CN219525227U - 一种饲料螺旋输送机防尘盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种饲料螺旋输送机防尘盖，包括螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的左表面固定安装有电机，螺旋输送机本体的左表面开设有进料口，螺旋输送机本体的右表面开设有出料口，螺旋输送机本体的顶端活动连接有防尘盖板，防尘盖板的表面设置有便于清理装置，螺旋输送机本体的底部设置有调节装置，本实用新型在实际使用过程中可以将防尘盖与螺旋输送机进行组装式结合安装，可以实时将防尘盖取出对其进行清理，还可以通过防尘盖对螺旋输送机内部输送的物料进行密封，本实用新型还可以将螺旋输送机进行输送角度和高度进行调节，扩大了螺旋输送机的使用性。

Description

一种饲料螺旋输送机防尘盖

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种饲料螺旋输送机防尘盖。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

对于运输饲料时所用到的一种饲料用螺旋输送机防尘盖，由于螺旋输送机是通过旋转螺旋来对饲料进行移动输送，但是部分螺旋输送机的顶部呈镂空设置，容易导致运输时内部落入尘粒影响饲料质量，以及部分螺旋输送机采用全密封式输送，由于螺旋输送时，物料是通过重力贴合输送机的底部内部，因此通过旋转输送的动力将物料进行翻转运输，但是这种方法容易时螺旋输送机顶端漂浮堆积较多的尘粒，不利于清理。

为此我们提出一种饲料螺旋输送机防尘盖。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料螺旋输送机防尘盖，克服了现有技术的不足，解决了在背景技术中因螺旋输送机是通过旋转螺旋来对饲料进行移动输送，但是部分螺旋输送机的顶部呈镂空设置，容易导致运输时内部落入尘粒影响饲料质量，以及部分螺旋输送机采用全密封式输送，由于螺旋输送时，物料是通过重力贴合输送机的底部内部，因此通过旋转输送的动力将物料进行翻转运输，但是这种方法容易时螺旋输送机顶端漂浮堆积较多的尘粒，不利于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料螺旋输送机防尘盖，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的左表面固定安装有电机，所述螺旋输送机本体的左表面开设有进料口，所述螺旋输送机本体的右表面开设有出料口，所述螺旋输送机本体的顶端活动连接有防尘盖板，所述防尘盖板的表面设置有便于清理装置，所述螺旋输送机本体的底部设置有调节装置，可以将防尘盖与螺旋输送机进行组装式结合安装，可以实时将防尘盖取出对其进行清理，还可以通过防尘盖对螺旋输送机内部输送的物料进行密封，可以将螺旋输送机进行输送角度和高度进行调节，扩大了螺旋输送机的使用性。

优选的，所述便于清理装置包括槽口、限位槽、第一把手、管道、限位杆、第二把手、挡板和弹簧，所述螺旋输送机本体的前表面开设有槽口，所述防尘盖板的上表面的左右两侧均开设有限位槽，所述防尘盖板的前表面固定连接有第一把手，所述螺旋输送机本体的上表面左右两侧均固定连接有管道，所述管道的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有第二把手，所述限位杆的外表面固定连接有挡板，所述限位杆的外表面绕设有弹簧，可以将防尘盖与螺旋输送机进行组装式结合安装，可以实时将防尘盖取出对其进行清理，还可以通过防尘盖对螺旋输送机内部输送的物料进行密封。

优选的，所述调节装置包括第一支架、撑板、固定架、第一套管、第二支架、转动杆、第二套管和液压缸，所述螺旋输送机本体的底部设置有第一支架，所述第一支架的内部转动设置有撑板，所述螺旋输送机本体的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动设置有第一套管，所述螺旋输送机本体的底部设置有第二支架，所述第二支架的内部转动设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第二套管，所述第二套管的顶端外表面固定安装有液压缸，可以将螺旋输送机进行输送角度和高度进行调节，扩大了螺旋输送机的使用性。

优选的，所述电机与螺旋输送机本体内部的螺旋片呈对应设置，所述螺旋输送机本体的上表面开设有与限位杆相对应的槽孔，通过限位杆配合槽孔与防尘盖板上的限位槽结合来对防尘盖板进行限位固定。

优选的，所述限位杆与限位槽呈对应设置，所述槽口与防尘盖板呈对应设置，所述弹簧的上下两端分别固定连接在管道的上内壁和挡板的上表面，

优选的，所述撑板的顶端固定连接在螺旋输送机本体的底部，所述液压缸的输出端固定连接在第一套管的外表面上，通过液压缸推动第一套管配合固定架，来将螺旋输送机进行推动高度调节。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料螺旋输送机防尘盖，具备以下有益效果：

1、该饲料螺旋输送机防尘盖，在实际使用过程中可以将防尘盖与螺旋输送机进行组装式结合安装，可以实时将防尘盖取出对其进行清理，还可以通过防尘盖对螺旋输送机内部输送的物料进行密封。

2、该饲料螺旋输送机防尘盖，还可以将螺旋输送机进行输送角度和高度进行调节，扩大了螺旋输送机的使用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防尘盖板及其相关结构立体结构示意图；

图3为本实用新型管道内部及其相关结构立体结构示意图；

图4为本实用新型螺旋输送机本体底部及其相关结构立体结构示意图。

图中：1、螺旋输送机本体；2、电机；3、进料口；4、出料口；5、防尘盖板；6、便于清理装置；601、槽口；602、限位槽；603、第一把手；604、管道；605、限位杆；606、第二把手；607、挡板；608、弹簧；7、调节装置；701、第一支架；702、撑板；703、固定架；704、第一套管；705、第二支架；706、转动杆；707、第二套管；708、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，一种饲料螺旋输送机防尘盖，包括螺旋输送机本体1，所述螺旋输送机本体1的左表面固定安装有电机2，所述螺旋输送机本体1的左表面开设有进料口3，所述螺旋输送机本体1的右表面开设有出料口4，所述螺旋输送机本体1的顶端活动连接有防尘盖板5，所述防尘盖板5的表面设置有便于清理装置6，所述螺旋输送机本体1的底部设置有调节装置7，所述便于清理装置6包括槽口601、限位槽602、第一把手603、管道604、限位杆605、第二把手606、挡板607和弹簧608，所述螺旋输送机本体1的前表面开设有槽口601，所述防尘盖板5的上表面的左右两侧均开设有限位槽602，所述防尘盖板5的前表面固定连接有第一把手603，所述螺旋输送机本体1的上表面左右两侧均固定连接有管道604，所述管道604的内部活动连接有限位杆605，所述限位杆605的顶端固定连接有第二把手606，所述限位杆605的外表面固定连接有挡板607，所述限位杆605的外表面绕设有弹簧608。

所述电机2与螺旋输送机本体1内部的螺旋片呈对应设置，所述螺旋输送机本体1的上表面开设有与限位杆605相对应的槽孔，所述限位杆605与限位槽602呈对应设置，所述槽口601与防尘盖板5呈对应设置，所述弹簧608的上下两端分别固定连接在管道604的上内壁和挡板607的上表面。

工作原理：当需要通过螺旋输送机对饲料进行输送时，开启电机2，电机2带动螺旋输送机本体1内部的螺旋转动，然后将饲料从进料口3放入，然后从出料口4落下，在使用螺旋输送机本体1时，可以拉动第二把手606将限位杆605在管道604内向上拉动，同时限位杆605配合挡板607和管道604压缩弹簧608，然后可以推动第一把手603带动防尘盖板5贴合槽口601进入重合然后对螺旋输送机本体1进行密封，同时，防尘盖板5与槽口601重合时，限位杆605通过弹簧608的弹力推动，使限位杆605经过槽孔与限位槽602进行结合，通过两边的限位杆605配合限位槽602来对防尘盖板5进行限位固定，当批量输送饲料完成后，可以向上拉动第二把手606带动限位杆605在管道604内向上移动，同时，限位杆605通过挡板607配合管道604将弹簧608进行压缩，然后，限位杆605脱离限位槽602，可以拉动第一把手603将防尘盖板5从槽口601内取出，便于对其内部进行清理，可以将防尘盖与螺旋输送机进行组装式结合安装，可以实时将防尘盖取出对其进行清理，还可以通过防尘盖对螺旋输送机内部输送的物料进行密封。

实施例二

请参阅图4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

本实施例中：所述调节装置7包括第一支架701、撑板702、固定架703、第一套管704、第二支架705、转动杆706、第二套管707和液压缸708，所述螺旋输送机本体1的底部设置有第一支架701，所述第一支架701的内部转动设置有撑板702，所述螺旋输送机本体1的底部固定连接有固定架703，所述固定架703的内部转动设置有第一套管704，所述螺旋输送机本体1的底部设置有第二支架705，所述第二支架705的内部转动设置有转动杆706，所述转动杆706的外表面固定连接有第二套管707，所述第二套管707的顶端外表面固定安装有液压缸708，所述撑板702的顶端固定连接在螺旋输送机本体1的底部，所述液压缸708的输出端固定连接在第一套管704的外表面上。

工作原理：需要通过螺旋输送机对饲料进行输送时，可以根据输送的工作位置的高度需求，来开启液压缸708，液压缸708推动第一管道604带动固定架703和螺旋输送机本体1进行向上移动，同时，螺旋输送机本体1通过撑板702在第一支架701内随着右端的高度移动而转动，配合支撑，然后液压缸708可以配合第二套管707和转动杆706在第二支架705内的转动，来避免液压缸708对第一套管704和固定架703进行推动时造成冲突，保证移动调节高度的稳定性，使螺旋输送机本体1右端的出料口4对应工作指定高度区域时，即可关闭液压缸708，可以将螺旋输送机进行输送角度和高度进行调节，扩大了螺旋输送机的使用性。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料螺旋输送机防尘盖，包括螺旋输送机本体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的左表面固定安装有电机(2)，所述螺旋输送机本体(1)的左表面开设有进料口(3)，所述螺旋输送机本体(1)的右表面开设有出料口(4)，所述螺旋输送机本体(1)的顶端活动连接有防尘盖板(5)，所述防尘盖板(5)的表面设置有便于清理装置(6)，所述螺旋输送机本体(1)的底部设置有调节装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料螺旋输送机防尘盖，其特征在于：所述便于清理装置(6)包括槽口(601)、限位槽(602)、第一把手(603)、管道(604)、限位杆(605)、第二把手(606)、挡板(607)和弹簧(608)，所述螺旋输送机本体(1)的前表面开设有槽口(601)，所述防尘盖板(5)的上表面的左右两侧均开设有限位槽(602)，所述防尘盖板(5)的前表面固定连接有第一把手(603)，所述螺旋输送机本体(1)的上表面左右两侧均固定连接有管道(604)，所述管道(604)的内部活动连接有限位杆(605)，所述限位杆(605)的顶端固定连接有第二把手(606)，所述限位杆(605)的外表面固定连接有挡板(607)，所述限位杆(605)的外表面绕设有弹簧(608)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料螺旋输送机防尘盖，其特征在于：所述调节装置(7)包括第一支架(701)、撑板(702)、固定架(703)、第一套管(704)、第二支架(705)、转动杆(706)、第二套管(707)和液压缸(708)，所述螺旋输送机本体(1)的底部设置有第一支架(701)，所述第一支架(701)的内部转动设置有撑板(702)，所述螺旋输送机本体(1)的底部固定连接有固定架(703)，所述固定架(703)的内部转动设置有第一套管(704)，所述螺旋输送机本体(1)的底部设置有第二支架(705)，所述第二支架(705)的内部转动设置有转动杆(706)，所述转动杆(706)的外表面固定连接有第二套管(707)，所述第二套管(707)的顶端外表面固定安装有液压缸(708)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料螺旋输送机防尘盖，其特征在于：所述电机(2)与螺旋输送机本体(1)内部的螺旋片呈对应设置，所述螺旋输送机本体(1)的上表面开设有与限位杆(605)相对应的槽孔。

5.根据权利要求2所述的一种饲料螺旋输送机防尘盖，其特征在于：所述限位杆(605)与限位槽(602)呈对应设置，所述槽口(601)与防尘盖板(5)呈对应设置，所述弹簧(608)的上下两端分别固定连接在管道(604)的上内壁和挡板(607)的上表面。

6.根据权利要求3所述的一种饲料螺旋输送机防尘盖，其特征在于：所述撑板(702)的顶端固定连接在螺旋输送机本体(1)的底部，所述液压缸(708)的输出端固定连接在第一套管(704)的外表面上。