储料斗，储料斗在吊架的下方。所述储料斗的内部的下部设置有振动器3。所述安装支架内设置有伸缩气缸20，伸缩气缸20连接有第一中间管路21的上部。所述第一中间管路的下部设置有手动大口径检修隔离阀。5所述第一中间管路的下端连通计量装置。计量装置为精确计量喂料机7。所述精确计量喂料机7采用的是多螺旋精准计量喂料机。

所述的输送装置包括斜向上设置的螺旋输送器，螺旋输送器的上端对应计量喂料机，下端对应有竖向出料管22，竖向出料管22的下端连通制备装置。所述螺旋输送器包括输送外壳9，输送外壳9内设置有高强度有轴输送螺杆，且输送外壳的外部设置有输送电机，输送电机传动连接输送螺杆。所述输送外壳的上端连通竖向进料管。

所述的制备装置包括制备罐14，制备罐14上设置有搅拌装置。所述制备罐连通竖向出料管和进水装置。所述搅拌装置包括竖向安装在制备罐上的搅拌电机13，搅拌电机13传动连接有搅拌轴18，搅拌轴的下部伸入到制备罐中；所述搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的搅拌叶片19。

所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通制备罐。所述进水管路上安装有进水电控阀17和进水电磁流量计16。

所述制备罐上设置有气粉分离器，即水幕除尘器12。所述进水管路通过水幕除尘器12。

为了实现自动化设计，在上述设计的基础上，所述精确计量喂料机的上部设置有空料位探测计6，精确计量喂料机的出口一端设置有第一防堵探测仪8，所述的输送外壳的上端设置有第二防堵探测仪 11，所述的竖向进料管上设置有气动隔离阀10，制备罐的下端设置有液位计15。所述空料位探测计、液位仪、多螺旋精准计量喂料机、振动器、伸缩气缸、第一防堵探测仪、第二防堵探测仪、输送电机、搅拌电机、进水电控阀和进水电磁流量计共同连接有共同连接工控机或者PLC系统。

工作的时候，粉料通过吨袋进入到储料斗存储待用。储料斗里安装空料位计探测计，可触发报警，提示需要加料。吨袋袋口固定并解开包装带，将吨袋袋口绷直，确保物料顺畅落入后续设备。手动大口径检修隔离阀平时为常开状态，仅在检修维护后续转动设备时关闭。粉料再经过振动器振动，避免结块，然后粉料进入到多螺旋精确计量喂料机实时计量，进入后续的螺旋输送器。螺旋输送器将粉料输送到制备罐中待用。水经过管路进入到制备罐中，并且水量可控。制备罐的另外一路进水，进水电控阀控制水路的开关，进水电磁流量计实时检测进水水量。制备罐上配备水幕除尘器，保证溶液罐内外压差相等，有效隔绝物料粉尘进入周围环境。制备罐中的搅拌电机和搅拌叶片在配药过程中一直运行，确保物料充分溶解。制备罐上同时配置液位仪，实时探测制备罐中的液位，高液位时需要停止进物料，等到物料用到低液位时再重新添加。

本实用新型主要应用在吨袋粉料，且粉料无需溶解时间或者微溶、完全不溶的情况，同时，系统为全封闭式设计，防止粉料受潮结块。

本实用新型的粉料配制浓度精准可控，完全根据进水电磁流量计实时控制计量喂料机的出药量。

本实用新型防潮、防堵措施到位，避免堵塞等风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.吨袋连续式配药系统，其特征在于：依次包括吨袋上料装置、计量装置、输送装置和制备装置，且制备装置连通有进水装置；

所述的吨袋上料装置包括横梁，横梁上设置有移动装置，移动装置的下端连接有吊装装置，吊装装置的下端吊装有吨袋；所述的吊装装置的下方设置有全封闭式卸料装置，全封闭式卸料装置的下端连通有计量装置；

所述计量装置为精确计量喂料机；

所述的输送装置包括斜向上设置的螺旋输送器，螺旋输送器的上端对应精确计量喂料机，下端对应有竖向出料管，竖向出料管的下端连通制备装置；

所述的制备装置包括制备罐，制备罐上设置有搅拌装置；所述制备罐连通竖向进料管和进水装置；

所述进水装置包括连通外部水源的进水口，进水口通过进水管路连通制备罐。

2.根据权利要求1所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述移动装置包括安装在横梁上的移动座，移动座通过移动轮安装在横梁上，移动轮传动连接有第一电动葫芦；所述移动座上安装有第二电动葫芦，第二电动葫芦传动连接吊装装置。

3.根据权利要求2所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述吊装装置包括安装在第二电动葫芦下端的吊架，吊架的两侧端部分别设置有吊带，吊带固定连接在吨袋的两侧。

4.根据权利要求3所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述全封闭式卸料装置包括安装支架，安装支架上安装有储料斗，储料斗在吊架的下方；所述储料斗的内部的下部设置有振动器；所述安装支架内设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有第一中间管路的上部；所述第一中间管路的下部设置有手动大口径检修隔离阀；所述第一中间管路的下端连通精确计量喂料机。

5.根据权利要求4所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述精确计量喂料机采用的是多螺旋精准计量喂料机。

6.根据权利要求5所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述螺旋输送器包括输送外壳，输送外壳内设置有输送螺杆，且输送外壳的外部设置有输送电机，输送电机传动连接输送螺杆；所述输送外壳的上端连通竖向出料管。

7.根据权利要求6所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述搅拌装置包括竖向安装在制备罐上的搅拌电机，搅拌电机传动连接有搅拌轴，搅拌轴的下部伸入到制备罐中；所述搅拌轴的下部设置有若干均匀排列的搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述进水管路上安装有进水电控阀和进水电磁流量计。

9.根据权利要求8所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述制备罐上设置有水幕除尘器；所述进水管路通过水幕除尘器。

10.根据权利要求9所述的吨袋连续式配药系统，其特征在于：所述计量喂料机的上部设置有空料位探测计，计量喂料机的出口一端设置有第一防堵探测仪，所述的螺旋输送器的上端设置有第二防堵探测仪，所述的竖向出料管下设置有气动隔离阀，制备罐的下端设置有液位计；所述空料位探测计、液位仪、多螺旋精准计量喂料机、振动器、伸缩气缸、第一防堵探测仪、第二防堵探测仪、输送电机、搅拌电机、进水电控阀和进水电磁流量计共同连接有共同连接工控机。