CN112591374A - 机械加工生产用推移装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，尤其为一种机械加工生产用推移装置，包括推移装置主体，所述推移装置主体上安装有输送架，所述输送架的内部设置有侧移板和支撑台板，所述侧移板和所述支撑台板之间设置有固定组件和卡连组件，通过输送架内侧移板和支撑台板上加设有的横滚筒和竖滚筒，使得物体在置于输送架内进行推移时，物体的表面与横滚筒和竖滚筒的表面相接触，配合横滚筒和竖滚筒产生的滚动效果，令物体能够被顺畅的推移处理，通过支撑台板与侧移板之间的可拆式设计，使得支撑台板的位置能够依据实际情况进行上下移动调整，也就是对被支撑物体顶部高度位置的调整，使得前置架的部分能够正常的顶触推移高度较矮的物体。

Description

机械加工生产用推移装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种机械加工生产用推移装置。

背景技术

机械加工生产用推移装置可以帮助进行机械加工生产中物件的推移工作，解决传统机械加工生产中物件推移的不便，同时可以方便进行安装架设，使得机械加工生产用推移装置可以适应更多的环境以及物件，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证推移的效率，但是目前机械加工生产用推移装置存在以下问题，存在不便于进行内端自动调节回准的现象，会造成一定的不便，需要进行改进，如今的技术手段中，提出了公告号：CN111232568B的一种机械加工生产用推移装置，从而解决了上述不便，但依旧存在着一些问题。

现有的机械加工生产用推移装置在使用时，被推移的物体表面与原先的输送架内壁面相接触，配合原有的前置架和其他构件，实现对物体的推移作用，但物体表面与输送架内壁面接触时会产生一定的摩擦阻力，从而影响到对物体的高效推移过程，同时被推送物体的高度不一，现有装置上前置架的高度一定，对于低于前置架高度的物体，装置无法对其进行较好的推移处理，装置实用性差，因此，有必要提出一种新的机械加工生产用推移装置，从而有效改善上述问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种机械加工生产用推移装置，解决了上述物体表面与输送架内壁面接触时会产生一定的摩擦阻力，从而影响到对物体的高效推移过程，同时被推送物体的高度不一，现有装置上前置架的高度一定，对于低于前置架高度的物体，装置无法对其进行较好的推移处理，装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工生产用推移装置，包括推移装置主体，所述推移装置主体上安装有输送架，所述输送架的内部设置有侧移板和支撑台板，所述侧移板和所述支撑台板之间设置有固定组件和卡连组件，所述侧移板与所述输送架之间设置有电动推杆，且所述侧移板的底部与所述输送架的内底面之间通过滑轨滑动连接，所述电动推杆的一端安装于所述输送架的侧壁上，所述电动推杆的输出端与所述侧移板固定连接，所述侧移板和所述支撑台板上设置有滚动组件，滚动组件的外侧设置有调节组件，调节组件共设置有两个，一个调节组件位于所述支撑台板的下方，另一个调节组件位于所述侧移板靠近所述输送架的一侧。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述固定组件包括旋钮，所述支撑台板的边侧一体成型有角块，且角块与所述侧移板之间通过旋钮旋固连接。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述卡连组件包括T形卡块，T形卡块与所述支撑台板为一体式结构，所述侧移板上与T形卡块相对应的位置处开设有与之适配的T形卡槽，且T形卡块滑动卡接于T形卡槽的内部。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述滚动组件包括多个横滚筒和多个竖滚筒，所述支撑台板和所述侧移板上与横滚筒和竖滚筒相对应的位置处均开设有与之匹配的通槽。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述调节组件包括调节板和连接条，横滚筒和竖滚筒的端部均与连接条通过转轴转动连接，且所述调节板和所述连接条为一体式结构。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述支撑台板的下方一体成型有衔接板，且衔接板与所述支撑台板之间熔接固定有加固杆。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述侧移板表面上与旋钮相对应的位置处设置有与之匹配的多个螺纹孔，且多个螺纹孔呈竖向排布。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述调节组件还包括固定块和对接块，对接块与调节板为一体式结构，且固定块熔接固定于所述支撑台板底部上靠近所述对接块的位置处，固定块和对接块上开设有贯通式的多个装配孔和单个装配孔，固定块与对接块之间通过紧固螺栓旋固连接。

作为本发明的一种机械加工生产用推移装置优选技术方案，所述连接条的表面上开设有滑槽，通槽内壁上与滑槽相对应的位置处一体成型有滑块，滑块滑动卡设于滑槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过输送架内侧移板和支撑台板上加设有的横滚筒和竖滚筒，使得物体在置于输送架内进行推移时，物体的表面与横滚筒和竖滚筒的表面相接触，并在前置架的推动作用下移动，配合横滚筒和竖滚筒产生的滚动效果，令物体能够被顺畅的推移处理，有效解决了原来被推移的物体表面与原先的输送架内壁面相接触，配合原有的前置架和其他构件，实现对物体的推移作用，但物体表面与输送架内壁面接触时会产生一定的摩擦阻力，从而影响到对物体的高效推移的问题；

同时，通过竖滚筒和横滚筒外部加装的调节板，其中横滚筒的端部与连接条的内侧转动连接，配合滑块于滑槽内的竖向滑接作用，使得连接条连带着滚筒的部分能够进行正常稳定的竖直或水平移动，对滚筒的移动方向有着一定的限制性，且固定块与对接块上相对应的装配孔处旋接设置的螺栓，使得横滚筒与竖滚筒的最外边侧部分和支撑台板与侧移板壁面之间的距离能够进行合理的调整，同样的，也可对竖滚筒一侧与侧移板表面距离进行调整，从而应对被推移物体宽度不同的情况，针对底部宽度较小的物体，上述设置降低了物体底部和侧部与支撑台板和侧移板之间的高度错位差和侧边距离差，降低此种情况下，物体被推移时产生的颠簸感，使得物体能够被安全稳定的运移处理。

2、本发明在使用时，通过支撑台板与侧移板之间的可拆式设计，配合旋钮在支撑台板和侧移板对接边侧处的旋接作用，使得支撑台板的位置能够依据实际情况进行上下移动调整，也就是对被支撑物体顶部高度位置的调整，使得前置架的部分能够正常的顶触推移高度较矮的物体，解决了原先被推送物体的高度不一，现有装置上前置架的高度一定，对于低于前置架高度的物体，装置无法对其进行较好的推移处理，装置实用性差的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明中输送架内侧部分组合式的结构示意图；

图3为本发明中输送架内侧部分爆炸式的结构示意图；

图4为本发明中支撑台板上构件爆炸式的结构示意图；

图5为图2中A处放大的结构示意图。

图中：1、推移装置主体；2、输送架；3、电动推杆；4、侧移板；5、支撑台板；6、衔接板；7、加固杆；8、通槽；9、横滚筒；10、竖滚筒；11、T形卡块；12、T形卡槽；13、调节板；14、连接条；15、滑块；16、滑槽；17、旋钮；18、固定块；19、对接块；20、装配孔；21、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种机械加工生产用推移装置，包括推移装置主体1，推移装置主体1上安装有输送架2，输送架2的内部设置有侧移板4和支撑台板5，侧移板4和支撑台板5之间设置有固定组件和卡连组件，侧移板4与输送架2之间设置有电动推杆3，且侧移板4的底部与输送架2的内底面之间通过滑轨滑动连接，电动推杆3的一端安装于输送架2的侧壁上，电动推杆3的输出端与侧移板4固定连接，侧移板4和支撑台板5上设置有滚动组件，滚动组件的外侧设置有调节组件，调节组件共设置有两个，一个调节组件位于支撑台板5的下方，另一个调节组件位于侧移板4靠近输送架2的一侧，本实施方案中，两侧的侧移板4在电动推杆3的动力作用下进行移动，从而调整至与物体宽度适配的位置，并在前置架的推动作用下移动，配合横滚筒9和竖滚筒10产生的滚动效果，令物体能够被顺畅的推移处理，较大程度上降低了原先输送架2壁面与物体表面直接接触产生的摩擦阻碍的影响，同时支撑台板5与侧移板4之间的可拆式设计，配合旋钮17在支撑台板5和侧移板4对接边侧处的旋接作用，以及T形卡块11在T形卡槽12内的滑动卡接效果，使得支撑台板5的位置能够依据实际情况进行调整，也就是对物体高度的调节，并且横滚筒9的端部与连接条14的内侧通过转轴21转动连接，配合滑块15于对应滑槽16内的竖向滑接作用，以及固定块18与对接块19上相对应的装配孔20处旋接设置的螺栓的紧固作用，使得横滚筒9与竖滚筒10的最外边侧部分和支撑台板5与侧移板4壁面之间的距离能够进行合理的竖向位置的调整改变和稳定，同样的，也可对竖滚筒10一侧与侧移板4表面距离进行调整，从而应对被推移物体宽度较小的情况，针对底部宽度较小的物体，上述设置降低了物体底部和侧部与支撑台板5和侧移板4之间的高度错位差和侧边距离差，降低此种情况下物体被推移时产生的颠簸感，利用相应的连接构件和应用组件，使机械加工生产推移过程安全稳定的进行，保证了对机械加工生产用推移装置正常高效的使用操作。

具体的，固定组件包括旋钮17，支撑台板5的边侧一体成型有角块，且角块与侧移板4之间通过旋钮17旋固连接，本实施例中，通过旋钮17的转动设置，可对调整高度后的支撑台板5进行快速的固定操作，从而解决了原先被推送物体的高度不一，现有装置上前置架的高度一定，对于低于前置架高度的物体，装置无法对其进行较好的推移处理的问题。

具体的，卡连组件包括T形卡块11，T形卡块11与支撑台板5为一体式结构，侧移板4上与T形卡块11相对应的位置处开设有与之适配的T形卡槽12，且T形卡块11滑动卡接于T形卡槽12的内部，本实施例中，T形卡块11滑动卡接于T形卡槽12内部的设置，增加了侧移板4与支撑台板5之间的连接牢靠性，使得支撑台板5的竖向调节过程能够稳定有序的进行。

具体的，滚动组件包括多个横滚筒9和多个竖滚筒10，支撑台板5和侧移板4上与横滚筒9和竖滚筒10相对应的位置处均开设有与之匹配的通槽8，本实施例中，通槽8的设置，为滚筒的合理安设提供了有利条件，使得滚筒能够被快速的调整固定，从而满足实际所需。

具体的，调节组件包括调节板13和连接条14，横滚筒9和竖滚筒10的端部均与连接条14通过转轴21转动连接，且调节板13和连接条14为一体式结构，本实施例中，利用滚筒与调节板13和连接条14的设置，使得滚筒的位置能够随着调节板13和连接条14的整体移动进行快速调整固定，结构简单，利于人员调试操作。

具体的，支撑台板5的下方一体成型有衔接板6，且衔接板6与支撑台板5之间熔接固定有加固杆7，本实施例中，衔接板6与支撑台板5之间熔接固定有加固杆7的设置，使得支撑台板5的部分能够得到较好的支撑作用，令支撑台板5对物体的支撑能力更强。

具体的，侧移板4表面上与旋钮17相对应的位置处设置有与之匹配的多个螺纹孔，且多个螺纹孔呈竖向排布，本实施例中，螺纹孔内圈表壁上的螺纹与旋钮17一端螺杆上设有的纹路相契合，使得高度位置调整后的支撑台板5能够得到快速的旋接稳固处理，结构简单，便于人员操作使用。

具体的，调节组件还包括固定块18和对接块19，对接块19与调节板13为一体式结构，且固定块18熔接固定于支撑台板5底部上和侧移板4上靠近对接块19的位置处，固定块18和对接块19上开设有贯通式的多个装配孔20和单个装配孔20，固定块18与对接块19之间通过紧固螺栓旋固连接，本实施例中，利用固定块18与对接块19上相对应的装配孔20处旋接设置的螺栓的紧固作用，使得横滚筒9与竖滚筒10的最外边侧部分和支撑台板5与侧移板4壁面之间的距离能够进行合理的竖向位置的调整改变和稳定。

具体的，连接条14的表面上开设有滑槽16，通槽8内壁上与滑槽16相对应的位置处一体成型有滑块15，滑块15滑动卡设于滑槽16的内部，本实施例中，滑块15在滑槽16内部的移动卡接作用，为连接条14连带着滚筒部分的稳定移动提供了有利条件，使得滚筒位置的调节过程能够正常有序的进行。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，当物体需要被推移时，将物体置于输送架2内，其中两侧的侧移板4在电动推杆3的动力作用下进行移动，从而调整至与物体宽度适配的位置，电动推杆3与外设电源电性连接，物体底部表面和侧表面分别与支撑台板5上的横滚筒9相接触和侧移板4上的竖滚筒10相接触，并在前置架的推动作用下移动，配合横滚筒9和竖滚筒10产生的滚动效果，令物体能够被顺畅的推移处理，较大程度上降低了原先输送架2壁面与物体表面直接接触产生的摩擦阻碍的影响，同时当被推移物体的高度较低时，支撑台板5与侧移板4之间的可拆式设计，配合旋钮17在支撑台板5和侧移板4对接边侧处的旋接作用，以及T形卡块11在T形卡槽12内的滑动卡接效果，使得支撑台板5的位置能够以及实际情况进行调整，也就是对物体高度的调节，使得前置架的部分能够正常的顶触推移高度较矮的物体，并且当被推移物体的底部宽度较小时，竖滚筒10和横滚筒9外部加装的调节板13，其中横滚筒9的端部与连接条14的内侧通过转轴21转动连接，配合滑块15于对应滑槽16内的竖向滑接作用，以及固定块18与对接块19上相对应的装配孔20处旋接设置的螺栓的紧固作用，使得横滚筒9与竖滚筒10的最外边侧部分和支撑台板5与侧移板4壁面之间的距离能够进行合理的竖向位置的调整改变和稳定，同样的，也可对竖滚筒10一侧与侧移板4表面距离进行调整，从而应对被推移物体宽度较小的情况，针对底部宽度较小的物体，上述设置降低了物体底部和侧部与支撑台板5和侧移板4之间的高度错位差和侧边距离差，降低此种情况下，物体被推移时产生的颠簸感，使机械加工生产推移过程安全稳定的进行，保证了对机械加工生产用推移装置正常高效的使用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械加工生产用推移装置，包括推移装置主体（1），其特征在于：所述推移装置主体（1）上安装有输送架（2），所述输送架（2）的内部设置有侧移板（4）和支撑台板（5），所述侧移板（4）和所述支撑台板（5）之间设置有固定组件和卡连组件，所述侧移板（4）与所述输送架（2）之间设置有电动推杆（3），且所述侧移板（4）的底部与所述输送架（2）的内底面之间通过滑轨滑动连接，所述电动推杆（3）的一端安装于所述输送架（2）的侧壁上，所述电动推杆（3）的输出端与所述侧移板（4）固定连接，所述侧移板（4）和所述支撑台板（5）上设置有滚动组件，滚动组件的外侧设置有调节组件，调节组件共设置有两个，一个调节组件位于所述支撑台板（5）的下方，另一个调节组件位于所述侧移板（4）靠近所述输送架（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述固定组件包括旋钮（17），所述支撑台板（5）的边侧一体成型有角块，且角块与所述侧移板（4）之间通过旋钮（17）旋固连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述卡连组件包括T形卡块（11），T形卡块（11）与所述支撑台板（5）为一体式结构，所述侧移板（4）上与T形卡块（11）相对应的位置处开设有与之适配的T形卡槽（12），且T形卡块（11）滑动卡接于T形卡槽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述滚动组件包括多个横滚筒（9）和多个竖滚筒（10），所述支撑台板（5）和所述侧移板（4）上与横滚筒（9）和竖滚筒（10）相对应的位置处均开设有与之匹配的通槽（8）。

5.根据权利要求4所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述调节组件包括调节板（13）和连接条（14），横滚筒（9）和竖滚筒（10）的端部均与连接条（14）通过转轴（21）转动连接，且所述调节板（13）和所述连接条（14）为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述支撑台板（5）的下方一体成型有衔接板（6），且衔接板（6）与所述支撑台板（5）之间熔接固定有加固杆（7）。

7.根据权利要求2所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述侧移板（4）表面上与旋钮（17）相对应的位置处设置有与之匹配的多个螺纹孔，且多个螺纹孔呈竖向排布。

8.根据权利要求5所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述调节组件还包括固定块（18）和对接块（19），对接块（19）与调节板（13）为一体式结构，且固定块（18）熔接固定于所述支撑台板（5）底部上靠近所述对接块（19）的位置处，固定块（18）和对接块（19）上开设有贯通式的多个装配孔（20）和单个装配孔（20），固定块（18）与对接块（19）之间通过紧固螺栓旋固连接。

9.根据权利要求5所述的机械加工生产用推移装置，其特征在于：所述连接条（14）的表面上开设有滑槽（16），通槽（8）内壁上与滑槽（16）相对应的位置处一体成型有滑块（15），滑块（15）滑动卡设于滑槽（16）的内部。

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