CN211945096U

CN211945096U - 一种防划伤钢管输送辊道

Info

Publication number: CN211945096U
Application number: CN202020141479.1U
Authority: CN
Inventors: 邵正江
Original assignee: Chongqing Runfeng Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Chongqing Runfeng Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种防划伤钢管输送辊道，包括底座、滑槽、滑杆、滑块、限位板、固定块、气缸、升降柱、工作台、连轴、连杆、横轴、转杆、侧板、侧轮、底板和底轮，所述底座内部设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述限位板设置在滑杆两端，所述固定块设置在滑块上端，所述气缸设置在底座上端面中心处，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有工作台，所述连轴设置在工作台和固定块内部，所述连杆通过连轴与固定块和工作台相连接，所述横轴设置在工作台内，横轴将转杆与工作台相连接，所述转杆上端设有侧板，所述侧板内设有侧轮，所述底板设置在工作台上端面中心处，底板内设有底轮。

Description

一种防划伤钢管输送辊道

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备技术领域，具体是一种防划伤钢管输送辊道。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管；有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

现有技术中的输送辊道在实际使用过程中，不能根据使用要求进行高度调节，对输送辊道的实用性和适用性受限，具有一定的局限性；现有技术中的输送辊道在使用过程中易造成钢管表面和两端的擦伤，影响钢管的外观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防划伤钢管输送辊道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防划伤钢管输送辊道，包括底座、滑槽、滑杆、滑块、限位板、固定块、气缸、升降柱、工作台、连轴、连杆、横轴、转杆、侧板、侧轮、底板和底轮，所述底座内部设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述限位板设置在滑杆两端，所述固定块设置在滑块上端，所述气缸设置在底座上端面中心处，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有工作台，所述连轴设置在工作台和固定块内部，所述连杆通过连轴与固定块和工作台相连接，所述横轴设置在工作台内，横轴将转杆与工作台相连接，所述转杆上端设有侧板，所述侧板内设有侧轮，所述底板设置在工作台上端面中心处，底板内设有底轮。

作为本实用新型进一步的方案：滑块内设有通孔，滑杆由通孔贯穿滑块，通过气缸和升降柱能够对工作台的高度进行调节，工作台推动连杆和滑块在滑杆上沿水平方向运动，在提升工作台的稳固性的同时能够满足不同高度的使用要求。

作为本实用新型进一步的方案：升降柱上端设有卡键，工作台下端面中心处设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于对升降柱进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：工作台上端设有矩形槽，转杆设置在矩形槽内，横轴两端设有螺纹连接部，且横轴与螺母通过螺纹相连接，通过转动转杆能够调节侧板与工作台的夹角，从而能够对不同直径的钢管进行固定，稳固性强。

作为本实用新型再进一步的方案：侧板和底板为U字型结构，且侧板的内侧壁和底板的侧壁设有凹槽，凹槽内设有轴承，侧轮和底轮的两端设有卡簧，卡簧设置在轴承内，且侧轮和底轮的表面设有毛毡，便于对侧轮和底轮进行拆装，在侧轮的作用下能够避免钢管运输过程中发生偏移导致的钢管掉落而对钢管的侧面和两端造成擦伤，而影响钢管的外观。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑块内设有通孔，滑杆由通孔贯穿滑块，通过气缸和升降柱能够对工作台的高度进行调节，工作台推动连杆和滑块在滑杆上沿水平方向运动，在提升工作台的稳固性的同时能够满足不同高度的使用要求；工作台上端设有矩形槽，转杆设置在矩形槽内，横轴两端设有螺纹连接部，且横轴与螺母通过螺纹相连接，通过转动转杆能够调节侧板与工作台的夹角，从而能够对不同直径的钢管进行固定，稳固性强；侧板和底板为U字型结构，且侧板的内侧壁和底板的侧壁设有凹槽，凹槽内设有轴承，侧轮和底轮的两端设有卡簧，卡簧设置在轴承内，且侧轮和底轮的表面设有毛毡，便于对侧轮和底轮进行拆装，在侧轮的作用下能够避免钢管运输过程中发生偏移导致的钢管掉落而对钢管的侧面和两端造成擦伤，而影响钢管的外观。

附图说明

图1为一种防划伤钢管输送辊道的结构示意图。

图2为一种防划伤钢管输送辊道的正视图。

图中：底座1、滑槽2、滑杆3、滑块4、限位板5、固定块6、气缸7、升降柱8、工作台9、连轴10、连杆11、横轴12、转杆13、侧板14、侧轮15、底板16、底轮17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防划伤钢管输送辊道，包括底座1、滑槽2、滑杆3、滑块4、限位板5、固定块6、气缸7、升降柱8、工作台9、连轴10、连杆11、横轴12、转杆13、侧板14、侧轮15、底板16和底轮17，所述底座1内部设有滑槽2，所述滑槽2内设有滑杆3，所述滑杆3上设有滑块4，所述限位板5设置在滑杆3两端，所述固定块6设置在滑块4上端，所述气缸7设置在底座1上端面中心处，气缸7上端设有升降柱8，所述升降柱8上端设有工作台9，升降柱8上端设有卡键，工作台9下端面中心处设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于对升降柱8进行拆装，所述连轴10设置在工作台9和固定块6内部，所述连杆11通过连轴10与固定块6和工作台9相连接，滑块4内设有通孔，滑杆3由通孔贯穿滑块4，通过气缸7和升降柱8能够对工作台9的高度进行调节，工作台9推动连杆11和滑块4在滑杆3上沿水平方向运动，在提升工作台9的稳固性的同时能够满足不同高度的使用要求，所述横轴12设置在工作台9内，横轴12将转杆13与工作台9相连接，工作台9上端设有矩形槽，转杆13设置在矩形槽内，横轴12两端设有螺纹连接部，且横轴12与螺母通过螺纹相连接，通过转动转杆13能够调节侧板14与工作台9的夹角，从而能够对不同直径的钢管进行固定，稳固性强，所述转杆13上端设有侧板14，所述侧板14内设有侧轮15，所述底板16设置在工作台9上端面中心处，底板16内设有底轮17，侧板14和底板16为U字型结构，且侧板14的内侧壁和底板16的侧壁设有凹槽，凹槽内设有轴承，侧轮15和底轮17的两端设有卡簧，卡簧设置在轴承内，且侧轮15和底轮17的表面设有毛毡，便于对侧轮15和底轮17进行拆装，在侧轮15的作用下能够避免钢管运输过程中发生偏移导致的钢管掉落而对钢管的侧面和两端造成擦伤，而影响钢管的外观。

本实用新型的工作原理是：滑杆3上设有滑块4，限位板5设置在滑杆3两端，固定块6设置在滑块4上端，气缸7设置在底座1上端面中心处，气缸7上端设有升降柱8，升降柱8上端设有工作台9，升降柱8上端设有卡键，工作台9下端面中心处设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于对升降柱8进行拆装，连轴10设置在工作台9和固定块6内部，连杆11通过连轴10与固定块6和工作台9相连接，滑块4内设有通孔，滑杆3由通孔贯穿滑块4，通过气缸7和升降柱8能够对工作台9的高度进行调节，工作台9推动连杆11和滑块4在滑杆3上沿水平方向运动，在提升工作台9的稳固性的同时能够满足不同高度的使用要求，横轴12设置在工作台9内，横轴12将转杆13与工作台9相连接，工作台9上端设有矩形槽，转杆13设置在矩形槽内，横轴12两端设有螺纹连接部，且横轴12与螺母通过螺纹相连接，通过转动转杆13能够调节侧板14与工作台9的夹角，从而能够对不同直径的钢管进行固定，稳固性强，转杆13上端设有侧板14，侧板14内设有侧轮15，底板16设置在工作台9上端面中心处，底板16内设有底轮17，侧板14和底板16为U字型结构，且侧板14的内侧壁和底板16的侧壁设有凹槽，凹槽内设有轴承，侧轮15和底轮17的两端设有卡簧，卡簧设置在轴承内，且侧轮15和底轮17的表面设有毛毡，便于对侧轮15和底轮17进行拆装，在侧轮15的作用下能够避免钢管运输过程中发生偏移导致的钢管掉落而对钢管的侧面和两端造成擦伤，而影响钢管的外观。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防划伤钢管输送辊道，包括底座、滑槽、滑杆、滑块、限位板、固定块、气缸、升降柱、工作台、连轴、连杆、横轴、转杆、侧板、侧轮、底板和底轮，其特征在于，所述底座内部设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述限位板设置在滑杆两端，所述固定块设置在滑块上端，所述气缸设置在底座上端面中心处，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有工作台，所述连轴设置在工作台和固定块内部，所述连杆通过连轴与固定块和工作台相连接，所述横轴设置在工作台内，横轴将转杆与工作台相连接，所述转杆上端设有侧板，所述侧板内设有侧轮，所述底板设置在工作台上端面中心处，底板内设有底轮。

2.根据权利要求1所述的一种防划伤钢管输送辊道，其特征在于，所述滑块内设有通孔，滑杆由通孔贯穿滑块。

3.根据权利要求1所述的一种防划伤钢管输送辊道，其特征在于，所述升降柱上端设有卡键，工作台下端面中心处设有卡槽，卡键设置在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种防划伤钢管输送辊道，其特征在于，所述工作台上端设有矩形槽，转杆设置在矩形槽内，横轴两端设有螺纹连接部，且横轴与螺母通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防划伤钢管输送辊道，其特征在于，所述侧板和底板为U字型结构，且侧板的内侧壁和底板的侧壁设有凹槽，凹槽内设有轴承，侧轮和底轮的两端设有卡簧，卡簧设置在轴承内，且侧轮和底轮的表面设有毛毡。