CN220097509U - 一种电气控制自动化上料装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及电气控制自动化加工技术领域,尤其是一种电气控制自动化上料装置,包括底座、限位架和支撑架,两个所述固定块的内侧转动连接有两根转动轴,多根所述传动轴的两端贯穿活动板的外壁,且传动轴的两端通过轴承与活动板转动相连,所述传动轴的一端固定安装有第一电机。该电气控制自动化上料装置,缠绕辊转动抽动一侧的调节绳收回,这样被调节绳连接的滑块就会在对应滑槽内部改变其高度,就可以将电气控制自动化物料由下向上进行传送了,利用了作用高度可以调节改变的方式,来让上料的传送带改变送料的角度,避免了多次依靠人工改变上料装置的高度来实现,最终提高了电气控制自动化上料装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制自动化加工技术领域,具体为一种电气控制自动化上料装置。
背景技术
随着科技的不断发展,我们的经济也在不断的提升,自从工业革命后,工业化逐渐进入到我们的生活中,工业电气控制自动化上料装置是一种用于对机械零件的运输的自动化装置,随着科学技术的发展工业电气控制自动化上料装置的种类越来越多,对于工业电气控制自动化上料装置需求越来越高,随着科学技术的飞速发展,输料装置也得到了技术改进。
例如授权公告号“CN212449282U”名为一种工业电气控制自动化上料装置,虽然通过调整两个辊轮架之间的距离,适用大小不同的零件的防脱落,且滑动调节,调节更便捷,通过推动圆柱杆,使摩擦板与地面紧贴,防止万向轮轻易的滑动,通过万向轮便于移动整个装置,便于将上料装置安置在需要的地方,该上料装置,上料不易脱落,且便于移动,但依然存在,现有的工业电气控制自动化上料装置,由于采用了两侧限位的滚轮对上料进行定位可以做到平面直线上的上料,但是在实际中对于工业电气控制自动化的上料,需要经常物料由地面运往上方机械,也有时需要由上方向下端装置运输物料,这样就使得工业电气控制自动化上料装置总是需要调高或者调低,都增加了操作人员的负担,最终不利于工业电气控制自动化上料装置的工作效率。
发明内容
本实用新型的目是为了解决现有工业电气控制自动化上料装置存在工作效率低的问题,而提出的一种电气控制自动化上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气控制自动化上料装置,包括底座、限位架和支撑架,所述支撑架固定安装在底座的上方,所述底座的上方活动设有上料装置,所述上料装置包括固定块、活动板和传送带,两个所述固定块固定安装在底座的上方,两个所述固定块的内侧转动连接有两根转动轴,所述活动板固定连接在两根转动轴的内侧,所述传送带活动安装在活动板的内侧,所述传送带的内部活动连接有多根传动轴,多根所述传动轴的两端贯穿活动板的外壁,且传动轴的两端通过轴承与活动板转动相连,所述传动轴的一端固定安装有第一电机。
优选的,所述支撑架的两侧设有上料角度调节装置;
所述上料角度调节装置包括滑槽、调节绳和缠绕辊;
多根所述滑槽固定开设在支撑架的内侧,多根所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,多个所述滑块的一侧与活动板的两端固定相连,多个所述滑块的下端固定连接有调节绳,所述缠绕辊的两端通过轴承转动安装在底座的下方,所述缠绕辊的移动通过减速器固定连接有第二电机,所述第二电机固定安装在底座的下方,所述缠绕辊的中间固定套接有分隔块,两根所述调节绳活动套接在缠绕辊的两端,所述底座的两侧固定连接有多个滚轴,多个所述滚轴与调节绳活动相连。
优选的,所述底座的下端固定连接有多根支柱,多个所述支柱之间相互平行。
优选的,所述底座的上方固定连接有多个垫块,多个所述垫块的顶面与活动板之间活动相连。
优选的,所述支撑架的上方固定安装有两根限位架,两根所述限位架与活动板平行相对设置。
本实用新型提出的一种电气控制自动化上料装置,有益效果在于:该电气控制自动化上料装置,缠绕辊转动抽动一侧的调节绳收回,这样被调节绳连接的滑块就会在对应滑槽内部改变其高度,就可以将电气控制自动化物料由下向上进行传送了,利用了作用高度可以调节改变的方式,来让上料的传送带改变送料的角度,避免了多次依靠人工改变上料装置的高度来实现,最终提高了电气控制自动化上料装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图1的正面剖视图;
图3为图2的侧面剖视图;
图4为图2中A部位放大剖视图;
图5为图3中B部位放大剖视图。
图中:1、底座,2、限位架,3、支撑架,4、支柱,5、上料装置,51、固定块,52、转动轴,53、活动板,54、传送带,55、第一电机,56、传动轴,6、上料角度调节装置,61、滑槽,62、滑块,63、调节绳,64、滚轴,65、第二电机,66、减速器,67、缠绕辊,68、分隔块,7、垫块。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1-5,一种电气控制自动化上料装置,包括底座1、限位架2和支撑架3,其特征在于支撑架3固定安装在底座1的上方,底座1的上方活动设有上料装置5,上料装置5包括固定块51、活动板53和传送带54,两个固定块51固定安装在底座1的上方,两个固定块51的内侧转动连接有两根转动轴52,活动板53固定连接在两根转动轴52的内侧,传送带54活动安装在活动板53的内侧,传送带54的内部活动连接有多根传动轴56,多根传动轴56的两端贯穿活动板53的外壁,且传动轴56的两端通过轴承与活动板53转动相连,传动轴56的一端固定安装有第一电机55,在选用第一电机55和第二电机65时,可以采用能够符合使用要求的电机型号即可,当连接外接电源启动第一电机55时,第一电机55会通过输出轴带动连接的传动轴56转动,然后转动的传动轴56会带动外侧套接的传送带54运动,进而传送带54在多个传动轴56的支撑作用下在活动板53内侧转动,转动的传送带54会将电气控制自动化物料进行输送上料。
请参阅图1-5,支撑架3的两侧设有上料角度调节装置6,上料角度调节装置6包括滑槽61、调节绳63和缠绕辊67,多根滑槽61固定开设在支撑架3的内侧,多根滑槽61的内部滑动卡接有滑块62,多个滑块62的一侧与活动板53的两端固定相连,多个滑块62的下端固定连接有调节绳63,缠绕辊67的两端通过轴承转动安装在底座1的下方,滑块62可以在滑槽61内部滑动,缠绕辊67的移动通过减速器66固定连接有第二电机65,第二电机65固定安装在底座1的下方,缠绕辊67的中间固定套接有分隔块68,两根调节绳63活动套接在缠绕辊67的两端,底座1的两侧固定连接有多个滚轴64,多个滚轴64与调节绳63活动相连,多个滚轴64可以减少调节绳63与底座1之间的摩擦,当连接外接电源启动第二电机65时,第二电机65会通过减速器66带动缠绕辊67转动,然后缠绕辊67会抽动一侧的调节绳63收回,然后也会同时放长另一侧的调节绳63,这样被调节绳63连接的滑块62就会在对应滑槽61内部改变其高度,然后滑块62的高度位置发生变化,那么也会改变对应方向的活动板53沿着转动轴52进行翻转,改变其一侧的高度,然后再次连接电源启动第一电机55时,就可以将电气控制自动化物料由下向上进行传送了;
多个滚轴64可以减少调节绳63与底座1之间的摩擦,当连接外接电源启动第二电机65时,第二电机65会通过减速器66带动缠绕辊67转动,然后缠绕辊67会抽动一侧的调节绳63收回,然后也会同时放长另一侧的调节绳63,这样被调节绳63连接的滑块62就会在对应滑槽61内部改变其高度,然后滑块62的高度位置发生变化,那么也会改变对应方向的活动板53沿着转动轴52进行翻转,改变其一侧的高度,然后再次连接电源启动第一电机55时,就可以将电气控制自动化物料由下向上进行传送了,利用了作用高度可以调节改变的方式,来让上料的传送带改变送料的角度,避免了多次依靠人工改变上料装置的高度来实现,最终提高了电气控制自动化上料装置的工作效率。
请参阅图1-5,底座1的下端固定连接有多根支柱4,多个支柱4之间相互平行,底座1的上方固定连接有多个垫块7,垫块7采用橡胶制成,可以对活动板53的上下活动进行缓冲,多个垫块7的顶面与活动板53之间活动相连,支撑架3的上方固定安装有两根限位架2,限位架2采用光滑无毛刺的金属板材即可,用于对传送带54工作时输送的物料限位,两根限位架2与活动板53平行相对设置。
工作原理:
当连接外接电源启动第一电机55时,第一电机55会通过输出轴带动连接的传动轴56转动,然后转动的传动轴56会带动外侧套接的传送带54运动,进而传送带54在多个传动轴56的支撑作用下在活动板53内侧转动,转动的传送带54会将电气控制自动化物料进行输送上料;
然后垫块7采用橡胶制成,可以对活动板53的上下活动进行缓冲,多个垫块7的顶面与活动板53之间活动相连,限位架2采用光滑无毛刺的金属板材即可,用于对传送带54工作时输送的物料限位;
多个滚轴64可以减少调节绳63与底座1之间的摩擦,当连接外接电源启动第二电机65时,第二电机65会通过减速器66带动缠绕辊67转动,然后缠绕辊67会抽动一侧的调节绳63收回,然后也会同时放长另一侧的调节绳63,这样被调节绳63连接的滑块62就会在对应滑槽61内部改变其高度,然后滑块62的高度位置发生变化,那么也会改变对应方向的活动板53沿着转动轴52进行翻转,改变其一侧的高度,然后再次连接电源启动第一电机55时,就可以将电气控制自动化物料由下向上进行传送了。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种电气控制自动化上料装置,包括底座(1)、限位架(2)和支撑架(3),其特征在于:所述支撑架(3)固定安装在底座(1)的上方,所述底座(1)的上方活动设有上料装置(5),所述上料装置(5)包括固定块(51)、活动板(53)和传送带(54),两个所述固定块(51)固定安装在底座(1)的上方,两个所述固定块(51)的内侧转动连接有两根转动轴(52),所述活动板(53)固定连接在两根转动轴(52)的内侧,所述传送带(54)活动安装在活动板(53)的内侧,所述传送带(54)的内部活动连接有多根传动轴(56),多根所述传动轴(56)的两端贯穿活动板(53)的外壁,且传动轴(56)的两端通过轴承与活动板(53)转动相连,所述传动轴(56)的一端固定安装有第一电机(55)。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制自动化上料装置,其特征在于:所述支撑架(3)的两侧设有上料角度调节装置(6);
所述上料角度调节装置(6)包括滑槽(61)、调节绳(63)和缠绕辊(67);
多根所述滑槽(61)固定开设在支撑架(3)的内侧,多根所述滑槽(61)的内部滑动卡接有滑块(62),多个所述滑块(62)的一侧与活动板(53)的两端固定相连,多个所述滑块(62)的下端固定连接有调节绳(63),所述缠绕辊(67)的两端通过轴承转动安装在底座(1)的下方,所述缠绕辊(67)的移动通过减速器(66)固定连接有第二电机(65),所述第二电机(65)固定安装在底座(1)的下方,所述缠绕辊(67)的中间固定套接有分隔块(68),两根所述调节绳(63)活动套接在缠绕辊(67)的两端,所述底座(1)的两侧固定连接有多个滚轴(64),多个所述滚轴(64)与调节绳(63)活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种电气控制自动化上料装置,其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有多根支柱(4),多个所述支柱(4)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种电气控制自动化上料装置,其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有多个垫块(7),多个所述垫块(7)的顶面与活动板(53)之间活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种电气控制自动化上料装置,其特征在于:所述支撑架(3)的上方固定安装有两根限位架(2),两根所述限位架(2)与活动板(53)平行相对设置。
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