CN212831116U - 铝合金添加剂全自动送料系统 - Google Patents

Abstract

铝合金添加剂全自动送料系统，属于铝合金制造设备技术领域。本实用新型包括支架，支架上固定安装有驱动电机支架，驱动电机支架上安装有驱动电机，输送料架的一端固定安装在支架的上部位置，输送料架的另一端固定安装在被动辊支架上，输送料架的两端形成高度差，主动辊安装在支架上，被动辊安装在被动辊支架上，驱动电机驱动所述主动辊转动，输送料架上安装有多个吊装轮架，每个吊装轮架上转动安装有输送带吊装轮，张紧调节机构安装在输送料架上，输送带依次连接主动辊、输送带吊装轮和被动辊，张紧调节机构与输送带配合安装，实现张紧度调节。该系统机械结构设计巧妙，运送时间短、成本低，并且该设备操作简单，清洁环保。

Description

铝合金添加剂全自动送料系统

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，属于铝合金制造设备技术领域。

背景技术

在铝及铝合金生产中，金属添加剂已得到广泛应用,通过添加金属添加剂，以提高铝的各种性能,制成不同牌号的合金；

但是现有的铝合金添加剂粉料从混料设备到压制设备转运过程中，运送方式简陋，一般均依靠单一的行车或者叉车运送料罐，并且倾倒送料罐完成将添加剂与铝的混和，这种方式速度慢、效率低、粉尘大；

此外，现有技术也有通过带输送方式实现铝合金添加剂的输送，但是现有的带输送方式也需要将添加剂盛装到输送带上，并且当输送量较大时，输送带松懈，虽然输送设备具有张紧输送带功能，但是这种张紧机构不能在输送作业的同时完成张紧工作，而是需要将设备停机然后在调休设备，完成张紧；

基于上述陈述，亟需提出一种，节约时间及运送成本，操作简单，清洁环保的铝合金添加剂送料系统。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

铝合金添加剂全自动送料系统，包括支架、驱动电机支架、驱动电机、主动辊、被动辊、被动辊支架、输送带、张紧调节机构和输送料架，支架上固定安装有驱动电机支架，驱动电机支架上安装有驱动电机，输送料架的一端固定安装在支架的上部位置，输送料架的另一端固定安装在被动辊支架上，输送料架的两端形成高度差，所述主动辊安装在支架上，所述被动辊安装在被动辊支架上，所述驱动电机驱动所述主动辊转动，所述输送料架上安装有多个吊装轮架，每个吊装轮架上转动安装有输送带吊装轮，所述张紧调节机构安装在输送料架上，输送带依次连接主动辊、输送带吊装轮和被动辊，所述张紧调节机构与输送带配合安装，实现张紧度调节。

优选的：所述主动辊通过主动辊轮座安装在支架上，所述被动辊通过被动辊轮座安装在被动辊支架上。

优选的：所述张紧调节机构包括立柱、滑轨、滑座、丝杠、丝母、张紧辊安装座、张紧辊、第一导向轮和第二导向轮，所述输送料架安装在立柱上，立柱上安装有滑轨和伺服电机，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有丝母，伺服电机的输出端通过联轴器连接安装有丝杠，丝杠与滑座上的丝母建立配合安装，所述滑座上安装有张紧辊安装座，张紧辊转动安装在张紧辊安装座内，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别通过轴承座安装在输送料架上，输送带依次安装在第一导向轮、张紧辊和第二导向轮上。

优选的：所述输送料架的下端安装有多根承重架。

优选的：所述输送料架为多段首尾相连的输送安装架组装而成，输送安装架包括上横梁、下横梁、纵梁和斜拉筋，上横梁和下横梁平行布置，上横梁和下横梁之间焊接有多个纵梁和多个斜拉筋。

优选的：还包括进料支架，进料支架布置在输送料架的外侧，所述进料支架上安装有进料斗，进料斗的出料口正对输送带，进料斗的出料口处安装有振动器。

优选的：所述驱动电机的输出端安装有驱动带轮，所述主动辊上安装有被动带轮，驱动带轮通过皮带与被动带轮建立安装。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型针对铝合金添加剂粉料从混料设备到压制设备转运过程中运送方式复杂，提供了一种自动送料系统，该系统机械结构设计巧妙，运送时间短、成本低，并且该设备操作简单，清洁环保；

2.本实用新型通过张紧调节机构实现在设备运行状态下，完成传送带的松紧度调节，有效解决的停机造成的时间损耗，提高了工作效率，具有使用灵活的特点；

3.本实用新型的输送料架内的输送带通过吊装方式实现安装，在输送过程中，铝合金添加剂粉料的重力作用在输送带上，输送带受吊装作用下，整个运输过程稳定，输送带承受的重力高，设备故障发射率低；

4.本实用新型能够将添加剂从混料设备中采用机械运输方式输送到压制设备，整个过程无需人工参与，提高了安全性，降低了人员投入成本；

5.本实用新型适用性强，适于送料/输送工序中使用，以提高制造效率。

附图说明

图1是铝合金添加剂全自动送料系统的布置安装图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是输送安装架的结构安装关系图；

图5是图1中C处的放大示意图；

图中1-支架，2-驱动电机支架，3-驱动电机，4-主动辊，5-被动辊，6-被动辊支架，7-输送带，8-张紧调节机构，9-输送料架，10-吊装轮架，11-输送带吊装轮，12-主动辊轮座，13-被动辊轮座，14-立柱，15-滑轨，16-滑座，17-丝杠，18-丝母，19-张紧辊安装座，20-张紧辊，21-第一导向轮，22-第二导向轮，23-伺服电机，24-承重架，25-输送安装架，26-上横梁，27-下横梁，28-纵梁，29-斜拉筋，30-进料支架，31-进料斗，32-振动器，33-驱动带轮，34-被动带轮，35-皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：参照图1-图5，说明本实施方式，本实施方式中的铝合金添加剂全自动送料系统，包括支架1、驱动电机支架2、驱动电机3、主动辊4、被动辊5、被动辊支架6、输送带7、张紧调节机构8和输送料架9，支架1上固定安装有驱动电机支架2，驱动电机支架2上安装有驱动电机3，输送料架9的一端固定安装在支架1的上部位置，输送料架9的另一端固定安装在被动辊支架6上，输送料架9的两端形成高度差，所述主动辊4安装在支架1上，所述被动辊5安装在被动辊支架6上，所述驱动电机3驱动所述主动辊4转动，所述输送料架9上安装有多个吊装轮架10，每个吊装轮架10上转动安装有输送带吊装轮11，所述张紧调节机构8安装在输送料架9上，输送带7依次连接主动辊4、输送带吊装轮11和被动辊5，所述张紧调节机构8与输送带7配合安装，实现张紧度调节；

所述驱动电机3的输出端安装有驱动带轮33，所述主动辊4上安装有被动带轮34，驱动带轮33通过皮带35与被动带轮34建立安装；

所述输送料架9为多段首尾相连的输送安装架25组装而成，输送安装架25包括上横梁26、下横梁27、纵梁28和斜拉筋29，上横梁26和下横梁27平行布置，上横梁26和下横梁27之间焊接有多个纵梁28和多个斜拉筋29；

铝合金添加剂全自动送料系统还包括进料支架30，进料支架30布置在输送料架9的外侧，所述进料支架30上安装有进料斗31，进料斗31的出料口正对输送带7，进料斗31的出料口处安装有振动器32。

工作时，驱动电机3通过驱动带轮33带动被动带轮34运行，主动辊4在被动带轮34的作用下发生转动，此时输送带7在输送料架9内连续运行，将输送带7上的铝合金添加剂输送到支架1上，支架1上上安装有混料设备，混料设备用于实现铝合金添加剂、铝粉等原料的混合，但是在本实施例中，描述的是带式送料系统的结构及安装关系，不对混料设备进行多余赘述。

具体实施方式二：参照图1-图5，说明本实施方式，本实施方式中的铝合金添加剂全自动送料系统，所述主动辊4通过主动辊轮座12安装在支架1上，所述被动辊5通过被动辊轮座13安装在被动辊支架6上。如此设置，主动辊轮座12和被动辊轮座13均为轴承座，主动辊轮座12和被动辊轮座13采用螺栓连接方式安装在支架1和被动辊支架6上，且主动辊4和被动辊5分别通过转轴转动安装在主动辊轮座12和被动辊轮座13内。

具体实施方式三：参照图1-图5，说明本实施方式，本实施方式中的铝合金添加剂全自动送料系统，所述张紧调节机构8包括立柱14、滑轨15、滑座16、丝杠17、丝母18、张紧辊安装座19、张紧辊20、第一导向轮21和第二导向轮22，所述输送料架9安装在立柱14上，立柱14上安装有滑轨15和伺服电机23，滑轨15上安装有滑座16，滑座16上安装有丝母18，伺服电机23的输出端通过联轴器连接安装有丝杠17，丝杠17与滑座16上的丝母18建立配合安装，所述滑座16上安装有张紧辊安装座19，张紧辊20转动安装在张紧辊安装座19内，所述第一导向轮21和所述第二导向轮22分别通过轴承座安装在输送料架9上，输送带7依次安装在第一导向轮21、张紧辊20和第二导向轮22上。如此设置，在实现张紧调节时，伺服电机23带动丝杠17旋转，丝杠17与丝母18的配合作用下，张紧辊安装座19沿滑轨15向下移动(如图3所示)，此时张紧辊安装座19上的张紧辊安装座19和张紧辊20向下位移，由于张紧辊20与输送带7配合安装，在伺服电机23的转动下，张紧辊20的位移动作实现了输送带7的张紧工作；

此外在输送料架9上安装有第一导向轮21和第二导向轮22，第一导向轮21和第二导向轮22在张紧动作过程为输送带7提供了一个导向作用，防止输送带7打滑或与输送料架9发生干涉，导致输送带7传输失效或受到磨损。

具体实施方式四：参照图1-图5，说明本实施方式，本实施方式中的铝合金添加剂全自动送料系统，所述输送料架9的下端安装有多根承重架24。承重架24用于支撑输送料架9，提高设备运行稳定性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：包括支架(1)、驱动电机支架(2)、驱动电机(3)、主动辊(4)、被动辊(5)、被动辊支架(6)、输送带(7)、张紧调节机构(8)和输送料架(9)，支架(1)上固定安装有驱动电机支架(2)，驱动电机支架(2)上安装有驱动电机(3)，输送料架(9)的一端固定安装在支架(1)的上部位置，输送料架(9)的另一端固定安装在被动辊支架(6)上，输送料架(9)的两端形成高度差，所述主动辊(4)安装在支架(1)上，所述被动辊(5)安装在被动辊支架(6)上，所述驱动电机(3)驱动所述主动辊(4)转动，所述输送料架(9)上安装有多个吊装轮架(10)，每个吊装轮架(10)上转动安装有输送带吊装轮(11)，所述张紧调节机构(8)安装在输送料架(9)上，输送带(7)依次连接主动辊(4)、输送带吊装轮(11)和被动辊(5)，所述张紧调节机构(8)与输送带(7)配合安装，实现张紧度调节。

2.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：所述主动辊(4)通过主动辊轮座(12)安装在支架(1)上，所述被动辊(5)通过被动辊轮座(13)安装在被动辊支架(6)上。

3.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：所述张紧调节机构(8)包括立柱(14)、滑轨(15)、滑座(16)、丝杠(17)、丝母(18)、张紧辊安装座(19)、张紧辊(20)、第一导向轮(21)和第二导向轮(22)，所述输送料架(9)安装在立柱(14)上，立柱(14)上安装有滑轨(15)和伺服电机(23)，滑轨(15)上安装有滑座(16)，滑座(16)上安装有丝母(18)，伺服电机(23)的输出端通过联轴器连接安装有丝杠(17)，丝杠(17)与滑座(16)上的丝母(18)建立配合安装，所述滑座(16)上安装有张紧辊安装座(19)，张紧辊(20)转动安装在张紧辊安装座(19)内，所述第一导向轮(21)和所述第二导向轮(22)分别通过轴承座安装在输送料架(9)上，输送带(7)依次安装在第一导向轮(21)、张紧辊(20)和第二导向轮(22)上。

4.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：所述输送料架(9)的下端安装有多根承重架(24)。

5.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：所述输送料架(9)为多段首尾相连的输送安装架(25)组装而成，输送安装架(25)包括上横梁(26)、下横梁(27)、纵梁(28)和斜拉筋(29)，上横梁(26)和下横梁(27)平行布置，上横梁(26)和下横梁(27)之间焊接有多个纵梁(28)和多个斜拉筋(29)。

6.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：还包括进料支架(30)，进料支架(30)布置在输送料架(9)的外侧，所述进料支架(30)上安装有进料斗(31)，进料斗(31)的出料口正对输送带(7)，进料斗(31)的出料口处安装有振动器(32)。

7.根据权利要求1所述的铝合金添加剂全自动送料系统，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端安装有驱动带轮(33)，所述主动辊(4)上安装有被动带轮(34)，驱动带轮(33)通过皮带(35)与被动带轮(34)建立安装。

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