CN202944819U - 一种装卸车输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装卸车输送机，上坡皮带机上固定着电动机，小皮带机和上坡皮带机上分别安装有传动辊，电动机通过链轮分别带动上坡皮带机和小皮带机上的回转输送带运行，上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；上坡皮带机与底座之间装有两个液压缸；底座上安装两个丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动；上坡皮带机下部装有一支腿；上坡皮带机的前端铰接一斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆；斜撑腿前端固接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机。本实用新型结构简单，重量轻，稳定性好；效率高，灵活机动，载重量大；适用范围广。

Description

一种装卸车输送机

技术领域：

本实用新型涉及装卸车技术领域，更具体地说是涉及一种装卸车输送机。

背景技术：

目前传统的装卸车方法有两种，一种就是人工装卸车，工人将货物搬到车厢旁，抬上车，车上的工人再将货物放好，卸车则相反，这种装卸车方法具有人工劳动强度大，工作效率低，人工成本大，对物料的选择也具有很大的局限性等不足；另一种是托盘装卸法，工人将货物码在托盘上，利用叉车将托盘装上车，虽然比人工装卸车具有很大的灵活性，提高了效率，能实现大批量装卸，但托盘回收困难，这样造成托盘的浪费，也支出大量的费用，而且托盘装卸利用率低。

现有市场上也有皮带式装卸机，其上坡皮带机的传动辊即作为驱动回转输送带旋转的驱动滚筒，又作为上坡皮带机转动的改向滚筒；同时设备上的推杆都为弯曲形状，这种设备具有以下不足：1、结构复杂，维修困难，驱动滚筒和改向滚筒的功能都需要上坡皮带机的传动辊来实现，造成上坡皮带机的传动辊强度不足；2、推杆为弯曲形状造成推杆力不能充分利用，其承载能力差；3、整个设备重量大，设备庞大，结构臃肿，运行不稳定，搬运困难，造价昂贵。

实用新型内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种装卸车输送机，将以前利用传动辊作为升降摆动的铰支轴改为独立安装的铰支轴，使得承受最大力量的轴安装维护方便，而且其它所有的零件安装上更加灵活合理，并且整机强度增大，结构更加稳定，从而减轻了重量，节约了成本。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种装卸车输送机，包括底座、小皮带机和上坡皮带机，所述底座与小皮带机之间通过伸缩杆连接；所述上坡皮带机上固定着电动机，小皮带机和上坡皮带机上分别安装有用于回转导向的传动辊，电动机通过链轮的传动分别带动上坡皮带机和小皮带机上的回转输送带运行，所述上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸；所述底座上安装两个可转动的丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动；所述上坡皮带机的下部装有一支腿，且支腿可支撑在底座上；所述上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆；所述斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机。

作为优选，所述伸缩输送机的前端活动连接一可伸缩的撑腿。

作为优选，所述伸缩输送机包括机架、折叠架、滚轴和滚轮，相邻两个机架之间安装有多节折叠架，相邻的折叠架之间、机架和折叠架之间安装有滚轴，滚轴上装有滚轮，所述折叠架与斜撑腿之间通过挂钩连接在一起。

作为优选，所述机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a。

作为优选，所述底座的底部装有四个万向轮b。

作为优选，所述底座上设有护栏。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的的上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸，通过液压缸的驱动使上坡皮带机绕铰支轴转动，使上坡皮带机的前端升起。这样将以前利用传动辊作为升降摆动的铰支轴改为独立安装的铰支轴，使得承受最大力量的轴安装维护方便，而且其它所有的零件安装上更加灵活合理，并且整机强度增大，结构更加稳定，从而减轻了重量，节约了成本。。

本实用新型底座上安装两个可转动的丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动，在上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆，在斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机，在使用本实用新型前，通过转动丝杠，可调整滑板在底座上的相对位置，从而可调整伸缩输送机的水平位置，使伸缩输送机处于水平状态后，就可固紧丝杠，由于伸缩输送机的折叠架与斜撑腿之间通过挂钩连接在一起，当上坡皮带机的前端上升时，伸缩输送机也一直处于水平状态，从而便于物品的装卸。同时使用这种安装方式，当液压缸驱动上坡皮带机绕铰支轴转动，上坡皮带机的前端升起时，使得直推杆可以平直推动，大大增加了推力，也使上坡皮带机的承载能力增大。

本实用新型上坡皮带机的下部装有一支腿，这样加强了上坡皮带机的稳定性，设备更加稳固。

本实用新型伸缩输送机可最大伸长10m，同时伸缩输送机机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a，这样可随时调整伸缩量来设置装卸点的位置，车辆无需调整即可实现装卸车。

本实用新型整机重量轻，同时底座的底部也装有四个万向轮b，使得整机设备可随时移动，整机制造简单，设计稳固，加工方便，材料节约，大大降低了设备的成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的附视图；

图3为本实用新型的水平状态的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1~3，一种装卸车输送机，包括底座1、小皮带机2和上坡皮带机3，所述底座与小皮带机之间通过伸缩杆4连接；所述上坡皮带机上固定着电动机5，小皮带机和上坡皮带机上分别安装有用于回转导向的传动辊6、7，电动机通过链轮的传动分别带动小皮带机和上坡皮带机上的回转输送带8、9运行，所述上坡皮带机一端安装一铰支轴10，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊7的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸11，通过液压缸的驱动使上坡皮带机绕铰支轴转动，使上坡皮带机的前端升起，避免了使用上坡皮带机的传动辊作为驱动滚筒和改向滚筒，通过铰支轴来实现上坡皮带机的转动升起，从而提供了较大的提升空间。

所述底座上安装两个可转动的丝杠12，丝杠另一端连接在一滑板13上，滑板可沿底座前后移动，在使用本实用新型前，通过转动丝杠，可调整滑板在底座上的相对位置，从而可调整伸缩输送机的水平度，使伸缩输送机处于水平状态后，就可固紧丝杠。

所述上坡皮带机的下部装有一支腿14，且支腿可支撑在底座上；所述上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿15，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆16；所述斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架17，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机18，在本实用新型使用前，先通过丝杠来调整滑板的前后移动位置，利用直推杆可调节伸缩输送机的水平度，当上坡皮带机的前端上升时，伸缩输送机也会一直处于水平状态。

所述伸缩输送机的前端活动连接一可伸缩的撑腿19，当指定好装卸点后，可将撑腿垂直放下，起到加强支撑伸缩输送机的作用，便于安全的装卸车。

所述伸缩输送机包括机架20、折叠架21、滚轴22和滚轮23，相邻两个机架之间安装有多节折叠架，相邻的折叠架之间、机架和折叠架之间安装有滚轴，滚轴上装有滚轮，所述折叠架与斜撑腿之间通过挂钩24连接在一起。

所述机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a25，这样也可通过高度调节装置来调节机架的相对高度，来满足不同的用户需求。

所述底座的底部装有四个万向轮b26，便于整机的移动、运输。

所述底座上设有护栏27，起保护作用。

Claims (6)

1.一种装卸车输送机，包括底座、小皮带机和上坡皮带机，所述底座与小皮带机之间通过伸缩杆连接；所述上坡皮带机上固定着电动机，小皮带机和上坡皮带机上分别安装有用于回转导向的传动辊，电动机通过链轮的传动分别带动上坡皮带机和小皮带机上的回转输送带运行，其特征在于：所述上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸；所述底座上安装两个可转动的丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动；所述上坡皮带机的下部装有一支腿，且支腿可支撑在底座上；所述上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆；所述斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机。

2.根据权利要求1所述的一种装卸车输送机，其特征在于：所述伸缩输送机的前端活动连接一可伸缩的撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种装卸车输送机，其特征在于：所述伸缩输送机包括机架、折叠架、滚轴和滚轮，相邻两个机架之间安装有多节折叠架，相邻的折叠架之间、机架和折叠架之间安装有滚轴，滚轴上装有滚轮，所述折叠架与斜撑腿之间通过挂钩连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种装卸车输送机，其特征在于：所述机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a。

5.根据权利要求1所述的一种装卸车输送机，其特征在于：所述底座的底部装有四个万向轮b。

6.根据权利要求1所述的一种装卸车输送机，其特征在于：所述底座上设有护栏。

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