CN208897986U - 一种装料包的输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种装料包的输送装置，包括有输送架、置于输送架上的输送带、能驱动输送带在输送架上移动的驱动电机，其特征在于：本输送装置还包括有能移动的底架，输送架一头的底部与底架的一头顶部转动相连接，所述输送架的另一头底部与底架的另一头顶部之间设置有支撑架，所述支撑架的顶部与输送架的底部转动相连接，所述支撑架的底端能沿底架的顶面前后移动，在所述底架上设置能调节支撑架底端沿底架顶面前后移动位置的调节机构。其优点在于：通过调节机构来改变输送架与底架之间的角度，实现输送架一端升降的目的，使本输送装置的输出端具备灵活升降能力；底架上设置有滚轮，因此本输送装置具有灵活移动的能力，能移动到生产线上任意需要提升装料包的位置处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置制作技术领域，尤其指一种装料包的输送装置。
背景技术
现有一种申请号为CN201521020353.4名称为《一种可升降的粮食运输带》的中国实用新型专利公开了一种可升降的粮食运输带，包括液压缸、输送带、输送带支架、直流电动机、小车，小车前端连接有行走轮，小车表面安装有液压油泵，液压油泵前端设置有液压缸，液压缸上方连接着连接架，连接架上方设置有输送带支架，输送带支架外侧连接着输送带，输送带支架内部安装有直流电动机，输送带支架两端安装有动力轴，输送带支架上方与输送带之间设置有支撑轮。有益效果在于：该粮食运输带移动方便，可以通过液压缸随意调节输送带的高度，适应不同高度的装卸，适应性强，承载能力大，大大提高了工作效率高。然而，该粮食运输带需要设计电路控制程序以实现对液压缸升降的控制，使用不方便，液压油泵容易损坏更换不方便，而且由于直流电动机安装在支架上部而液压缸连接在输送带支架的中部，导致输送带支架上部重量较重，容易发生倾覆，因此该运输带的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种装料包的输送装置，本装置具有设计结构巧妙、重量轻、移动方便且操作简单的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本装料包的输送装置，包括有输送架、置于输送架上的输送带、能驱动输送带在输送架上移动的驱动电机，其特征在于：本输送装置还包括有能移动的底架，所述输送架一头的底部与底架的一头顶部转动相连接，所述输送架的另一头底部与底架的另一头顶部之间设置有支撑架，所述支撑架的顶部与输送架的底部转动相连接，所述支撑架的底端能沿底架的顶面前后移动，在所述底架上设置能调节支撑架底端沿底架顶面前后移动位置的调节机构。
作为改进，所述调节机构的具体结构为：所述支撑架的底端为能相对支撑架转动的定位横轴，在所述定位横轴的中部设置有移动块，所述移动块的中部设置有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔轴向套置在螺纹轴上，所述螺纹轴的端部分别能转动地连接在底架顶面的固定座上，所述螺纹轴的一端伸出固定座与能驱动螺纹轴转动的转动柄相连接。
进一步改进，所述固定座中可优选均设置有滚珠轴承，所述螺纹轴的端部套入滚珠轴承后设置在相应的固定座上。
作为改进，所述输送架的底端可优选设置有驱动辊，所述输送架的顶端设置有从动辊，所述输送带张紧在驱动辊与从动辊上，所述驱动辊的一端伸出输送架而与驱动电机传动相连接，所述输送架的底端侧壁上设置有连接座，所述驱动电机固定在连接座上。
进一步改进，所述驱动辊的直径可优选大于从动辊的直径，且所述驱动辊的顶端与从动辊的顶端相平齐使输送带的顶面与输送架的上表面水平设置。
进一步改进，与从动辊对应的输送架侧壁上可优选分别设置有供从动辊端部上下移动的腰型孔，所述从动辊的两端分别穿过对应的腰型孔而与输送架的端部相连接，所述输送架的端部与相应从动辊的端部上分别设置有连接通孔，相应的两个连接通孔通过连接螺栓固定在一起。
作为改进，所述输送架的一头与另一头可优选分别设置有连接凸耳，位于输送架一头的连接凸耳与底架前端的凸耳部相连接，位于输送架另一头的连接凸耳与支撑架的顶端转动相连接。
作为改进，所述输送架包括左右平行设置的支架杆以及架置在两根支架杆之间的支架板，所述支架板的顶面与驱动辊的顶端相平齐或略低于驱动辊的顶端。
进一步改进，所述支架板可优选间隔设置在支架杆之间，相邻支架板之间均设置有减少输送带与支架板之间摩擦的辅助辊。
作为改进，所述底架可优选为框形架体，所述滚轮为四个，四个滚轮依次设置在框形架体的四个顶角上，所述滚轮均为万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用机械力学原理，通过调节机构来改变输送架与底架之间的角度，实现输送架一端升降的目的，使本输送装置的输出端具备灵活升降能力；底架上设置有滚轮，因此本输送装置具有灵活移动的能力，能移动到生产线上任意需要提升装料包的位置处，以便在装料包运输中保持高效性和连续性；通过对结构的不断简化，使本输送装置简单轻便，制造成本更加低廉，易于操作和检修维护；相对于传统输送设备，此设备更加轻便，加上底脚被滚轮替代，可以做到随时移动，灵活方便；驱动电机安装在输送带支架的底端，使本输送装置重心靠下，避免倾覆翻倒情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1中去除驱动电机和输送带后的立体图；
图3是图2处于另一个角度的立体图；
图4是图3的结构分解图；
图5是图2中I部分的放大图；
图6是图3中II部分的放大图；
图7是图3中III部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示，本实施例的装料包的输送装置，包括有输送架、置于输送架上的输送带5、能驱动输送带5在输送架上移动的驱动电机6和能移动的底架1，所述输送架一头的底部与底架1的一头顶部转动相连接，所述输送架的另一头底部与底架1的另一头顶部之间设置有支撑架7，所述支撑架7的顶部与输送架的底部转动相连接，所述支撑架7的底端能沿底架1的顶面前后移动，在所述底架1上设置能调节支撑架7底端沿底架1顶面前后移动位置的调节机构。所述调节机构的具体结构为：所述支撑架7 的底端为能相对支撑架7转动的定位横轴71，在所述定位横轴71的中部设置有移动块 72，所述移动块72的中部设置有螺纹孔，所述移动块72通过螺纹孔轴向套置在螺纹轴 8上，所述螺纹轴8的端部分别能转动地连接在底架1顶面的固定座12上，所述螺纹轴 8的一端伸出固定座12与能驱动螺纹轴8转动的转动柄81相连接。所述固定座12中均设置有滚珠轴承，所述螺纹轴8的端部套入滚珠轴承后设置在相应的固定座12上。
输送架的底端设置有驱动辊3，所述输送架的顶端设置有从动辊4，所述输送带5张紧在驱动辊3与从动辊4上，所述驱动辊3的一端伸出输送架而与驱动电机6传动相连接，所述输送架的底端侧壁上设置有连接座22，所述驱动电机6固定在连接座22上。所述驱动辊3的直径大于从动辊4的直径，且所述驱动辊3的顶端与从动辊4的顶端相平齐使输送带5的顶面与输送架的上表面水平设置。与从动辊4对应的输送架侧壁上分别设置有供从动辊4端部上下移动的腰型孔25，所述从动辊4的两端分别穿过对应的腰型孔25而与输送架的端部相连接，所述输送架的端部与相应从动辊4的端部上分别设置有连接通孔26，相应的两个连接通孔26通过连接螺栓固定在一起。输送架的一头与另一头分别设置有连接凸耳23，位于输送架一头的连接凸耳23与底架前端的凸耳部相连接，位于输送架另一头的连接凸耳23与支撑架7的顶端转动相连接。输送架包括左右平行设置的支架杆2以及架置在两根支架杆2之间的支架板21，所述支架板21的顶面与驱动辊3的顶端相平齐或略低于驱动辊3的顶端。所述支架板21间隔设置在支架杆2之间，相邻支架板21之间均设置有减少输送带5与支架板21之间摩擦的辅助辊24。所述底架1为框形架体，所述滚轮11为四个，四个滚轮11依次设置在框形架体的四个顶角上，所述滚轮11均为万向轮。打包机将物料装入包装袋中打包形成装料包。装料包可以是鱼粉包，饲料包，砂石包，或者装载有其他颗粒物或软质材料的包装袋。
工作原理：通过旋拧转动柄使螺纹轴相对底架转动，移动块相对螺纹轴移动从而改变支撑架底部相对底架的位置，而由于输送架的一头与底架转动相连接，因此移动块的位移使输送架与底架之间的夹角大小变化，输送架的上端相对地面的高度也相应变化，最终实现改变输送架上端高度的目的。
Claims (10)
1.一种装料包的输送装置，包括有输送架、置于输送架上的输送带(5)、能驱动输送带(5)在输送架上移动的驱动电机(6)，其特征在于：本输送装置还包括有能移动的底架(1)，所述输送架一头的底部与底架(1)的一头顶部转动相连接，所述输送架的另一头底部与底架(1)的另一头顶部之间设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部与输送架的底部转动相连接，所述支撑架(7)的底端能沿底架(1)的顶面前后移动，在所述底架(1)上设置能调节支撑架(7)底端沿底架(1)顶面前后移动位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述调节机构的具体结构为：所述支撑架(7)的底端为能相对支撑架(7)转动的定位横轴(71)，在所述定位横轴(71)的中部设置有移动块(72)，所述移动块(72)的中部设置有螺纹孔，所述移动块(72)通过螺纹孔轴向套置在螺纹轴(8)上，所述螺纹轴(8)的端部分别能转动地连接在底架(1)顶面的固定座(12)上，所述螺纹轴(8)的一端伸出固定座(12)与能驱动螺纹轴(8)转动的转动柄(81)相连接。
3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于：所述固定座(12)中均设置有滚珠轴承，所述螺纹轴(8)的端部套入滚珠轴承后设置在相应的固定座(12)上。
4.根据权利要求1至3中任一所述的输送装置，其特征在于：所述输送架的底端设置有驱动辊(3)，所述输送架的顶端设置有从动辊(4)，所述输送带(5)张紧在驱动辊(3)与从动辊(4)上，所述驱动辊(3)的一端伸出输送架而与驱动电机(6)传动相连接，所述输送架的底端侧壁上设置有连接座(22)，所述驱动电机(6)固定在连接座(22)上。
5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于：所述驱动辊(3)的直径大于从动辊(4)的直径，且所述驱动辊(3)的顶端与从动辊(4)的顶端相平齐使输送带(5)的顶面与输送架的上表面水平设置。
6.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于：与从动辊(4)对应的输送架侧壁上分别设置有供从动辊(4)端部上下移动的腰型孔(25)，所述从动辊(4)的两端分别穿过对应的腰型孔(25)而与输送架的端部相连接，所述输送架的端部与相应从动辊(4)的端部上分别设置有连接通孔(26)，相应的两个连接通孔(26)通过连接螺栓固定在一起。
7.根据权利要求1至3中任一所述的输送装置，其特征在于：所述输送架的一头与另一头分别设置有连接凸耳(23)，位于输送架一头的连接凸耳(23)与底架前端的凸耳部相连接，位于输送架另一头的连接凸耳(23)与支撑架(7)的顶端转动相连接。
8.根据权利要求1至3中任一所述的输送装置，其特征在于：所述输送架包括左右平行设置的支架杆(2)以及架置在两根支架杆(2)之间的支架板(21)，所述支架板(21)的顶面与驱动辊(3)的顶端相平齐或略低于驱动辊(3)的顶端。
9.根据权利要求8所述的输送装置，其特征在于：所述支架板(21)间隔设置在支架杆(2)之间，相邻支架板(21)之间均设置有减少输送带(5)与支架板(21)之间摩擦的辅助辊(24)。
10.根据权利要求1至3中任一所述的输送装置，其特征在于：所述底架(1)为框形架体，滚轮(11)为四个，四个滚轮(11)依次设置在框形架体的四个顶角上，所述滚轮(11)均为万向轮。
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| CN201820931274.6U CN208897986U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种装料包的输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908058A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 陈茂斌 | 一种用于自动生产的可调节式产品运输机构 |
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2018
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| CN111908058B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-03-04 | 深圳市永顺创能技术有限公司 | 一种用于自动生产的可调节式产品运输机构 |
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