CN216889172U - 一种燃煤采样输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤采样输送装置，涉及皮带输送机技术领域，包括壳体，以及安装在所述壳体顶部的加料管，所述壳体的内侧壁固定连接有固定支架；所述固定支架的侧壁转动连接有活头，所述活头的外侧壁固定连接有纠偏杆，所述纠偏杆的端部固定连接有把手，所述把手的外侧壁相贴合有挂板；本实用新型通过、固定支架、活头、纠偏杆、把手和挂板的配合使用，当输送带出现位置偏移时，通过手握把手将纠偏杆从挂板上取下，使得纠偏杆沿活头转动，然后向上提拉把手，将把手再次挂在挂板上，使得纠偏杆向上抬起输送带，便实现对输送带的纠偏，防止输送带长期偏移导致输送不稳定，影响设备的运行，保证了输送的稳定性的同时，延长了设备的使用寿命。

Description

一种燃煤采样输送装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种燃煤采样输送装置。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。

现有的电厂用输送装置，在进行使用时，无法做到对皮带纠偏操作、煤流整型操作和厚度调节操作，这会使得样品在输送时，出现输送不均匀的情况，导致样品的水分的损失和煤粉外漏，会出现撒煤情况，并且粉尘较为严重，影响操作者的健康安全，为此我们提出一种燃煤采样输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法做到对皮带纠偏操作、煤流整型操作和厚度调节操作，这会使得样品在输送时，出现输送不均匀的情况，导致样品的水分的损失和煤粉外漏，会出现撒煤情况，并且粉尘较为严重，影响操作者的健康安全的问题，而提出的一种燃煤采样输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤采样输送装置，包括壳体，以及安装在所述壳体顶部的加料管，所述壳体的内侧壁固定连接有固定支架；

所述固定支架的侧壁转动连接有活头，所述活头的外侧壁固定连接有纠偏杆，所述纠偏杆的端部固定连接有把手，所述把手的外侧壁相贴合有挂板，所述挂板的端部与所述壳体的侧壁固定连接，所述壳体的顶部螺纹连接有整型机构，所述壳体的外侧壁安装有清理组件。

优选地，所述整型机构包括与所述壳体顶部螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底部通过轴承连接有调节板，所述调节板的端部滑动连接有限位块，所述限位块的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定连接。

优选地，所述清理组件包括与所述壳体外侧壁通过电机座相连接的清理电机，所述清理电机的输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴的外侧壁固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外侧壁相啮合有链条，所述链条的内侧壁相啮合有从动链轮，所述从动链轮的内侧壁固定连接有从动转轴，所述链条的外侧壁固定连接有清理板。

优选地，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述壳体的外侧壁通过电机座安装有输送电机，所述输送电机的输出轴固定连接有主动输送辊，所述主动输送辊的外侧壁相贴合有输送带，所述输送带的内侧壁相贴合有从动输送辊。

优选地，所述主动转轴的端部与所述壳体的内侧壁通过轴承相连接，所述主动转轴贯穿所述壳体的侧壁并延伸至所述壳体的内侧壁，所述从动转轴的端部与所述壳体的内侧壁通过轴承相连接，所述输送带的底部与所述清理板的顶部相贴合。

优选地，所述主动输送辊的端部与所述壳体的内侧壁通过轴承相连接，所述从动输送辊的端部与所述壳体的内侧壁通过轴承相连接，所述输送带的内侧壁与所述纠偏杆的顶部相贴合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过、固定支架、活头、纠偏杆、把手和挂板的配合使用，当输送带出现位置偏移时，通过手握把手将纠偏杆从挂板上取下，使得纠偏杆沿活头转动，然后向上提拉把手，将把手再次挂在挂板上，使得纠偏杆向上抬起输送带，便实现对输送带的纠偏，防止输送带长期偏移导致输送不稳定，影响设备的运行，保证了输送的稳定性的同时，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型通过螺杆、调节板和限位块的配合使用，在需要对输送的煤流根据输送情况进行整型操作时，通过转动螺杆使得调节板在限位块的作用下上下滑动，使得调节板之间与输送带的间距改变，使得调节板能够对煤流进行充分的整型，保证了煤流的均匀，防止了煤流样品的堆积导致水分的流失，防止了取样的煤流样品在输送时成分的损失，进而保证了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃煤采样输送装置的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃煤采样输送装置的正面剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃煤采样输送装置的底部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种燃煤采样输送装置的顶部剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、加料管；3、输送电机；4、主动输送辊；5、输送带；6、从动输送辊；7、支腿；8、清理电机；9、主动转轴；10、主动链轮；11、从动链轮；12、从动转轴；13、链条；14、清理板；15、固定支架；16、活头；17、纠偏杆；18、把手；19、挂板；20、螺杆；21、调节板；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种燃煤采样输送装置，包括壳体1，以及安装在壳体1顶部的加料管2，壳体1的内侧壁固定连接有固定支架15；

固定支架15的侧壁转动连接有活头16，活头16的外侧壁固定连接有纠偏杆17，纠偏杆17的端部固定连接有把手18，把手18的外侧壁相贴合有挂板19，挂板19的端部与壳体1的侧壁固定连接，壳体1的顶部螺纹连接有整型机构，壳体1的外侧壁安装有清理组件；

通过上述结构的设置，防止输送带5长期偏移导致输送不稳定，影响设备的运行，保证了输送的稳定性的同时，延长了设备的使用寿命。

其中，整型机构包括与壳体1顶部螺纹连接的螺杆20，螺杆20的底部通过轴承连接有调节板21，调节板21的端部滑动连接有限位块22，限位块22的外侧壁与壳体1的内侧壁固定连接；

通过上述结构的设置，保证了煤流的均匀，防止了煤流样品的堆积导致水分的流失，防止了取样的煤流样品在输送时成分的损失，进而保证了检测的准确性。

其中，清理组件包括与壳体1外侧壁通过电机座相连接的清理电机8，清理电机8的输出轴固定连接有主动转轴9，主动转轴9的外侧壁固定连接有主动链轮10，主动链轮10的外侧壁相啮合有链条13，链条13的内侧壁相啮合有从动链轮11，从动链轮11的内侧壁固定连接有从动转轴12，链条13的外侧壁固定连接有清理板14；

通过上述结构的设置，实现了对输送带5的有效清理，防止输送带5上残留的杂质影响新进煤流的质量。

其中，壳体1的底部固定连接有支腿7，壳体1的外侧壁通过电机座安装有输送电机3，输送电机3的输出轴固定连接有主动输送辊4，主动输送辊4的外侧壁相贴合有输送带5，输送带5的内侧壁相贴合有从动输送辊6；

通过上述结构的设置，实现了对煤流的平稳输送，保证了输送的效率。

其中，主动转轴9的端部与壳体1的内侧壁通过轴承相连接，主动转轴9贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1的内侧壁，从动转轴12的端部与壳体1的内侧壁通过轴承相连接，输送带5的底部与清理板14的顶部相贴合。

其中，主动输送辊4的端部与壳体1的内侧壁通过轴承相连接，从动输送辊6的端部与壳体1的内侧壁通过轴承相连接，输送带5的内侧壁与纠偏杆17的顶部相贴合。

本实用新型中，使用时，首先启动输送电机3和清理电机8，是的输送电机3和清理电机8转向相同，使得主动输送辊4带动输送带5转动，使得主动转轴9通过主动链轮10带动链条13转动，进而带动清理板14的移动，然后便可通过加料管2和壳体1的端部加入煤流；

当输送带5出现位置偏移时，通过手握把手18将纠偏杆17从挂板19上取下，使得纠偏杆17沿活头16转动，然后向上提拉把手18，将把手18再次挂在挂板19上，使得纠偏杆17向上抬起输送带5，便实现对输送带5的纠偏；

在需要对输送的煤流根据输送情况进行整型操作时，通过转动螺杆20使得调节板21在限位块22的作用下上下滑动，使得调节板21之间与输送带5的间距改变，使得调节板21能够对煤流进行充分的整型，操作简便快捷，设备运行时，温度性好，方便使用，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃煤采样输送装置，包括壳体(1)，以及安装在所述壳体(1)顶部的加料管(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有固定支架(15)；

所述固定支架(15)的侧壁转动连接有活头(16)，所述活头(16)的外侧壁固定连接有纠偏杆(17)，所述纠偏杆(17)的端部固定连接有把手(18)，所述把手(18)的外侧壁相贴合有挂板(19)，所述挂板(19)的端部与所述壳体(1)的侧壁固定连接，所述壳体(1)的顶部螺纹连接有整型机构，所述壳体(1)的外侧壁安装有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于，所述整型机构包括与所述壳体(1)顶部螺纹连接的螺杆(20)，所述螺杆(20)的底部通过轴承连接有调节板(21)，所述调节板(21)的端部滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的外侧壁与所述壳体(1)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于，所述清理组件包括与所述壳体(1)外侧壁通过电机座相连接的清理电机(8)，所述清理电机(8)的输出轴固定连接有主动转轴(9)，所述主动转轴(9)的外侧壁固定连接有主动链轮(10)，所述主动链轮(10)的外侧壁相啮合有链条(13)，所述链条(13)的内侧壁相啮合有从动链轮(11)，所述从动链轮(11)的内侧壁固定连接有从动转轴(12)，所述链条(13)的外侧壁固定连接有清理板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有支腿(7)，所述壳体(1)的外侧壁通过电机座安装有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出轴固定连接有主动输送辊(4)，所述主动输送辊(4)的外侧壁相贴合有输送带(5)，所述输送带(5)的内侧壁相贴合有从动输送辊(6)。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于，所述主动转轴(9)的端部与所述壳体(1)的内侧壁通过轴承相连接，所述主动转轴(9)贯穿所述壳体(1)的侧壁并延伸至所述壳体(1)的内侧壁，所述从动转轴(12)的端部与所述壳体(1)的内侧壁通过轴承相连接，所述输送带(5)的底部与所述清理板(14)的顶部相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种燃煤采样输送装置，其特征在于，所述主动输送辊(4)的端部与所述壳体(1)的内侧壁通过轴承相连接，所述从动输送辊(6)的端部与所述壳体(1)的内侧壁通过轴承相连接，所述输送带(5)的内侧壁与所述纠偏杆(17)的顶部相贴合。

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