CN209889614U - 一种伸缩式仰拱栈桥皮带车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，包括可移动车架，在车架上固设有支撑座，在支撑座上安装有相互背向设置的前伸缩皮带机和后伸缩皮带机，前伸缩皮带机的内端和后伸缩皮带机的内端均铰接在支撑座上，前伸缩皮带机内端设置的物料进出口与后伸缩皮带机内端设置的物料进出口相连；本实用新型为可移动式，便于皮带机调整位置对准开挖设备，防止渣石落于仰拱内不便于运输；转载物料时，前伸缩皮带机和后伸缩皮带机都可进行升降，利于调整高度配合开挖设备和后续运输设备；当不启动电机时，可作为仰拱栈桥使用；将皮带机和仰拱栈桥集成于一体，节省大量转运设备及解决转运设备跨越仰拱难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工中出渣设备，具体涉及一种伸缩式仰拱栈桥皮带车。
背景技术
仰拱是隧道结构的主要组成部分之一，它是隧道结构的基础。它一方面要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将路面上的荷载有效的传递到地下，而且还有效的抵抗隧道下部地层传来的反力。为了保证仰拱施工连续进行并且隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响，故在仰拱开挖槽上搭设仰拱栈桥。
皮带运输机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。主要用来输送破碎后的物料。对于连续开挖设备（如隧道悬臂式掘进机等）后配套运输中，皮带运输机依靠着其连续性优势被应用于洞内施工出渣系统中。而皮带运输机施工过程中无法有效的衔接于移动中的开挖设备，且运输机在运料过程中需跨越仰拱作业加大了其结构设计的难度。
对于上述问题，现有的研究方向主要有两个：
伸缩式皮带：伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度和方度方向上自由伸缩。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。
移动式仰拱栈桥：可移动仰拱栈桥的推广，解决了传统式栈桥上掌子面开挖支护施工与仰拱的施工无法同时进行的问题。
因此，本发明创造从机构和施工可执行化的角度出发，提出一种集成伸缩皮带机构的仰拱栈桥车。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种伸缩式仰拱栈桥皮带车。
一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：包括可移动车架，在所述车架上固设有支撑座，在所述支撑座上安装有相互背向设置的前伸缩皮带机和后伸缩皮带机，所述前伸缩皮带机的内端和所述后伸缩皮带机的内端均铰接在所述支撑座上，所述前伸缩皮带机内端设置的物料进出口与所述后伸缩皮带机内端设置的物料进出口相连。
本实用新型的工作原理：将前伸缩皮带机和后伸缩皮带机均伸缩至最大行程，然后将前伸缩皮带机外端落于仰拱内地面，将后伸缩皮带机外端落于仰拱外地面，此时本实用新型可作为仰拱栈桥使用，用于施工所需物料的运输。
进一步为：在所述车架与前伸缩皮带机之间安装有第一升降机构，在所述车架与后伸缩皮带机之间安装有第二升降机构；所述第一升降机构使得前伸缩皮带机实现自动升降，所述第二升降机构使得后伸缩皮带机实现自动升降。
进一步为：所述前伸缩皮带机和后伸缩皮带机均包括若干个依次活套设置的方柱型框架，相邻的所述方柱型框架之间均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均分别位于相邻两个所述方柱型框架的内端。
进一步为：所述伸缩杆均位于所述方柱型框架内。
进一步为：所述前伸缩皮带机内端的下部与所述支撑座的下部铰接，所述第一升降机构包括第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸铰接在所述支撑座的上部，所述第一液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述前伸缩皮带机内端的上部铰接；所述后伸缩皮带机内端的下部与所述支撑座的下部铰接，所述第二升降机构包括第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸铰接在所述支撑座的上部，所述第二液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述后伸缩皮带机内端的上部铰接。
进一步为：在所述方柱型框架的上部和下部沿其长方向均分布有导向托辊，在所述方柱型框架内端的上部和外端的下部对应所述导向托辊的位置均设有限位托辊，所述限位托辊和与其对应的所述导向托辊上下并列设置；在所述前伸缩皮带机的外端和所述后伸缩皮带机的外端均安装有滚筒，在所述后伸缩皮带机的外端固定安装有与所述皮带轮联动的电机，在所述滚筒和导向托辊上绕置有传输皮带，所述限位托辊和与其对应的所述导向托辊加持在所述传输皮带上。
本实用新型的有益效果：本实用新型为可移动式，便于皮带机调整位置对准开挖设备，防止渣石落于仰拱内不便于运输；转载物料时，前伸缩皮带机和后伸缩皮带机都可进行升降，利于调整高度配合开挖设备和后续运输设备；当不启动电机时，可作为仰拱栈桥使用；将皮带机和仰拱栈桥集成于一体，节省大量转运设备及解决转运设备跨越仰拱难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型中方柱型框架连接处的局部剖视图；
图4为本实用新型中方柱型框架连接处的局部剖视图；
图5为本实用新型中方柱型框架的左视结构示意图；
图6为本实用新型中传输皮带的布置效果示意图；
图7为本实用新型配套隧道悬臂掘进机使用的效果图。
图中，1、车架；2、前伸缩皮带机；3、后伸缩皮带机；4、方柱型框架；41、竖向连接杆；42、横向连接杆；5、伸缩杆；61、第一升降机构；62、第二升降机构；7、支撑座；8、滚筒；81、电机；9、传输皮带；91、导向托辊；92、限位托辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1所示，一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，包括可移动车架1，在所述车架1上固设有支撑座7，在所述支撑座7上安装有相互背向设置的前伸缩皮带机2和后伸缩皮带机3，所述前伸缩皮带机2的内端和所述后伸缩皮带机3的内端均铰接在所述支撑座7上，所述前伸缩皮带机2内端设置的物料进出口与所述后伸缩皮带机3内端设置的物料进出口相连；在所述车架1与前伸缩皮带机2之间安装有第一升降机构61，在所述车架1与后伸缩皮带机3之间安装有第二升降机构62；
其中，所述前伸缩皮带机2和后伸缩皮带机3均包括若干个依次活套设置的方柱型框架4，相邻的所述方柱型框架4之间均安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5的两端均分别位于相邻两个所述方柱型框架4的内端，所述伸缩杆5均位于所述方柱型框架4内，所述伸缩杆5可为手动伸缩杆和自动伸缩杆；
结合图2所示，所述前伸缩皮带机2内端的下部与所述支撑座7的下部铰接，所述第一升降机构61包括第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸铰接在所述支撑座7的上部，所述第一液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述前伸缩皮带机2内端的上部铰接；所述后伸缩皮带机3内端的下部与所述支撑座7的下部铰接；所述第二升降机构62包括第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸铰接在所述支撑座7的上部，所述第二液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述后伸缩皮带机3内端的上部铰接，所述第一升降机构61使得前伸缩皮带机2实现自动升降，所述第二升降机构62使得后伸缩皮带机3实现自动升降。
结合图3和图4所示，在所述方柱型框架4的上部和下部沿其长方向均分布有导向托辊91，在所述方柱型框架4内端的上部和外端的下部对应所述导向托辊91的位置均设有限位托辊92，所述限位托辊92和与其对应的所述导向托辊91上下并列设置；在所述前伸缩皮带机2的外端和所述后伸缩皮带机3的外端均安装有滚筒8，在所述后伸缩皮带机3的外端固定安装有与所述滚筒8联动的电机81，即为电动滚筒；在所述滚筒8和导向托辊91上绕置有传输皮带9，传输皮带9的绕置效果如图6所示，所述限位托辊92和与其对应的所述导向托辊91加持在所述传输皮带9上；
相邻的两个所述方柱型框架4水平放置时，其中，外方柱型框架上部导向托辊91的水平高度低于内方柱型框架上部限位托辊92的水平高度；外方柱型框架下部导向托辊91的水平高度高于内方柱型下部限位托辊92的高度；限位托辊92位于与之并列的导向托辊91的上方。为便于描述，将位于所述方柱型框架4外端的所述限位托辊92及与之并列的导向托辊91，分别记为外限位托辊和外导向托辊，结合图5所示，外限位托辊和外导向托辊的两端均转动安装在竖向连接杆41上，所述竖向连接杆41的下端固定连接在横向连接杆42上，所述横向连接杆42横跨在方柱型框架4上且与方柱型框架4固定连接，便于相邻方柱型框架之间的滑动配合。
本实用新型的工作原理：将前伸缩皮带机和后伸缩皮带机均伸缩至最大行程，然后将前伸缩皮带机外端落于仰拱内地面，将后伸缩皮带机外端落于仰拱外地面，结合图1所示，此时本实用新型可作为仰拱栈桥使用，用于施工所需物料的运输；结合图7所示，启动皮带机，本实用新型可配合悬臂掘进机作为传输皮带机排渣。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：包括可移动车架，在所述车架上固设有支撑座，在所述支撑座上安装有相互背向设置的前伸缩皮带机和后伸缩皮带机，所述前伸缩皮带机的内端和所述后伸缩皮带机的内端均铰接在所述支撑座上，所述前伸缩皮带机内端设置的物料进出口与所述后伸缩皮带机内端设置的物料进出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：在所述车架与前伸缩皮带机之间安装有第一升降机构，在所述车架与后伸缩皮带机之间安装有第二升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：所述前伸缩皮带机和后伸缩皮带机均包括若干个依次活套设置的方柱型框架，相邻的所述方柱型框架之间均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均分别位于相邻两个所述方柱型框架的内端。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：所述伸缩杆均位于所述方柱型框架内。
5.根据权利要求3或4所述的一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：所述前伸缩皮带机内端的下部与所述支撑座的下部铰接，所述第一升降机构包括第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸铰接在所述支撑座的上部，所述第一液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述前伸缩皮带机内端的上部铰接；所述后伸缩皮带机内端的下部与所述支撑座的下部铰接，所述第二升降机构包括第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸铰接在所述支撑座的上部，所述第二液压伸缩缸设置的伸缩杆与所述后伸缩皮带机内端的上部铰接。
6.根据权利要求5所述的一种伸缩式仰拱栈桥皮带车，其特征在于：在所述方柱型框架的上部和下部沿其长方向均分布有导向托辊，在所述方柱型框架内端的上部和外端的下部对应所述导向托辊的位置均设有限位托辊，所述限位托辊和与其对应的所述导向托辊上下并列设置；在所述前伸缩皮带机的外端和所述后伸缩皮带机的外端均安装有滚筒，在所述后伸缩皮带机的外端固定安装有与所述滚筒联动的电机，在所述滚筒和导向托辊上绕置有传输皮带，所述限位托辊和与其对应的所述导向托辊加持在所述传输皮带上。
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| CN201920225880.0U CN209889614U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 一种伸缩式仰拱栈桥皮带车 |
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| CN109720776A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-05-07 | 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司 | 一种伸缩式仰拱栈桥皮带车 |
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