CN112209041A - 一种智能快速装卸的机电设备运输台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能快速装卸的机电设备运输台，包括底座、制动滚轮、承载架、承载台、第一承载板、第二承载板、升降机构、装卸机构，所述制动滚轮安装在底座底端，所述承载架位于底座上方，且承载架与底座之间通过升降机构连接，所述承载台固定安装在承载架上端，所述第一承载板、第二承载板均位于承载台上端，且第一承载板、第二承载板均与承载台滑动连接。本发明通过在第一承载板、第二承载板一侧设有装卸机构，可以利用第一承载板一侧的辊筒输送机将机电设备输送至第一承载板、第二承载板上，当需要卸货时，则利用第二承载板一侧的辊筒输送机转动进行卸料工作，可以进行快速装卸料，便于使用。

Description

一种智能快速装卸的机电设备运输台

技术领域

本发明涉及机电设备运输相关技术领域，具体为一种智能快速装卸的机电设备运输台。

背景技术

机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展有着直接的、重要的影响。机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，运输台是机电设备常用的运输工具之一。

现有的运输台在对机电设备进行运输时，常常需要借助台车进行辅助，且不便于无法装卸，即便装上了，也很容易滑落，操作比较麻烦，且在对机电设备运输过程中，由于机电设备的大小尺寸不同，在运输时一台运输台有时很难满足对各类机电设备的运输需求，常常需要其他不同大小的运输台进行运输，操作复杂，且工作效率低，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能快速装卸的机电设备运输台，以解决上述背景技术中提到的现有的运输台在对机电设备进行运输时，常常需要借助台车进行辅助，且不便于无法装卸，即便装上了，也很容易滑落，操作比较麻烦，且在对机电设备运输过程中，由于机电设备的大小尺寸不同，在运输时一台运输台有时很难满足对各类机电设备的运输需求，常常需要其他不同大小的运输台进行运输，操作复杂，且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能快速装卸的机电设备运输台，包括底座、制动滚轮、承载架、承载台、第一承载板、第二承载板、升降机构、装卸机构，所述制动滚轮安装在底座底端，所述承载架位于底座上方，且承载架与底座之间通过升降机构连接，所述承载台固定安装在承载架上端，所述第一承载板、第二承载板均位于承载台上端，且第一承载板、第二承载板均与承载台滑动连接，所述装卸机构位于第一承载板、第二承载板一侧，所述第一承载板、第二承载板上表面两侧均设有固定挡板，所述底座上表面两侧均固定安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱顶端与承载架底端固定连接，所述底座一侧壁上固定安装有牵引环。

优选的，所述装卸机构包括活动挡板和辊筒输送机，所述辊筒输送机安装在活动挡板上，所述活动挡板设有两组，两组所述活动挡板分别位于第一承载板、第二承载板一侧，两组所述活动挡板均与第一承载板、第二承载板转动连接，两组所述辊筒输送机的传动方向相同。

优选的，所述第一承载板、第二承载板一侧壁上均设有固定座，所述固定座上转动安装有辊轴，所述活动挡板一侧与辊轴固定连接，所述第一承载板、第二承载板一侧设有固定架，两组所述辊轴一端与固定架转动连接，所述固定架上设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与任意一组所述辊轴固定连接，两组所述辊轴之间通过传动皮带连接。

优选的，所述第一承载板、第二承载板底端均设有滑块，所述承载台上表面两侧开设有与滑块匹配的滑槽，所述第一承载板、第二承载板内部分别设有第一延伸柱、第二延伸柱。

优选的，所述第一延伸柱、第二延伸柱一端分别与与第一承载板、第二承载板内部固定连接，且第一延伸柱、第二延伸柱另一端分别延伸至第二承载板、第一承载板内部。

优选的，所述承载架上转动安装有第三传动丝杆、第四传动丝杆，所述第三传动丝杆和第四传动丝杆固定连接，所述承载架一侧壁上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第三传动丝杆固定连接，所述第三传动丝杆、第四传动丝杆上均设有第二丝杆螺母，两组所述第二丝杆螺母均固定安装有连接块，所述承载台上开设有通槽，两组所述连接块均贯穿通槽分别与第一承载板、第二承载板底端固定连接。

优选的，所述升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆呈交叉活动设置，且第一支撑杆、第二支撑杆顶端均与承载架下表面活动连接，所述底座内部转动安装有第一传动丝杆、第二传动丝杆，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上均设有第一丝杆螺母，所述第一支撑杆、第二支撑杆底端分别与两组所述第一丝杆螺母活动连接。

优选的，所述底座一侧壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二传动丝杆一端固定连接，所述第二传动丝杆另一端与第一传动丝杆固定连接，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置。

本发明提供了一种智能快速装卸的机电设备运输台，具备以下有益效果：

(1)本发明通过在第一承载板、第二承载板一侧设有装卸机构，且将两组装卸机构上的辊筒输送机的传动方向相同，可以利用第一承载板一侧的辊筒输送机将机电设备输送至第一承载板、第二承载板上，当需要卸货时，则利用第二承载板一侧的辊筒输送机转动进行卸料工作，可以进行快速装卸料，便于使用，且当不使用装卸机构时，可以使得活动挡板立起对第一承载板、第二承载板上的机电设备进行阻挡，增加机电设备运输的稳定性，便于使用。

(2)本发明通过将第一承载板、第二承载板与承载台滑动连接，并在第一承载和第二承载板上设有第一伸缩支柱和第二伸缩支柱，可以利用第一承载板与第二承载板相向或者背向运动，从而可以调节第一承载板、第二承载板之间的距离，可以对不同尺寸大小的机电设备进行运输，灵活性好，便于使用。

(3)本发明通过设置升降机构，当运输到相应位置时，可以利用升降机构调节第一承载板、第二承载板的高度，从而便于调节装卸的高度，使得机电设备在装卸、运输过程中无需更换台车，有效的减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的第一承载板、第二承载板内部结构示意图；

图4为本发明的承载台结构示意图；

图5为本发明的装卸机构展开结构示意图。

图中：1、底座；2、制动滚轮；3、牵引环；4、承载架；5、承载台；6、第一承载板；7、第二承载板；8、活动挡板；9、辊筒输送机；10、固定挡板；11、固定座；12、辊轴；13、第一驱动电机；14、伸缩支柱；15、第一丝杆螺母；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、第一传动丝杆；19、第二传动丝杆；20、第二驱动电机；21、第三传动丝杆；22、第四传动丝杆；23、第二丝杆螺母；24、滑槽；25、第一延伸柱；26、传动皮带；27、第三驱动电机；28、固定架；29、第二延伸柱；30、滑块；31、连接块；32、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种智能快速装卸的机电设备运输台，包括底座1、制动滚轮2、承载架4、承载台5、第一承载板6、第二承载板7、升降机构、装卸机构，所述制动滚轮2安装在底座1底端，所述承载架4位于底座1上方，且承载架4与底座1之间通过升降机构连接，所述承载台5固定安装在承载架4上端，所述第一承载板6、第二承载板7均位于承载台5上端，且第一承载板6、第二承载板7均与承载台5滑动连接，所述装卸机构位于第一承载板6、第二承载板7一侧，所述第一承载板6、第二承载板7上表面两侧均设有固定挡板10，所述底座1上表面两侧均固定安装有伸缩支柱14，所述伸缩支柱14顶端与承载架4底端固定连接，所述底座1一侧壁上固定安装有牵引环3。

所述装卸机构包括活动挡板8和辊筒输送机9，所述辊筒输送机9安装在活动挡板8上，所述活动挡板8设有两组，两组所述活动挡板8分别位于第一承载板6、第二承载板7一侧，两组所述活动挡板8均与第一承载板6、第二承载板7转动连接，两组所述辊筒输送机9的传动方向相同，可以利用第一承载板6一侧活动挡板8上的辊筒输送机9将机电设备输送至第一承载板6、第二承载板7上，当需要卸料时，则利用第二承载板7一侧活动挡板8上的辊筒输送机9将机电设备进行输送卸料工作，便于操作。

所述第一承载板6、第二承载板7一侧壁上均设有固定座11，所述固定座11上转动安装有辊轴12，所述活动挡板8一侧与辊轴12固定连接，所述第一承载板6、第二承载板7一侧设有固定架28，两组所述辊轴12一端与固定架28转动连接，所述固定架28上设有第三驱动电机27，所述第三驱动电机27的输出轴与任意一组所述辊轴12固定连接，两组所述辊轴12之间通过传动皮带26连接，当需要将装卸机构展开时，则利用第三驱动电机27反向转动，从而带动两组辊轴12同步转动135度将活动挡板8展开，从而可以便于利用活动挡板8上的辊筒输送机9进行输送装卸料工作。

所述第一承载板6、第二承载板7底端均设有滑块30，所述承载台5上表面两侧开设有与滑块30匹配的滑槽24，所述第一承载板6、第二承载板7内部分别设有第一延伸柱25、第二延伸柱29，可以使得第一承载板6、第二承载板7通过滑块30在承载台5上相向或者背向滑动，从而使得第一延伸柱25、第二延伸柱29露出，可以对第一承载板6、第二承载板7之间的距离进行调节，便于运输不同大小的机电设备。

所述第一延伸柱25、第二延伸柱29一端分别与与第一承载板6、第二承载板7内部固定连接，且第一延伸柱25、第二延伸柱29另一端分别延伸至第二承载板7、第一承载板6内部，可以通过第一承载板6、第二承载板7通过滑块30在承载台5上相向或者背向滑动，从而使得第一延伸柱25、第二延伸柱29收纳或者露出，实现对第一承载板6、第二承载板7之间距离的调节，便于运输不同大小的机电设备。

所述承载架4上转动安装有第三传动丝杆21、第四传动丝杆22，所述第三传动丝杆21和第四传动丝杆22固定连接，所述承载架4一侧壁上设有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的输出轴与第三传动丝杆21固定连接，所述第三传动丝杆21、第四传动丝杆22上均设有第二丝杆螺母23，两组所述第二丝杆螺母23均固定安装有连接块31，所述承载台5上开设有通槽32，两组所述连接块31均贯穿通槽32分别与第一承载板6、第二承载板7底端固定连接，可以利用第一驱动电机13正向或者反向转动从而带动第三传动丝杆21、第四传动丝杆22同步转动，使得两组第二丝杆螺母23相向或者背向移动，从而使得第一承载板6、第二承载板7跟随第二丝杆螺母23同步移动，实现驱动第一承载板6、第二承载板7在承载台5上进行滑动。

所述升降机构包括第一支撑杆16、第二支撑杆17，所述第一支撑杆16、第二支撑杆17呈交叉活动设置，且第一支撑杆16、第二支撑杆17顶端均与承载架4下表面活动连接，所述底座1内部转动安装有第一传动丝杆18、第二传动丝杆19，所述第一传动丝杆18、第二传动丝杆19上均设有第一丝杆螺母15，所述第一支撑杆16、第二支撑杆17底端分别与两组所述第一丝杆螺母15活动连接，可以利用第一传动丝杆18、第二传动丝杆19正向转动或者反向转动，从而使得两组第一丝杆螺母15同向或者背向移动，从而使得第一支撑杆16、第二支撑杆17的支撑角度发生变化，便于将调节承载架4的高度，从而实现调节装卸的高度，使得机电设备在装卸、运输过程中无需更换台车。

所述底座1一侧壁上设有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的输出轴与第二传动丝杆19一端固定连接，所述第二传动丝杆19另一端与第一传动丝杆18固定连接，所述第一传动丝杆18和第二传动丝杆19上的纹路呈反向设置，可以利用第二驱动电机20工作带动第二传动丝杆19和第一传动丝杆18同步转动，从而使得两组第一丝杆螺母15同向或者背向移动。

需要说明的是，一种智能快速装卸的机电设备运输台，在工作时，可以利用拖车连接底座1一侧的牵引环3，将运输台，通过制动滚轮2将底座1拖动到需要装卸设备的位置，然后根据机电设备的高度，调节装卸的高度，可以通过第二驱动电机20正向或者反向转动，从而带动第一传动丝杆18和第二传动丝杆19同步转动，使得两组第一丝杆螺母15同向或者背向移动，从而使得第一支撑杆16、第二支撑杆17的支撑角度发生变化，便于将调节承载架4的高度，从而实现调节装卸的高度，使得机电设备在装卸、运输过程中无需更换台车，装卸时，可以根据机电设备的大小，调节第一承载板6、第二承载板7之间的距离，利用第一驱动电机13正向或者反向转动从而带动第三传动丝杆21、第四传动丝杆22同步转动，使得两组第二丝杆螺母23相向或者背向移动，从而使得第一承载板6、第二承载板7跟随第二丝杆螺母23同步移动，实现驱动第一承载板6、第二承载板7在承载台5上进行滑动，当第一承载板6、第二承载板7背向移动时，第一延伸柱25、第二延伸柱29露出，第一承载板6、第二承载板7的之间的距离变大，可以对不同大小的机电设备进行运输，灵活性好，可以利用第三驱动电机27反向转动，从而带动两组辊轴12同步转动135度将活动挡板8展开，从而可以便于利用活动挡板8上的辊筒输送机9进行输送装卸料工作，将机电设备通过辊筒输送机9运送至第一承载板6、第二承载板7上，然后利用第三驱动电机27正向向转动，从而带动两组辊轴12同步转动135度将活动挡板8立起，可以利用活动挡板8和固定挡板10配合对机电设备进行阻挡，保证运输的稳定性，本发明，操作简单，可以对不同大小的机电设备进行运输，且可以实现快速装卸工作，灵活性好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于，包括底座(1)、制动滚轮(2)、承载架(4)、承载台(5)、第一承载板(6)、第二承载板(7)、升降机构、装卸机构，所述制动滚轮(2)安装在底座(1)底端，所述承载架(4)位于底座(1)上方，且承载架(4)与底座(1)之间通过升降机构连接，所述承载台(5)固定安装在承载架(4)上端，所述第一承载板(6)、第二承载板(7)均位于承载台(5)上端，且第一承载板(6)、第二承载板(7)均与承载台(5)滑动连接，所述装卸机构位于第一承载板(6)、第二承载板(7)一侧，所述第一承载板(6)、第二承载板(7)上表面两侧均设有固定挡板(10)，所述底座(1)上表面两侧均固定安装有伸缩支柱(14)，所述伸缩支柱(14)顶端与承载架(4)底端固定连接，所述底座(1)一侧壁上固定安装有牵引环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述装卸机构包括活动挡板(8)和辊筒输送机(9)，所述辊筒输送机(9)安装在活动挡板(8)上，所述活动挡板(8)设有两组，两组所述活动挡板(8)分别位于第一承载板(6)、第二承载板(7)一侧，两组所述活动挡板(8)均与第一承载板(6)、第二承载板(7)转动连接，两组所述辊筒输送机(9)的传动方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述第一承载板(6)、第二承载板(7)一侧壁上均设有固定座(11)，所述固定座(11)上转动安装有辊轴(12)，所述活动挡板(8)一侧与辊轴(12)固定连接，所述第一承载板(6)、第二承载板(7)一侧设有固定架(28)，两组所述辊轴(12)一端与固定架(28)转动连接，所述固定架(28)上设有第三驱动电机(27)，所述第三驱动电机(27)的输出轴与任意一组所述辊轴(12)固定连接，两组所述辊轴(12)之间通过传动皮带(26)连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述第一承载板(6)、第二承载板(7)底端均设有滑块(30)，所述承载台(5)上表面两侧开设有与滑块(30)匹配的滑槽(24)，所述第一承载板(6)、第二承载板(7)内部分别设有第一延伸柱(25)、第二延伸柱(29)。

5.根据权利要求4所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述第一延伸柱(25)、第二延伸柱(29)一端分别与与第一承载板(6)、第二承载板(7)内部固定连接，且第一延伸柱(25)、第二延伸柱(29)另一端分别延伸至第二承载板(7)、第一承载板(6)内部。

6.根据权利要求1所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述承载架(4)上转动安装有第三传动丝杆(21)、第四传动丝杆(22)，所述第三传动丝杆(21)和第四传动丝杆(22)固定连接，所述承载架(4)一侧壁上设有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出轴与第三传动丝杆(21)固定连接，所述第三传动丝杆(21)、第四传动丝杆(22)上均设有第二丝杆螺母(23)，两组所述第二丝杆螺母(23)均固定安装有连接块(31)，所述承载台(5)上开设有通槽(32)，两组所述连接块(31)均贯穿通槽(32)分别与第一承载板(6)、第二承载板(7)底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述升降机构包括第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)，所述第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)呈交叉活动设置，且第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)顶端均与承载架(4)下表面活动连接，所述底座(1)内部转动安装有第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)，所述第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)上均设有第一丝杆螺母(15)，所述第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)底端分别与两组所述第一丝杆螺母(15)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种智能快速装卸的机电设备运输台，其特征在于：所述底座(1)一侧壁上设有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出轴与第二传动丝杆(19)一端固定连接，所述第二传动丝杆(19)另一端与第一传动丝杆(18)固定连接，所述第一传动丝杆(18)和第二传动丝杆(19)上的纹路呈反向设置。

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