CN206358812U - 一种采用铰接托辊组的连续皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种采用铰接托辊组的连续皮带机，解决了现有技术中连续皮带机延伸过程中出现的安装不便、调偏困难的问题。本实用新型包括中间机身和掘进机身，中间机身与洞内壁固定连接，所述的中间机身和掘进机身在延伸段处重叠，中间机身位于掘进机身下方，延伸段位于中间机身下方，中间机身和掘进机身上部设有承载托辊组，中间机身的下部设有回程托辊组，回程托辊组设在延伸改向滚轮与储带装置之间并均匀分布。本实用新型中托辊组没有固定托辊的支座，节约了经济成本；安装时将D型卸扣安装到挂钩上即可，减轻了劳动强度，提高了工作效率；托辊组是铰接安装，具有较好的柔性，能根据受力自主摆动，以适应胶带运动状态的改变，减少撒料。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机，特别是指一种采用铰接托辊组的连续皮带机。
背景技术
近年来随着长距离大断面隧道的开挖，传统的隧道出渣方式很难满足出渣要求，因此连续皮带机在隧道掘进机领域运用越来越广。连续皮带机要求中间机身能够快速方便的安装，而传统的固定式托辊支架不能满足要求，且不便于调节托辊，因此一种采用新型的中间机身的连续皮带机成为要求。
实用新型内容
本实用新型提出一种采用铰接托辊组的连续皮带机，解决了现有技术中连续皮带机延伸过程中出现的安装不便、调偏困难的问题，大大提高了托辊安装的安全性和效率，减轻了现场的工作强度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种采用铰接托辊组的连续皮带机，包括中间机身和掘进机身，中间机身与洞内壁固定连接，所述的中间机身和掘进机身在延伸段处重叠，中间机身位于掘进机身下方，延伸段位于中间机身下方，中间机身和掘进机身上部设有承载托辊组，中间机身的下部设有回程托辊组，回程托辊组设在延伸改向滚轮与储带装置之间并均匀分布。
所述的中间机身包括中间支架，中间支架通过三角支撑与洞内壁固定连接。
所述的承载托辊组包括承载托辊，承载托辊两侧销轴钻孔，两个承载托辊之间通过铰接机构连接，铰接机构包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的承载托辊与D型卸扣连接，承载托辊组通过D型卸扣悬挂在挂钩上，挂钩焊接在承载托辊支架上，承载托辊支架上通过L型螺栓固定在中间机身或掘进机身上。
所述的回程托辊组包括回程托辊，回程托辊两侧销轴钻孔，两个回程托辊之间通过铰接机构连接，铰接机构包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的回程托辊与D型卸扣连接，回程托辊组通过D型卸扣悬挂在挂钩上，挂钩设在回程托辊支架上，回程托辊支架包括上部钢管和下部钢管，挂钩焊接在下部钢管上，上部钢管和下部钢管为矩形钢管并开有孔，上部钢管和下部钢管通过销轴、孔连接，上部钢管与角钢焊接，角钢通过L型螺栓固定在中间机身上。
与现有产品相比，本实用新型专利所提供的技术方案有以下优点：由于采用铰接连接，中间没有固定托辊的支座，节约了经济成本；延伸安装时将两侧D型卸扣安装到挂钩上即可，减轻了劳动强度，提高了工作效率；由于托辊组是铰接安装，具有较好的柔性，能根据受力自主摆动，以适应胶带运动状态的改变，减少撒料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为皮带机整机方案图。
图2为图1的左侧放大图。
图3为图1的右侧放大图。
图4为承载托辊组方案图。
图5为回程托辊组方案图。
图6为中间机身主视图。
其中：1.卸载装置，2.水清洗装置，3.驱动装置，4.硫化装置，5.放带装置，6.储带装置，7.中间机身，8.延伸段，9.缓冲床，10.掘进改向滚轮，11.承载托辊组，12.回程托辊组，13.掘进机身，14.延伸改向滚轮。
11-1.承载托辊支架，11-2.D型卸扣，11-3.承载托辊，11-4.铰接机构，11-5.中间支架，11-6.三角支撑，11-7.回程托辊支架，11-8.L型螺栓，11-9.回程托辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示，一种采用铰接托辊组的连续皮带机，包括中间机身7和掘进机身13，中间机身7与洞内壁固定连接，所述的中间机身7和掘进机身13在延伸段8处重叠，中间机身7位于掘进机身13下方，延伸段8位于中间机身7下方，中间机身7和掘进机身13上部设有承载托辊组11，中间机身7的下部设有回程托辊组12，回程托辊组12设在延伸改向滚轮14与储带装置6之间并均匀分布。
所述的中间机身7包括中间支架11-5，中间支架11-5通过三角支撑11-6与洞内壁固定连接。
所述的承载托辊组11包括承载托辊11-3，承载托辊11-3两侧销轴钻孔，两个承载托辊11-3之间通过铰接机构11-4连接，铰接机构11-4包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的承载托辊11-3与D型卸扣11-2连接，承载托辊组11通过D型卸扣11-2悬挂在挂钩上，挂钩焊接在承载托辊支架11-1上，承载托辊支架11-1上通过L型螺栓11-8固定在中间机身7或掘进机身13上。
所述的回程托辊组12包括回程托辊11-9，回程托辊11-9两侧销轴钻孔，两个回程托辊11-9之间通过铰接机构11-4连接，铰接机构11-4包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的回程托辊11-9与D型卸扣11-2连接，回程托辊组12通过D型卸扣11-2悬挂在挂钩上，挂钩设在回程托辊支架11-7上，回程托辊支架11-7包括上部钢管和下部钢管，挂钩焊接在下部钢管上，上部钢管和下部钢管为矩形钢管并开有孔，上部钢管和下部钢管通过销轴、孔连接，上部钢管与角钢焊接，角钢通过L型螺栓11-8固定在中间机身7上。
本实用新型工作过程：掘进改向滚轮10、缓冲床9及延伸段8固定在掘进机身13上面，缓冲床9接收卸载下来的渣土，通过连续皮带机向后运输，即向卸载装置1处运输。卸载装置1上固定卸载滚筒，卸载装置1固定在隧道洞外接渣或转运渣土的位置。回程皮带通过水清洗装置2，对胶带进行清洗，确保进入驱动装置3的胶带清洁。驱动装置3上固定驱动滚筒，驱动滚筒一侧固定电机减速机系统，对皮带进行驱动加速，之后回程皮带通过硫化装置4及放带装置5，进入储带装置6。储带装置6两侧各有一个三角形支架，一侧支架固定，另一侧支架可以在轨道上滑动。三角形支架上固定改向滚筒，胶带在三角形支架之间呈S型缠绕。在可移动三角形支架尾部设置滑轮组，通过定滑轮组和张紧系统拉紧三角形支架，为整个连续皮带机系统提供张紧力。回程胶带通过储带装置6回到延伸改向滚轮14和掘进改向滚筒10，掘进机身13连接在掘进机尾部，中间机身7安装于洞内壁上，从而实现了上层承载皮带从洞内壁到掘进机身13尾部拖车的过度。当掘进机向前掘进时，掘进机身13向前移动，通过皮带拉动储带装置6可移动支架向前移动，从而从储带装置6中输出胶带，在延长段8进行洞壁中间机身7的延长安装，实现皮带机的连续延长。由于采用小角度支撑，铰接托辊组在进行延长段安装时能够增大工人工作空间，方便快捷进行托辊的安装。延长段8安装中间机身7，只需要把中间支架11-5安装完毕，中间支架11-5通过螺栓与前面的中间支架11-5连接，首先安装承载托辊支架11-1，通过L型螺栓11-8将承载托辊支架11-1的底部角钢和中间架固定在中间支架11-5上，将承载托辊组11通过D型卸扣11-2悬挂在两侧挂钩上。随后安装回程托辊组12，将回程托辊支架11-7通过L型螺栓11-8与中间支架11-5连接，通过上钢管和下钢管的孔调整水平高度，将回程托辊组12通过D型卸扣11-2悬挂在两侧挂钩上。依次进行安装。放带装置5存放皮带卷，当需要进行接带时，在硫化平台处断开胶带，进行硫化连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采用铰接托辊组的连续皮带机，包括中间机身（7）和掘进机身（13），中间机身（7）与洞内壁固定连接，其特征在于：所述的中间机身（7）和掘进机身（13）在延伸段（8）处重叠，中间机身（7）位于掘进机身（13）下方，延伸段（8）位于中间机身（7）下方，中间机身（7）和掘进机身（13）上部设有承载托辊组（11），中间机身（7）的下部设有回程托辊组（12），回程托辊组（12）设在延伸改向滚轮（14）与储带装置（6）之间并均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种采用铰接托辊组的连续皮带机，其特征在于：所述的中间机身（7）包括中间支架（11-5），中间支架（11-5）通过三角支撑（11-6）与洞内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用铰接托辊组的连续皮带机，其特征在于：所述的承载托辊组（11）包括承载托辊（11-3），承载托辊（11-3）两侧销轴钻孔，两个承载托辊（11-3）之间通过铰接机构（11-4）连接，铰接机构（11-4）包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的承载托辊（11-3）与D型卸扣（11-2）连接，承载托辊组（11）通过D型卸扣（11-2）悬挂在挂钩上，挂钩焊接在承载托辊支架（11-1）上，承载托辊支架（11-1）上通过L型螺栓（11-8）固定在中间机身（7）或掘进机身（13）上。
4.根据权利要求1所述的一种采用铰接托辊组的连续皮带机，其特征在于：所述的回程托辊组（12）包括回程托辊（11-9），回程托辊（11-9）两侧销轴钻孔，两个回程托辊（11-9）之间通过铰接机构（11-4）连接，铰接机构（11-4）包括铰接垫片、开口销和销轴孔，两侧的回程托辊（11-9）与D型卸扣（11-2）连接，回程托辊组（12）通过D型卸扣（11-2）悬挂在挂钩上，挂钩设在回程托辊支架（11-7）上，回程托辊支架（11-7）包括上部钢管和下部钢管，挂钩焊接在下部钢管上，上部钢管和下部钢管为矩形钢管并开有孔，上部钢管和下部钢管通过销轴、孔连接，上部钢管与角钢焊接，角钢通过L型螺栓（11-8）固定在中间机身（7）上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109230246A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-18 | 武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司 | 一种快速组装式皮带输送机 |
| CN110921204A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 青岛琦泉生物质发电有限公司 | 一种用于tbm连接皮带机出渣系统托架装置 |
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