CN210392756U

CN210392756U - 一种自动卸料的推车式提升机

Info

Publication number: CN210392756U
Application number: CN201920908624.1U
Authority: CN
Inventors: 谭宏伟; 黄文静; 王海涛; 吴华峰
Original assignee: YIDU ZHONGQI HEAVY INDUSTRY MACHINERY CO LTD
Current assignee: YIDU ZHONGQI HEAVY INDUSTRY MACHINERY CO LTD
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-06-17

Abstract

一种自动卸料的推车式提升机,包括机架，机架上左右并排设有两组提升链条，托架两侧与两组提升链条连接；所述托架前端设有横杆，横杆与推车插接；所述托架两侧分别设有第一组滚轮、第二组滚轮，第一组滚轮、第二组滚轮按上下错开分布；所述第一组滚轮与提升链条连接并设置在提升导轨中；所述第二组滚轮设置在导向导轨中，导向导轨向外弯曲，在卸料工位时，推车自行翻转卸料。本实用新型提供的一种自动卸料的推车式提升机，可自动翻料。

Description

一种自动卸料的推车式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机，尤其是一种自动卸料的推车式提升机。

背景技术

目前，在往复式提升机输送中存在以下几个问题：

1）、具有提升功能但不具备自动卸料功能,为了避免人为搬运,需要在提升机出料工位另外设置一套推料装置或则是设置一套自带动力的翻转托盘，成本昂贵，工艺复杂，操作麻烦。

2）、适应性差，由于提升机的托盘固定不可移动，只能提升大块状的物料，对于散装物料需要打包后进行提升，增加提升成本。类似推车或者回收箱在托盘上需要另装夹具，避免在各个方向上窜动，操作比较麻烦，此操作需要人进机架进行固定和解除固定，引起不安全因素。

3）、提升机链条张紧一般设置在提升机底部，底部链轮位置需升高，托盘离地位置随着升高，导致从地面上料更费劲。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动卸料的推车式提升机, 既能输送粉状物料也能输送块状物料，适应性强，操作简单，实现装料、提升物料、自动卸料一体化。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动卸料的推车式提升机,包括机架，机架上左右并排设有两组提升链条，托架两侧与两组提升链条连接；所述托架前端设有横杆，横杆与推车插接；所述托架两侧分别设有第一组滚轮、第二组滚轮，第一组滚轮、第二组滚轮按上下错开分布；所述第一组滚轮与提升链条连接并设置在提升导轨中；所述第二组滚轮设置在导向导轨中，导向导轨向外弯曲，在卸料工位时，推车自行翻转卸料。

提升链条上设有张紧机构，张紧机构包括筒体，筒体一端与销轴可转动连接，销轴另一端通过连接板与提升链条连接；筒体的另一端与螺杆连接，螺杆与提升链条连接。

所述筒体包括圆筒，圆筒一端通过带孔端板封口、另一端通过固定螺母封口。

推车两侧分别焊有“C”型板，“C”型板形成空心槽结构。

本实用新型一种自动卸料的推车式提升机，具有以下技术效果：通过将固定托盘改为移动推车和方便固定的托架形式，将导轨设置成弯曲状引导自动卸料形式，在链条闭合处设置张紧装置的形式，输送的物料有更多选择性，适应性强，操作很简单，运行平稳能提升后自动卸料，结构简单大大减少制作成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型中托架的俯视图。

图5为本实用新型中托架的主视图。

图6为本实用新型的提升状态示意图。

图7为本实用新型中推车的主视图。

图中：包括机架1，驱动装置2，主动轮组3，提升链条4，张紧装置5，推车6，托架7，提升导轨8，导向导轨9，从动轮组10，横杆11，滚动轮12，滚动轮13，C型板14，连接板15，销轴16，带孔端板17，圆筒18，套筒19，固定螺母20，锁紧螺母21，螺杆22，筒体23。

具体实施方式

如图1-3所示，一种自动卸料的推车式提升机，包括机架1，机架1右侧上部装有驱动链轮组3，纵向方向上的下部装有从动链轮组10。提升链条4绕过驱动链轮和从动链轮组成封闭的环状。两条竖向平行设置的环形提升链条4共同连接一个整体托架7，用于托起从机架1左侧下方进料工位进入的推车6。

具体地，如图4-5所示，所述托架7前端设有伸出两根横杆11，对应的推车6两侧分别焊有“C”型板14，“C”型板14为钢板且与推车形成空心槽结构。两根横杆11正好穿过推车6的空心槽结构中，既可以托起推车6，也可以对推车6进行左右限位。另外托架7上的横杆11端头设有止口，用于对推车6的前后限位。

所述托架7两侧分别设有第一组滚轮12、第二组滚轮13，第一组滚轮12、第二组滚轮13按上下错开分布。

对应的机架1两侧分别焊有提升导轨8和导向导轨9，启动驱动装置2来提升托架7时，托架左侧下方的第二组滚轮13在提升导轨8内向上运动，托架右侧上方的第一组滚轮12在导向导轨9内向上运动。到达卸料工位时，托架7在导向导轨9的引导下做旋转运动，伴有推车6里物料的卸落。当滚动轮13行至提升导轨8最高点物料已卸完时，驱动装置2收到反转的信号后完成托架7下降至地面的操作，推车6回收再次装料。

这里的导向导轨9的上端向机架1的右侧弯曲，并伸出机架1。

这里环状提升链条4在托架的左侧下方滚轮13的位置处通过张紧机构5闭合成环，所述环状提升链条4的右半段链条与托架左侧下方的滚动轮13、提升导轨8的各自中心线在同一平面内。

每条环状提升链条4在托架7闭合处上方位置的张紧机构5，用于张紧提升链条4。张紧机构5包括带孔端板17，带孔端板17为钢板，钢板、加厚圆筒18与固定螺母20组成一个两端封口的筒体23。筒体23的一端伸出销轴16，销轴16上端与连接板15连接。连接板15为钢板，且钢板上钻有连接孔，用于连接链条。筒体的另一端伸出螺杆22, 螺杆22的自由端钻有连接孔，用于连接链条。张紧机构形成了整根链条的闭合点，当链条绕过链轮后出现了松边时，只需扭动筒体,整个筒体相对螺杆22收缩来张紧链条。链条张紧后，扭动锁紧螺母21来加固固定螺母20，防止松脱。

工作原理及过程：将装满物料的推车6移动到位，使得横杆11正好穿过推车6的空心槽结构中并通过止口限位。启动驱动装置2，提升链条4带动托架7、推车6上移。此时第二组滚轮13在提升导轨8内向上运动，托架右侧上方的第一组滚轮12在导向导轨9内向上运动。当到达卸料工位时，提升链条4带动第二组滚轮13继续上下提拉，而第一组滚轮12沿导向导轨9的弯曲部运行，这样使得推车6发生翻转，达到推车6的物料自动倾卸的效果，同时提升导轨内的第二组滚轮13行至最高点，行至最高点后物料已卸完，提升链条4带动托架7、空置推车6向下运动。

这里通过驱动装置2（电机）驱动两条提升链条同步运动以进行提升和下降，在上下往返升降中完成装料、提升物料、自动卸料。

Claims

1.一种自动卸料的推车式提升机,其特征在于：包括机架（1），机架（1）上左右并排设有两组提升链条（4），托架（7）两侧与两组提升链条（4）连接；所述托架（7）前端设有横杆（11），横杆（11）与推车（6）插接；所述托架（7）两侧分别设有第一组滚轮（12）、第二组滚轮（13），第一组滚轮（12）、第二组滚轮（13）按上下错开分布；所述第一组滚轮（12）与提升链条（4）连接并设置在提升导轨（8）中；所述第二组滚轮（13）设置在导向导轨（9）中，导向导轨（9）向外弯曲，在卸料工位时，推车（6）自行翻转卸料。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的推车式提升机，其特征在于：提升链条（4）上设有张紧机构（5），张紧机构（5）包括筒体（23），筒体（23）一端与销轴（16）可转动连接，销轴（16）另一端通过连接板（15）与提升链条（4）连接；筒体（23）的另一端与螺杆（22）连接，螺杆（22）与提升链条（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动卸料的推车式提升机，其特征在于：所述筒体（23）包括圆筒（18），圆筒（18）一端通过带孔端板（17）封口、另一端通过固定螺母（20）封口。

4.根据权利要求1所述的一种自动卸料的推车式提升机，其特征在于：推车（6）两侧分别焊有“C”型板（14），“C”型板（14）形成空心槽结构。