CN107599204A - 一种pvc压延机自动计量进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种pvc压延机自动计量进料装置,包括主计量桶和副计量桶,主计量桶的进料口与PVC粉仓及碳酸钙粉仓的出料口分别通过传料带A和传料带B接通,副计量桶的进料口与辅料仓的出料口接通,主计量桶内设有主计量秤,主计量秤左侧一端安装有转动轴A,副计量桶内设有副计量秤,副计量秤左侧一端安装有转动轴B,主计量桶的出料口和副计量桶的出料口分别通过电动阀A和电动阀B与高速搅拌机接通,高速搅拌机内设有电动机,电动机底部设有搅拌轴,搅拌轴上设有叶片,高速搅拌机底部电动阀C,电动阀C底部设有传料带C。本发明能够实现物料的自动计量称重及加料,减轻工人劳动强度,同时压延机所生产产品的质量稳定。

Description

一种pvc压延机自动计量进料装置
技术领域
本发明涉及一种pvc压延机,特别涉及一种pvc压延机自动计量进料装置,属于压延设备领域。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。压延机生产所需原料包括主料(PVC粉、碳酸钙粉等)和辅料(有增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂等),上述原料的配比是否正确关系到产品的质量,所以在进料时要对不同物料进行称重,而目前的压延机进料装置不具备称重功能,不同物料需在原料仓库称重后再往进料装置里进行添加,效率低、产量不高、容易造成浪费、工人劳动强度大,而且原料配比出现的误差值偏大,导致压延机所生产产品质量稳定性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的pvc压延机效率低且工人劳动强度大,提出了一种pvc压延机自动计量进料装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种pvc压延机自动计量进料装置,包括主计量桶和副计量桶,所述主计量桶的进料口与PVC粉仓及碳酸钙粉仓的出料口分别通过传料带A和传料带B接通,所述副计量桶的进料口与辅料仓的出料口接通,所述主计量桶内设有主计量秤,所述主计量秤左侧一端安装有转动轴A,所述副计量桶内设有副计量秤,所述副计量秤左侧一端安装有转动轴B,所述主计量桶的出料口和副计量桶的出料口分别通过电动阀A和电动阀B与高速搅拌机接通,所述高速搅拌机内设有电动机,所述电动机底部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有叶片,所述高速搅拌机底部电动阀C,所述电动阀C底部设有传料带C。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅料仓的出料口设有控制阀,所述控制阀为直通单座控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅料仓设有五个仓,分别装增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述叶片数目设有若干个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述智能控制器与传料带A、传料带B、控制阀、转动轴A、转动轴B、电动阀A、电动阀B、电动机、电动阀C、传料带C电性连接。
本发明所达到的有益效果是:主料的进料通过主计量秤实现自动计量称重,辅料的进料通过副计量秤实现自动计量称重,计量称重和加料在全封闭环境下进行,计量准确,不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度,而且由于效率的提高和精确的自动计量称重,所以可增加产量和提高产品的质量稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的电性连接图。
图中:1、主计量桶;2、副计量桶;3、传料带A;4、传料带B;5、PVC粉仓;6、碳酸钙粉仓;7、控制阀;8、辅料仓;9、转动轴A;10、主计量秤;11、转动轴B;12、副计量秤;13、电动阀A;14、电动阀B;15、高速搅拌机;16、电动机;17、搅拌轴;18、叶片;19、智能控制器;20、电动阀C;21、传料带C。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种pvc压延机自动计量进料装置,包括主计量桶1和副计量桶2,主计量桶1的进料口与PVC粉仓5及碳酸钙粉仓6的出料口分别通过传料带A3和传料带B4接通,副计量桶2的进料口与辅料仓8的出料口接通,主计量桶1内设有主计量秤10,主计量秤10左侧一端安装有转动轴A9,副计量桶2内设有副计量秤12,副计量秤12左侧一端安装有转动轴B11,主计量桶1的出料口和副计量桶2的出料口分别通过电动阀A13和电动阀B14与高速搅拌机15接通,高速搅拌机15内设有电动机16,电动机16底部设有搅拌轴17,搅拌轴17上设有叶片18,高速搅拌机15底部电动阀C20,电动阀C20底部设有传料带C21。
辅料仓8的出料口设有控制阀7,控制阀7为直通单座控制阀,直通单座控制阀流量稳定和平衡力高,阀的内部材料坚硬。辅料仓8设有五个仓,分别装增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂,有利于准确称量每一种物料。叶片18数目设有若干个,加大搅拌接触面积,有利于物料被搅拌均匀。智能控制器19与传料带A3、传料带B4、控制阀7、转动轴A9、转动轴B11、电动阀A13、电动阀B14、电动机16、电动阀C20、传料带C21电性连接,保证系统有序运行。
具体工作原理:PVC粉仓5、碳酸钙粉仓6、辅料仓8内进料后,传料带A3工作将PVC粉仓5内的PVC树脂粉加入主计量桶1,主计量秤10显示称重重量,当PVC树脂粉重量达到设定值时,传料带A3停止工作,主计量桶1内停止加入PVC树脂粉,随后传料带B4工作将碳酸钙粉仓6内的碳酸钙粉加入主计量桶1,主计量秤10显示称重重量,当碳酸钙粉重量达到设定值时,传料带B4停止工作,主计量桶1内停止加入碳酸钙粉,然后转动轴A9转动主计量秤10,使得物料掉落到主计量桶1底部,电动阀A13打开将主计量桶1内的物料加入到高速搅拌机15;与此同时,辅料仓8中的增速剂仓控制阀7打开,增速剂加入到副计量桶2,副计量秤12显示称重重量,当增速剂重量达到设定值时,辅料仓8中的增速剂仓控制阀7关闭,同时辅料仓8的大豆油仓控制阀7打开,大豆油加入到副计量桶2,副计量秤12显示称重重量,当大豆油重量达到设定值时,辅料仓8的大豆油仓控制阀7关闭,同时辅料仓8的稳定剂控制阀7打开,稳定剂加入到副计量桶,依此方式环保油和耐寒剂也以设定量加入到副计量桶2,最后,转动轴B11转动副计量秤12,使得物料掉落到副计量桶2底部,电动阀B14打开将副计量桶2内的物料加入到高速搅拌机15与主料混合,电动机16使得搅拌轴17转动,叶片18搅拌物料,充分混合后,电动阀C20打开,使得物料落到传料带C21上,进一步后续生产。
本发明所达到的有益效果是:主料的进料通过主计量秤实现自动计量称重,辅料的进料通过副计量秤实现自动计量称重,计量称重和加料在全封闭环境下进行,计量准确,不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度,而且由于效率的提高和精确的自动计量称重,所以可增加产量和提高产品的质量稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种pvc压延机自动计量进料装置,包括主计量桶(1)和副计量桶(2),其特征在于,所述主计量桶(1)的进料口与PVC粉仓(5)及碳酸钙粉仓(6)的出料口分别通过传料带A(3)和传料带B(4)接通,所述副计量桶(2)的进料口与辅料仓(8)的出料口接通,所述主计量桶(1)内设有主计量秤(10),所述主计量秤(10)左侧一端安装有转动轴A(9),所述副计量桶(2)内设有副计量秤(12),所述副计量秤(12)左侧一端安装有转动轴B(11),所述主计量桶(1)的出料口和副计量桶(2)的出料口分别通过电动阀A(13)和电动阀B(14)与高速搅拌机(15)接通,所述高速搅拌机(15)内设有电动机(16),所述电动机(16)底部设有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)上设有叶片(18),所述高速搅拌机(15)底部电动阀C(20),所述电动阀C(20)底部设有传料带C(21)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc压延机自动计量进料装置,其特征在于,所述辅料仓(8)的出料口设有控制阀(7),所述控制阀(7)为直通单座控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种pvc压延机自动计量进料装置,其特征在于,所述辅料仓(8)设有五个仓,分别装增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂。
4.根据权利要求1所述的一种pvc压延机自动计量进料装置,其特征在于,所述叶片(18)数目设有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种pvc压延机自动计量进料装置,其特征在于,所述智能控制器(19)与传料带A(3)、传料带B(4)、控制阀(7)、转动轴A(9)、转动轴B(11)、电动阀A(13)、电动阀B(14)、电动机(16)、电动阀C(20)、传料带C(21)电性连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480905A (zh) * 2019-09-11 2019-11-22 江苏奥力广告材料股份有限公司 一种压延线环保材料自动计量装置
CN112519023A (zh) * 2020-11-17 2021-03-19 义乌市恒恩塑胶制品有限公司 一种复合pvc片材自动配料装置

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