CN110480905A - 一种压延线环保材料自动计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压延线环保材料自动计量装置，包括机壳和调配桶，所述机壳上端焊接有第一固定箱，且第一固定箱内部开设有第二辅料桶，同时第二辅料桶左侧是第一辅料桶，并且第二辅料桶右侧是第三辅料桶，第三辅料桶右侧是第四辅料桶，第二固定箱焊接在机壳的右端，且第二固定箱内部分别安装有第一主料桶和第二主料桶，第一主料桶与第二主料桶底部均连接有出口管，蛟龙装置右侧安装有电机装置。该压延线环保材料自动计量装置，具有计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量稳定性的特点。
Description
技术领域
本发明涉及压延机设备技术领域，具体为一种压延线环保材料自动计量装置。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备；压延机生产所需原料包括主料(PVC粉和碳酸钙粉)和辅料(有增速剂、大豆油、稳定剂、环保油和耐寒剂)，上述原料的配比是否正确关系到产品的质量，所以在进料时要对不同物料进行称重，而目前的压延机进料装置不具备称重功能，不同物料需在原料仓库称重后再往进料装置里进行添加，效率低、产量不高、容易造成浪费、工人劳动强度大，而且原料配比出现的误差值偏大，导致压延机所生产的产品质量较差。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善压延机原料计量装置的技术。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的压延机进料装置不具备称重功能，不同物料需在原料仓库称重后再往进料装置里进行添加，效率低、产量不高、容易造成浪费、工人劳动强度大，而且原料配比出现的误差值偏大，导致压延机所生产的产品质量较差，提供一种压延线环保材料自动计量装置。所述称重传感器、计量桶、第一计量板与第二计量板具有计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量稳定性的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压延线环保材料自动计量装置，包括机壳和调配桶，所述机壳上端焊接有第一固定箱，且第一固定箱内部开设有第二辅料桶，同时第二辅料桶左侧是第一辅料桶，并且第二辅料桶右侧是第三辅料桶，第三辅料桶右侧是第四辅料桶，第二固定箱焊接在机壳的右端，且第二固定箱内部分别安装有第一主料桶和第二主料桶，第一主料桶与第二主料桶底部均连接有出口管，蛟龙装置右侧安装有电机装置，安装箱安装在蛟龙装置的下端，且安装箱内部安装有控制器，同时控制器与蓄电池电性连接；
所述调配桶底部开设有倾斜面，且倾斜面通过固定架安装在机壳底部，计量桶通过支架安装在调配桶上端，且计量桶底部通过连通管与调配桶内相连通，同时连通管上安装有第一阀门，第一辅料桶底部与中转管相连通，且中转管上安装有第二阀门。
优选的，所述第一辅料桶、第二辅料桶、第三辅料桶和第四辅料桶通过中转管与计量桶相连通。
优选的，所述第一主料桶和第二主料桶通过蛟龙装置、连接管与计量桶相连通。
优选的，所述蛟龙装置的左端与连接管相连接，且连接管为倾斜设置，同时连接管的左端穿过计量桶的侧壁设置在导料机构上。
优选的，所述调配桶内部安装有搅拌装置，且调配桶底部的出料管设置在压延机输送带的上端。
优选的，所述计量桶内部的导料机构两端为倾斜45°设置，且导料机构底部的出料口设置在空槽的正上方。
优选的，所述计量桶的内部两侧分别铰接有第二计量板和第一计量板，且第二计量板和第一计量板底部均与伸缩电机的伸缩杆相铰接，第二计量板和第一计量板形成圆形。
优选的，所述计量桶与第二计量板、第一计量板为同心圆结构，且空槽为圆形，同时第二计量板内安装有称重传感器，称重传感器与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.具有计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量稳定性的特点；
2.伸缩电机的电源开关打开，第一计量板与第二计量板发生倾斜，辅料通过连通管进行到调配桶内部与主料进行搅拌调配工作。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明计量桶结构示意图；
图3为本发明结构计量桶剖面示意图；
图4为本发明结构蛟龙装置示意图。
图中标号：1、机壳；2、第一固定箱；3、第一辅料桶；4、第二辅料桶；5、第三辅料桶；6、第四辅料桶；7、第二固定箱；8、第一主料桶；9、第二主料桶；10、出口管；11、电机装置；12、蛟龙装置；13、安装箱；14、蓄电池；15、控制器；16、调配桶；17、固定架；18、倾斜面；19、出料管；20、搅拌装置；21、连通管；22、第一阀门；23、计量桶；24、中转管；25、第二阀门；26、连接管；27、导料机构；28、第一计量板；29、伸缩电机；30、空槽；31、第二计量板；32、出料口；33、称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种压延线环保材料自动计量装置，包括机壳1和调配桶16，机壳1上端焊接有第一固定箱2，且第一固定箱2内部开设有第二辅料桶4，同时第二辅料桶4左侧是第一辅料桶3，并且第二辅料桶4右侧是第三辅料桶5，第一辅料桶3、第二辅料桶4、第三辅料桶5和第四辅料桶6通过中转管24与计量桶23相连通；第三辅料桶5右侧是第四辅料桶6，第二固定箱7焊接在机壳1的右端，且第二固定箱7内部分别安装有第一主料桶8和第二主料桶9，第一主料桶8和第二主料桶9通过蛟龙装置12、连接管26与计量桶23相连通；第一主料桶8与第二主料桶9底部均连接有出口管10，蛟龙装置12右侧安装有电机装置11，安装箱13安装在蛟龙装置12的下端，且安装箱13内部安装有控制器15，同时控制器15与蓄电池14电性连接；蛟龙装置12的左端与连接管26相连接，且连接管26为倾斜设置，同时连接管26的左端穿过计量桶23的侧壁设置在导料机构27上；计量桶23内部的导料机构27两端为倾斜45°设置，且导料机构27底部的出料口32设置在空槽30的正上方；调配桶16内部安装有搅拌装置20，且调配桶16底部的出料管19设置在压延机输送带的上端；调配桶16底部开设有倾斜面18，且倾斜面18通过固定架17安装在机壳1底部，计量桶23通过支架安装在调配桶16上端，且计量桶23底部通过连通管21与调配桶16内相连通，同时连通管21上安装有第一阀门22，第一辅料桶3底部与中转管24相连通，且中转管24上安装有第二阀门25；计量桶23的内部两侧分别铰接有第二计量板31和第一计量板28，且第二计量板31和第一计量板28底部均与伸缩电机29的伸缩杆相铰接，第二计量板31和第一计量板28形成圆形；计量桶23与第二计量板31、第一计量板28为同心圆结构，且空槽30为圆形，同时第二计量板31内安装有称重传感器33，称重传感器33与控制器15电性连接；
如图1-2所示：第一主料桶8和第二主料桶9内部主料的加料方式通过蛟龙装置12和连接管26进行加料作业，第一计量板28与第二计量板31之间通过橡胶垫密封连接，图中未画出，空槽30具有深度，用于盛放主料和辅料；
如图1-3所示：主料和辅料的添加，通过称重传感器33自动计量称重，计量称重和加料在计量桶23内部进行，计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量；称重传感器33的型号为HCHZ-101S，同时控制器15的型号为AT89S51。
在使用该压延线环保材料自动计量装置时，将所需要的辅料分别放入到第一辅料桶3、第二辅料桶4、第三辅料桶5和第四辅料桶6内；同时将主料分别放入到第一主料桶8和第二主料桶9内，将相应的辅料桶底部出口管10上的第二阀门25打开，辅料桶内的辅料通过中转管24进入到计量桶23的内部，在导料机构27的导向作用下，落入到第二计量板31和第一计量板28表面形成的空槽30中，同时落入空槽30中的辅料通过称重传感器33进行称重作业，称重传感器33将辅料的重量信息传递给控制器15，当传递的重量信息等于控制器15预设的重量信息的时候，控制器15将与之电性连接的电机装置11的电源开关和相应的阀门关闭，同时打开伸缩电机29的电源开关，第一计量板28与第二计量板31发生倾斜，辅料通过连通管21进行到调配桶16内部与主料进行搅拌调配工作之后，随着出料管19进入到压延机的输送带上进行后续的生产工作，这就是该压延线环保材料自动计量装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压延线环保材料自动计量装置，包括机壳(1)和调配桶(16)，其特征在于：所述机壳(1)上端焊接有第一固定箱(2)，且第一固定箱(2)内部开设有第二辅料桶(4)，同时第二辅料桶(4)左侧是第一辅料桶(3)，并且第二辅料桶(4)右侧是第三辅料桶(5)，第三辅料桶(5)右侧是第四辅料桶(6)，第二固定箱(7)焊接在机壳(1)的右端，且第二固定箱(7)内部分别安装有第一主料桶(8)和第二主料桶(9)，第一主料桶(8)与第二主料桶(9)底部均连接有出口管(10)，蛟龙装置(12)右侧安装有电机装置(11)，安装箱(13)安装在蛟龙装置(12)的下端，且安装箱(13)内部安装有控制器(15)，同时控制器(15)与蓄电池(14)电性连接；
所述调配桶(16)底部开设有倾斜面(18)，且倾斜面(18)通过固定架(17)安装在机壳(1)底部，计量桶(23)通过支架安装在调配桶(16)上端，且计量桶(23)底部通过连通管(21)与调配桶(16)内相连通，同时连通管(21)上安装有第一阀门(22)，第一辅料桶(3)底部与中转管(24)相连通，且中转管(24)上安装有第二阀门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述第一辅料桶(3)、第二辅料桶(4)、第三辅料桶(5)和第四辅料桶(6)通过中转管(24)与计量桶(23)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述第一主料桶(8)和第二主料桶(9)通过蛟龙装置(12)、连接管(26)与计量桶(23)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述蛟龙装置(12)的左端与连接管(26)相连接，且连接管(26)为倾斜设置，同时连接管(26)的左端穿过计量桶(23)的侧壁设置在导料机构(27)上。
5.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述调配桶(16)内部安装有搅拌装置(20)，且调配桶(16)底部的出料管(19)设置在压延机输送带的上端。
6.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述计量桶(23)内部的导料机构(27)两端为倾斜45°设置，且导料机构(27)底部的出料口(32)设置在空槽(30)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述计量桶(23)的内部两侧分别铰接有第二计量板(31)和第一计量板(28)，且第二计量板(31)和第一计量板(28)底部均与伸缩电机(29)的伸缩杆相铰接，第二计量板(31)和第一计量板(28)形成圆形。
8.根据权利要求1所述的一种压延线环保材料自动计量装置，其特征在于：所述计量桶(23)与第二计量板(31)、第一计量板(28)为同心圆结构，且空槽(30)为圆形，同时第二计量板(31)内安装有称重传感器(33)，称重传感器(33)与控制器(15)电性连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: No. 333, Tuanjie North Road, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Applicant after: Jiangsu Aoli New Materials Co.,Ltd. Address before: No. 333, Tuanjie North Road, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Applicant before: JIANGSU AOLI ADVERTISEMENT MATERIAL Co.,Ltd. |