CN206915381U - 一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,旨在提供一种不仅可提高萤石粉的下料均匀性,并且称重准确好,可避免因萤石粉冲出,而影响影响萤石粉称重准确性的问题的计量型萤石粉供料设备。它包括机架,机架上设有料仓支撑架;萤石粉料仓,萤石粉料仓的下端设有料仓出口,萤石粉料仓的外侧面上部设有料仓支撑块,萤石粉料仓通过料仓支撑块支撑于料仓支撑架上,且料仓支撑块与料仓支撑架之间设有用于称量萤石粉料仓的称重传感器;以及螺旋给料机,螺旋给料机包括位于萤石粉料仓下方的水平送料管、设置在机架上的驱动电机、设置在机架上驱动端轴承与尾部轴承及转动设置在驱动端轴承与尾部轴承上的送料螺杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料设备,具体涉及一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备。
背景技术
氟化氢的生产工艺中,酸粉的配比是反应完全的一个重要环节,而其中的萤石粉计量和均匀输送是酸粉配比稳定的关键。目前的萤石粉下料通常是采用皮带秤送料装置,皮带称送料装置一方面可以连续地对萤石粉进行计量,一方面能够将萤石粉输送到反应炉内;但采用皮带称送料装置来输送萤石粉的均匀输送效果难以控制,而且萤石粉容易扬起并由皮带称送料装置的清理口、皮带两头的轴封、观察口等冲出,一方面影响工作环境,另一方面冲出的萤石粉还可能会填埋皮带秤两端的称重传感器,影响皮带秤送料装置的称重准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种不仅可提高萤石粉的下料均匀性,并且称重准确好,可避免因萤石粉冲出,而影响影响萤石粉称重准确性的问题的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备。
本实用新型的技术方案是:
一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,包括:机架,机架上设有料仓支撑架;萤石粉料仓,萤石粉料仓的下端设有料仓出口,萤石粉料仓的外侧面上部设有料仓支撑块,料仓支撑块位于料仓支撑架的上方,萤石粉料仓通过料仓支撑块支撑于料仓支撑架上,且料仓支撑块与料仓支撑架之间设有用于称量萤石粉料仓的称重传感器;以及螺旋给料机,螺旋给料机包括位于萤石粉料仓下方的水平送料管、设置在机架上的驱动电机、设置在机架上驱动端轴承与尾部轴承及转动设置在驱动端轴承与尾部轴承上的送料螺杆,所述水平送料管包括依次分布的头部连接管、主送料管及尾部连接管,所述头部连接管、主送料管与尾部连接管同轴设置,所述头部连接管与尾部连接管均固定在机架上,所述头部连接管与主送料管之间通过第一波纹管相连接,尾部连接管与主送料管之间通过第二波纹管相连接,所述主送料管上设有入料口与出料口,入料口与料仓出口相连接,主送料管通过连接杆与萤石粉料仓相连接。
本方案的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备通过萤石粉料仓内的萤石粉的减少,来计量萤石粉。通过螺旋给料机来输送萤石粉:螺旋给料机的密封性能好,可以有效解决因萤石粉冲出,而影响工作环境以及影响萤石粉称重准确性的问题,提高萤石粉称重准确性;同时,螺旋给料机的送料均匀性好,可提高萤石粉的下料均匀性。
另一方面,本方案的水平送料管的第一波纹管与第二波纹管可以有效隔离螺旋给料机的驱动电机工作过程中的振动,有效减小驱动电机工作过程中的振动影响萤石粉称重准确性,进一步提高萤石粉称重准确性。
作为优选,还包括入料口防堵塞机构,入料口防堵塞机构包括设置在入料口内的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的滑动杆及套设在送料螺杆上的偏心轮套,所述偏心轮套通过连接杆与送料螺杆相连接,偏心轮套的轴线与送料螺杆的轴线相平行,所述滑动杆位于偏心轮套的正上方,且滑动杆的下端抵在偏心轮套的外周面上。
本方案的入料口防堵塞机构可以避免入料口的萤石粉发生堵塞的问题。同时,入料口防堵塞机构直接利用送料螺杆来驱动,无需额外的动力设备。
作为优选,滑动杆的下端设有滚轮,滚轮抵在偏心轮套的外周面上。
作为优选,滑动杆的外侧面上并位于竖直导套的下方设有环形挡块,滑动杆上并位于环形挡块与竖直导套之间套设有滑动杆复位弹簧。
作为优选,送料螺杆的螺旋叶片包括送料螺旋叶片与反向螺旋叶片,送料螺旋叶片与入料口位于出料口的同一侧,送料螺旋叶片与反向螺旋叶片位于出料口的相对两侧,且送料螺旋叶片的旋向与反向螺旋叶片的旋向相反。
由于送料螺旋叶片与反向螺旋叶片位于出料口的相对两侧,且送料螺旋叶片的旋向与反向螺旋叶片的旋向相反;这样可以避免萤石粉聚集在出料口与水平送料管的尾端之间,造成一部分的萤石粉受压结块,而影响萤石粉的均匀输送效果以及萤石粉的下料均匀性。
作为优选,萤石粉料仓的下部为横截面自上而下逐渐减小的圆锥筒,所述料仓出口设置在圆锥筒的下端。
本实用新型的有益效果是:不仅可提高萤石粉的下料均匀性,并且称重准确好,可避免因萤石粉冲出,而影响影响萤石粉称重准确性的问题。
附图说明
图1是本实用新型的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备的一种结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:
料仓支撑架1;
萤石粉料仓2,料仓支撑块2.1,料仓出口2.2,称重传感器2.3;
螺旋给料机3,水平送料管3.1,送料螺杆3.2,入料口3.3,下清理口3.4,送料螺旋叶片3.5,出料口3.6,反向螺旋叶片3.7,尾部轴承3.8,驱动电机3.9,驱动端轴承3.10,头部连接管3.11,第一波纹管3.12,主送料管3.13,第二波纹管3.14,尾部连接管3.15;
入料口防堵塞机构4,竖直导套4.1,滑动杆4.2,滑动杆复位弹簧4.3,环形挡块4.4,滚轮4.5,偏心轮套4.6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,包括:机架、萤石粉料仓2、螺旋给料机3以及入料口防堵塞机构4。机架上设有料仓支撑架1。
萤石粉料仓的外侧面上部设有料仓支撑块2.1。料仓支撑块位于料仓支撑架的上方,萤石粉料仓通过料仓支撑块支撑于料仓支撑架上,且料仓支撑块与料仓支撑架之间设有用于称量萤石粉料仓的称重传感器2.3。萤石粉料仓的上端封闭,且萤石粉料仓的上端面设有萤石粉进口。萤石粉进口上设有密封盖。萤石粉料仓的下部为横截面自上而下逐渐减小的圆锥筒。萤石粉料仓的下端设有料仓出口2.2。料仓出口设置在圆锥筒的下端。
螺旋给料机包括位于萤石粉料仓下方的水平送料管3.1、设置在机架上的驱动电机3.9、设置在机架上驱动端轴承3.10与尾部轴承3.8及转动设置在驱动端轴承与尾部轴承上的送料螺杆3.2。
水平送料管包括依次分布的头部连接管3.11、主送料管3.13及尾部连接管3.15。头部连接管、主送料管与尾部连接管同轴设置。头部连接管与尾部连接管均固定在机架上。主送料管通过连接杆与萤石粉料仓相连接。主送料管通过连接杆安装在萤石粉料仓上。头部连接管与主送料管之间通过第一波纹管3.12相连接,尾部连接管与主送料管之间通过第二波纹管3.14相连接。主送料管上设有入料口3.3与出料口3.6,入料口靠近头部连接管,出料口靠近尾部连接管。入料口与料仓出口相连接。
入料口位于水平送料管的外侧面上部,水平送料管的外侧面下部设有下清理口3.4。下清理口位于入料口的正下方,且下清理口上设有可拆卸连接的下封口端盖。
送料螺杆的螺旋叶片包括送料螺旋叶片3.5与反向螺旋叶片3.7。送料螺旋叶片与入料口位于出料口的同一侧。送料螺旋叶片与反向螺旋叶片位于出料口的相对两侧,且送料螺旋叶片的旋向与反向螺旋叶片的旋向相反。
如图1、图2所示,入料口防堵塞机构包括设置在入料口内的竖直导套4.1、滑动设置在竖直导套内的滑动杆4.2及套设在送料螺杆上的偏心轮套4.6。偏心轮套通过连接杆与送料螺杆相连接。偏心轮套的轴线与送料螺杆的轴线相平行。滑动杆的外侧面上并位于竖直导套的下方设有环形挡块4.4。滑动杆上并位于环形挡块与竖直导套之间套设有滑动杆复位弹簧4.3。滑动杆位于偏心轮套的正上方。滑动杆的下端设有滚轮4.5。滑动杆的下端抵在偏心轮套的外周面上,具体说是,滚轮抵在偏心轮套的外周面上。
本实施例的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备的具体工作如下:
萤石粉料仓内的萤石粉通过料仓出口及入料口进入水平送料管内;接着,螺旋给料机通过送料螺杆将水平送料管内的萤石粉往出料口方向推送,萤石粉通过出料口输出到反应炉内。在这个过程中:称重传感器通过萤石粉料仓内的萤石粉的减少,来计量萤石粉。
在螺旋给料机工作过程中:
一方面;送料螺杆带动偏心轮套转动,并配合滑动杆复位弹簧的作用下,带动滑动杆沿竖直导套上下移动,从而对入料口内的萤石粉进行穿插,避免入料口的萤石粉发生堵塞的问题。
另一方面:由于送料螺旋叶片的旋向与反向螺旋叶片的旋向相反,这样可以避免萤石粉聚集在出料口与水平送料管的尾端之间,造成一部分的萤石粉受压结块,而影响萤石粉的均匀输送效果以及萤石粉的下料均匀性。
Claims (6)
1.一种制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,包括:
机架,机架上设有料仓支撑架;
萤石粉料仓,萤石粉料仓的下端设有料仓出口,萤石粉料仓的外侧面上部设有料仓支撑块,料仓支撑块位于料仓支撑架的上方,萤石粉料仓通过料仓支撑块支撑于料仓支撑架上,且料仓支撑块与料仓支撑架之间设有用于称量萤石粉料仓的称重传感器;以及
螺旋给料机,螺旋给料机包括位于萤石粉料仓下方的水平送料管、设置在机架上的驱动电机、设置在机架上驱动端轴承与尾部轴承及转动设置在驱动端轴承与尾部轴承上的送料螺杆,
所述水平送料管包括依次分布的头部连接管、主送料管及尾部连接管,所述头部连接管、主送料管与尾部连接管同轴设置,所述头部连接管与尾部连接管均固定在机架上,所述头部连接管与主送料管之间通过第一波纹管相连接,尾部连接管与主送料管之间通过第二波纹管相连接,所述主送料管上设有入料口与出料口,入料口与料仓出口相连接,主送料管通过连接杆与萤石粉料仓相连接。
2.根据权利要求1所述的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,还包括入料口防堵塞机构,入料口防堵塞机构包括设置在入料口内的竖直导套、滑动设置在竖直导套内的滑动杆及套设在送料螺杆上的偏心轮套,所述偏心轮套通过连接杆与送料螺杆相连接,偏心轮套的轴线与送料螺杆的轴线相平行,所述滑动杆位于偏心轮套的正上方,且滑动杆的下端抵在偏心轮套的外周面上。
3.根据权利要求2所述的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,所述滑动杆的下端设有滚轮,滚轮抵在偏心轮套的外周面上。
4.根据权利要求2所述的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,所述滑动杆的外侧面上并位于竖直导套的下方设有环形挡块,滑动杆上并位于环形挡块与竖直导套之间套设有滑动杆复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,所述送料螺杆的螺旋叶片包括送料螺旋叶片与反向螺旋叶片,送料螺旋叶片与入料口位于出料口的同一侧,送料螺旋叶片与反向螺旋叶片位于出料口的相对两侧,且送料螺旋叶片的旋向与反向螺旋叶片的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的制备氟化氢的计量型萤石粉供料设备,其特征是,所述萤石粉料仓的下部为横截面自上而下逐渐减小的圆锥筒,所述料仓出口设置在圆锥筒的下端。
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CN110057166A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-26 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 卸料装置及具有其的空分冷箱 |
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720663936.1U patent/CN206915381U/zh active Active
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