CN204674857U - 粉料自动称重包装设备 - Google Patents

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CN204674857U CN201520277528.3U CN201520277528U CN204674857U CN 204674857 U CN204674857 U CN 204674857U CN 201520277528 U CN201520277528 U CN 201520277528U CN 204674857 U CN204674857 U CN 204674857U
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侯永正
翟少华
陈唐建
翟志强
杨桦
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Zibo Zhenghua Auxiliary Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电池粉料包装设备技术领域,尤其涉及一种粉料自动称重包装设备,包括机架,机架上装有给料机,给料机上设有进料口和出料口,给料机的出料口处设有螺旋送料叶片,螺旋送料叶片连接旋转电机,出料口对应下方设有装料平台,装料平台上方设有夹袋器,装料平台底面设有称重传感器,装料平台上两侧分别设有水平方向的推袋气缸;旋转电机、称重传感器和推袋气缸均连接控制器,该设备结构简单,自动化程度高,降低工人劳动强度,且称量准确,效率高,减少粉尘污染。

Description

粉料自动称重包装设备
技术领域
本实用新型涉及一种电池粉料包装设备技术领域,尤其涉及一种粉料自动称重包装设备。
背景技术
随着节能与新能源产业的发展,锂电池市场发展前景可观,我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺,大规模生产时其产品质量参差不齐。目前,我国在生产工艺方面已较为先进,但与工艺相配备的加工设备相对落后,限制了进一步发展。
电池粉料在生产加工完成后,需要按特定的计量包装成袋,由于粉料难以控制装料量,现有的粉料包装设备装料量控制不准确、速度慢、使用比较不方便,且粉料包装存在一定的粉尘污染,影响工作人员健康。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种粉料自动称重包装设备,自动化程度高,称量准确,效率高。
本实用新型所述的粉料自动称重包装设备,包括机架,机架上装有给料机,给料机上设有进料口和出料口,给料机的出料口处设有螺旋送料叶片,螺旋送料叶片连接旋转电机,出料口对应下方设有装料平台,装料平台上方设有夹袋器,装料平台底面设有称重传感器,装料平台上两侧分别设有水平方向的推袋气缸;旋转电机、称重传感器和推袋气缸均连接控制器。
该设备的装料平台上由夹袋器固定料袋,给料机通过螺旋送料叶片将粉料从出料口送出,粉料落入料袋,装料平台底面的称重感应器可以对料袋进行实时称重,并将数据传递到控制器,当料袋质量达到既定标准时,控制器控制停止给料,推袋气缸将料袋推出装料平台,然后进行下一次装料。
所述的装料平台一侧设有输送机构,将精确装料后的料带输送到下一工位,减少人工。
所述的给料机内设有料位检测器,料位检测器连接控制器,当料位检测器检测到给料机内的粉料不足时,控制器控制设备停止工作,给料机上料。
所述的旋转电机为变频电机,适应不同工况下的变速,且在一定程度上节能。
所述的推袋气缸的伸缩杆上设有夹袋板,方便推袋气缸推送料带。
所述的机架一侧设有梯台,给料机安装时整体较高,梯台可以方便工作人员对料罐进行维护。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
粉料自动称重包装设备结构简单,自动化程度高,降低工人劳动强度,且称量准确,效率高,减少粉尘污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、梯台;2、进料口;3、给料机;4、出料口;5、螺旋送料叶片;6、夹袋器;7、装料平台;8、推袋气缸;9、夹袋板;10、输送机构;11、称重传感器;12、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,粉料自动称重包装设备,包括机架12,机架12上装有给料机3,给料机3上设有进料口2和出料口4,给料机3的出料口4处设有螺旋送料叶片5,螺旋送料叶片5连接旋转电机,出料口4对应下方设有装料平台7,装料平台7上方设有夹袋器6,装料平台7底面设有称重传感器11,装料平台7上两侧分别设有水平方向的推袋气缸8;旋转电机、称重传感器11和推袋气缸8均连接控制器。
装料平台7一侧设有输送机构10。
给料机3内设有料位检测器,料位检测器连接控制器。
旋转电机优选为变频电机。
推袋气缸8的伸缩杆上设有夹袋板9。
机架12一侧设有梯台1。
该设备工作时,装料平台7上通过夹袋器6固定料袋,给料机3通过螺旋送料叶片5将粉料从出料口4送出,粉料落入料袋,装料平台7底面的称重感应器11可以对料袋进行实时称重,并将称重数据传递到控制器,送料速度可以先快后慢,这样既可以使后期称重准确,又可以减少料袋口扬尘,速度由变频电机控制,当料袋质量达到既定标准时,控制器控制停止给料,推袋气缸8将料袋推出装料平台7,到达一侧的输送机构10,由输送机构10送到下一工位,称重包装工作循环进行;当料位检测器检测到给料机3内的粉料不足时,控制器控制设备停止工作,给料机3的进料口2处上料。

Claims (6)

1.一种粉料自动称重包装设备,包括机架(12),机架(12)上装有给料机(3),其特征在于:给料机(3)上设有进料口(2)和出料口(4),给料机(3)的出料口(4)处设有螺旋送料叶片(5),螺旋送料叶片(5)连接旋转电机,出料口(4)对应下方设有装料平台(7),装料平台(7)上方设有夹袋器(6),装料平台(7)底面设有称重传感器(11),装料平台(7)上两侧分别设有水平方向的推袋气缸(8);旋转电机、称重传感器(11)和推袋气缸(8)均连接控制器。
2.根据权利要求1所述的粉料自动称重包装设备,其特征在于:所述的装料平台(7)一侧设有输送机构(10)。
3.根据权利要求1或2所述的粉料自动称重包装设备,其特征在于:所述的给料机(3)内设有料位检测器,料位检测器连接控制器。
4.根据权利要求1或2所述的粉料自动称重包装设备,其特征在于:所述的旋转电机为变频电机。
5.根据权利要求3所述的粉料自动称重包装设备,其特征在于:所述的推袋气缸(8)的伸缩杆上设有夹袋板(9)。
6.根据权利要求1或2所述的粉料自动称重包装设备,其特征在于:所述的机架(12)一侧设有梯台(1)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106800099A (zh) * 2017-03-28 2017-06-06 宁夏平罗县贸易有限责任公司 一种超市用自动装米机
CN107458638A (zh) * 2017-07-24 2017-12-12 芜湖超源力工业设计有限公司 一种物料自动称重的智能包装设备
CN110697101A (zh) * 2019-10-21 2020-01-17 黄建伟 一种导电易降解塑料粒子分装调测设备

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Automatic weighing and packaging equipment for powder

Effective date of registration: 20221008

Granted publication date: 20150930

Pledgee: Qi commercial bank Limited by Share Ltd. Linzi branch

Pledgor: ZIBO ZHENGHUA AUXILIARY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980017494