CN112519023A - 一种复合pvc片材自动配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合PVC片材自动配料装置，包括PVC粉末加料仓、碳酸钙粉末加料仓、助剂加料仓、搅拌仓、密炼机和控制器；所述PVC粉末加料仓顶部设有PVC粉末加料机构，PVC粉末加料机构下方设有第一压力电磁阀；所述PVC粉末加料仓内设有PVC粉末称重装置，PVC粉末称重装置置于PVC粉末加料机构下方；所述PVC粉末称重装置下方设置有第二压力电磁阀。本发明在加料仓上设置一个加料机构，加料机构的压力电磁阀通过称重装置上的压力控制，当称重装置上的重量达到时，加料机构的压力电磁阀关闭，称重装置上的压力控制阀打开，实现供料；并在搅拌仓内增设一个内胆，并在内胆下方设置一蝴蝶阀，使搅拌更加均匀。

Description

一种复合PVC片材自动配料装置
技术领域
本发明涉及一种工业生产领域，具体涉及一种复合PVC片材自动配料装置。
背景技术
在现有技术中，PVC片材的配料虽然不需要按原材料分类单独进行，但是每次供料却需要很高的精确度，现有的PVC片材自动配料装置虽然可以称重，但是需要人为控制，非常不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在加料仓上设置一个加料机构，加料机构的压力电磁阀通过称重装置上的压力控制，当称重装置上的重量达到时，加料机构的压力电磁阀关闭，称重装置上的压力控制阀打开，实现供料；并在搅拌仓内增设一个内胆，并在内胆下方设置一蝴蝶阀，使搅拌更加均匀。
本发明复合PVC片材自动配料装置是通过以下技术方案来实现的：包括PVC粉末加料仓、碳酸钙粉末加料仓、助剂加料仓、搅拌仓、密炼机和控制器；
PVC粉末加料仓顶部设有PVC粉末加料机构，PVC粉末加料机构下方设有第一压力电磁阀；PVC粉末加料仓内设有PVC粉末称重装置，PVC粉末称重装置置于PVC粉末加料机构下方； PVC粉末称重装置下方设置有第二压力电磁阀；
碳酸钙粉末加料仓顶部设有碳酸钙粉末加料机构，碳酸钙粉末加料机构下方设有第三压力电磁阀；碳酸钙粉末加料仓内设有碳酸钙粉末称重装置，碳酸钙粉末称重装置置于碳酸钙粉末加料机构下方；碳酸钙粉末称重装置下方设置有第四压力电磁阀；
助剂加料仓顶部设有助剂加料机构，助剂加料机构下方设有第五压力电磁阀；助剂加料仓内设有助剂称重装置，助剂称重装置置于助剂加料机构下方；助剂称重装置下方设置有第六压力电磁阀；
PVC粉末加料仓、碳酸钙粉末加料仓、助剂加料仓的下方依次连接搅拌仓，搅拌仓连接密炼机，并由控制器控制。
作为优选的技术方案，搅拌仓内设有内胆；内胆底部设置有电动蝴蝶阀；搅拌仓的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴上设置有搅拌叶轮；搅拌仓底部外端设有混合物振动器；搅拌仓的出料口上设置有混合物螺旋送料器；混合物螺旋送料器上设置有混合物送料管，混合物送料管连接至密炼机的进料口。
作为优选的技术方案，PVC粉末加料机构内设置有PVC粉末滤网；PVC粉末加料仓底部外端设有PVC粉末振动器；PVC粉末加料仓的出料口上设置有PVC粉末螺旋送料器，PVC粉末螺旋送料器上设置有PVC粉末送料管；PVC粉末加料仓通过PVC粉末送料管连接至搅拌仓的进料口。
作为优选的技术方案，碳酸钙粉末加料机构内设置有碳酸钙粉末滤网；碳酸钙粉末加料仓底部外端设有碳酸钙粉末振动器；碳酸钙粉末加料仓的出料口上设置有碳酸钙粉末螺旋送料器，碳酸钙粉末螺旋送料器上设置有碳酸钙粉末送料管；碳酸钙粉末加料仓通过碳酸钙粉末送料管连接至搅拌仓的进料口。
作为优选的技术方案，助剂加料仓的出料口上设置有助剂送料管；通过助剂送料管连接搅拌仓。
作为优选的技术方案，控制器上设置有控制面板；控制器连接第一压力电磁阀、称重装置、第二压力电磁阀、PVC粉末振动器、PVC粉末螺旋送料器、第三压力电磁阀、PVC粉末称重装置、第四压力电磁阀、碳酸钙粉末振动器、碳酸钙粉末螺旋送料器、第五压力电磁阀、碳酸钙粉末称重装置、第六压力电磁阀、搅拌电机、混合物振动器、混合物螺旋送料器和电动蝴蝶阀，并由控制器上的控制面板控制。
本发明的有益效果是：本发明在加料仓上设置一个加料机构，加料机构的压力电磁阀通过称重装置上的压力控制，当称重装置上的重量达到时，加料机构的压力电磁阀关闭，称重装置上的压力控制阀打开，实现供料；并在搅拌仓内增设一个内胆，并在内胆下方设置一蝴蝶阀，使搅拌更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明的电路连接结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1—图2所示，本发明的一种复合PVC片材自动配料装置，包括PVC粉末加料仓1、碳酸钙粉末加料仓2、助剂加料仓3、搅拌仓4、密炼机5和控制器6；
PVC粉末加料仓1顶部设有PVC粉末加料机构1.1，PVC粉末加料机构1.1下方设有第一压力电磁阀1.2；PVC粉末加料仓1内设有PVC粉末称重装置1.3，PVC粉末称重装置1.3置于PVC粉末加料机构1.1下方； PVC粉末称重装置1.3下方设置有第二压力电磁阀1.4，当达到重量时，第一压力电磁阀1.2关闭，第二电磁阀1.4打开，进入出料口；
碳酸钙粉末加料仓2顶部设有碳酸钙粉末加料机构2.1，碳酸钙粉末加料机构2.1下方设有第三压力电磁阀2.2；碳酸钙粉末加料仓2内设有碳酸钙粉末称重装置2.3，碳酸钙粉末称重装置2.3置于碳酸钙粉末加料机2.1下方；碳酸钙粉末称重装置2.3下方设置有第四压力电磁阀2.4；当达到重量时，第三压力电磁阀2.2关闭，第二压力电磁阀2.4打开，进入出料口；
助剂加料仓3顶部设有助剂加料机构3.1，助剂加料机构3.1下方设有第五压力电磁阀3.2；助剂加料仓3内设有助剂称重装置3.3，助剂称重装置3.3置于助剂加料机构3.1下方；助剂称重装置3.3下方设置有第六压力电磁阀3.4；当达到重量时，第五压力电磁阀3.2关闭，第六压力电磁阀3.4打开，进入出料口。
PVC粉末加料仓1、碳酸钙粉末加料仓2、助剂加料仓3的下方依次连接搅拌仓4，搅拌仓4连接密炼机5，并由控制器6控制。
本实施例中，搅拌仓4内设有内胆4.4；内胆4.4底部设置有电动蝴蝶阀4.7；搅拌仓4的顶部设有搅拌电机4.1，搅拌电机4.1的驱动轴上设置有搅拌叶轮4.2；搅拌仓4底部外端设有混合物振动器4.3；搅拌仓4的出料口上设置有混合物螺旋送料器4.5；混合物螺旋送料器4.5上设置有混合物送料管4.6，混合物送料管4.6连接至密炼机5的进料口，通过混合物螺旋送料器4.5将混合物送入混合物送料管4.6，通过混合物送料管4.6进入密炼机5。
本实施例中，PVC粉末加料机构1.1内设置有PVC粉末滤网1.5；PVC粉末加料仓1底部外端设有PVC粉末振动器1.6；PVC粉末加料仓1的出料口上设置有PVC粉末螺旋送料器1.7，PVC粉末螺旋送料器1.7上设置有PVC粉末送料管1.8；PVC粉末加料仓1通过PVC粉末送料管1.8连接至搅拌仓4的进料口；PVC粉末通过PVC粉末螺旋送料器1.5将PVC粉末送入PVC粉末送料管1.6，通过混合物送料管1.6进入搅拌仓4。
本实施例中，碳酸钙粉末加料机构2.1内设置有碳酸钙粉末滤网2.5；碳酸钙粉末加料仓1底部外端设有碳酸钙粉末振动器2.6；碳酸钙粉末加料仓2的出料口上设置有碳酸钙粉末螺旋送料器2.7，碳酸钙粉末螺旋送料器2.7上设置有碳酸钙粉末送料管2.8；碳酸钙粉末加料仓1通过碳酸钙粉末送料管2.8连接搅拌仓4的进料口，碳酸钙粉末通过碳酸钙粉末螺旋送料器2.5将碳酸钙粉末送入碳酸钙粉末送料管2.6，通过混合物送料管2.6进入搅拌仓4。
本实施例中，助剂加料仓3的出料口上设置有助剂送料管3.5；通过助剂送料管3.5连接搅拌仓4；助剂通过助剂送料管3.5进入搅拌仓4。
本实施例中，控制器6上设置有控制面板6.1；控制器6连接第一压力电磁阀1.2、称重装置1.3、第二压力电磁阀1.4、PVC粉末振动器1.6、PVC粉末螺旋送料器1.7、第三压力电磁阀2.2、称重装置2.3、第四压力电磁阀2.4、碳酸钙粉末振动器2.6、碳酸钙粉末螺旋送料器2.7、第五压力电磁阀3.2、称重装置3.3、第六压力电磁阀3.4、搅拌电机4.1、混合物振动器4.3、混合物螺旋送料器4.5和电动蝴蝶阀4.7，并由控制器6上的控制面板6.1控制。
工作原理如下：
通过控制器开启复合PVC片材自动配料装置，PVC粉末加料机构、碳酸钙粉末加料机构、助剂加料机构启动开始供料，当称重机构达到适合质量时，加料机构上的电磁阀关闭，称重机构上的电磁阀打开，处于加料仓下端的振动器振动，使原材料不附着在加料仓上，PVC粉末加料仓、碳酸钙粉末加料仓下方的旋转送料器将材料送至搅拌仓的内胆后，助剂通过管道加入内胆中，然后搅拌电机启动，将物料均匀搅拌后打开蝴蝶阀，搅拌仓振动器打开，将物料送入混合物螺旋送料器，通过混合物螺旋送料器进入密炼机内进行密炼，最后密炼机排出成品，然后进行重复上述操作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：包括PVC粉末加料仓（1）、碳酸钙粉末加料仓（2）、助剂加料仓（3）、搅拌仓（4）、密炼机（5）和控制器（6）；
所述PVC粉末加料仓（1）顶部设有PVC粉末加料机构（1.1），PVC粉末加料机构（1.1）下方设有第一压力电磁阀（1.2）；所述PVC粉末加料仓（1）内设有PVC粉末称重装置（1.3），PVC粉末称重装置（1.3）置于PVC粉末加料机构（1.1）下方；所述PVC粉末称重装置（1.3）下方设置有第二压力电磁阀（1.4）；
所述碳酸钙粉末加料仓（2）顶部设有碳酸钙粉末加料机构（2.1），碳酸钙粉末加料机构（2.1）下方设有第三压力电磁阀（2.2）；所述碳酸钙粉末加料仓（2）内设有碳酸钙粉末称重装置（2.3），碳酸钙粉末称重装置（2.3）置于碳酸钙粉末加料机构（2.1）下方；所述碳酸钙粉末称重装置（2.3）下方设置有第四压力电磁阀（2.4）；
所述助剂加料仓（3）顶部设有助剂加料机构（3.1），助剂加料机构（3.1）下方设有第五压力电磁阀（3.2）；所述助剂加料仓（3）内设有助剂称重装置（3.3），助剂称重装置（3.3）置于助剂加料机构（3.1）下方；所述助剂称重装置（3.3）下方设置有第二压力电磁阀（3.4）；
所述PVC粉末加料仓（1）、碳酸钙粉末加料仓（2）、助剂加料仓（3）的下方依次连接搅拌仓（4），搅拌仓（4）连接密炼机（5），并由控制器（6）控制。
2.根据权利要求1所述的复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：所述搅拌仓（4）内设有内胆（4.4）；所述内胆（4.4）底部设置有电动蝴蝶阀（4.7）；所述搅拌仓（4）的顶部设有搅拌电机（4.1），所述搅拌电机（4.1）的驱动轴上设置有搅拌叶轮（4.2）；所述搅拌仓（4）底部外端设有混合物振动器（4.3）；所述搅拌仓（4）的出料口上设置有混合物螺旋送料器（4.5）；所述混合物螺旋送料器（4.5）上设置有混合物送料管（4.6），混合物送料管（4.6）连接至密炼机（5）的进料口。
3.根据权利要求1所述的复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：所述PVC粉末加料机构（1.1）内设置有PVC粉末滤网（1.5）；所述PVC粉末加料仓（1）底部外端设有PVC粉末振动器（1.6）；所述PVC粉末加料仓（1）的出料口上设置有PVC粉末螺旋送料器（1.7），PVC粉末螺旋送料器（1.7）上设置有PVC粉末送料管（1.8）；PVC粉末加料仓（1）通过PVC粉末送料管（1.8）连接至搅拌仓（4）的进料口。
4.根据权利要求1所述的复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：所述碳酸钙粉末加料机构（2.1）内设置有碳酸钙粉末滤网（2.5）；所述碳酸钙粉末加料仓（1）底部外端设有碳酸钙粉末振动器（2.6）；所述碳酸钙粉末加料仓（2）的出料口上设置有碳酸钙粉末螺旋送料器（2.7），碳酸钙粉末螺旋送料器（2.7）上设置有碳酸钙粉末送料管（2.8）；碳酸钙粉末加料仓（1）通过碳酸钙粉末送料管（2.8）连接至搅拌仓（4）的进料口。
5.根据权利要求1所述的复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：所述助剂加料仓（3）的出料口上设置有助剂送料管（3.5）；通过助剂送料管（3.5）连接搅拌仓（4）。
6.根据权利要求1所述的复合PVC片材自动配料装置，其特征在于：所述控制器（6）上设置有控制面板（6.1）；所述控制器（6）连接第一压力电磁阀（1.2）、PVC粉末称重装置（1.3）、第二压力电磁阀（1.4）、PVC粉末振动器（1.6）、PVC粉末螺旋送料器（1.7）、第三压力电磁阀（2.2）、碳酸钙粉末称重装置（2.3）、第四压力电磁阀（2.4）、碳酸钙粉末振动器（2.6）、碳酸钙粉末螺旋送料器（2.7）、第五压力电磁阀（3.2）、助剂称重装置（3.3）、第六压力电磁阀（3.4）、搅拌电机（4.1）、混合物振动器（4.3）、混合物螺旋送料器（4.5）和电动蝴蝶阀（4.7），并由控制器（6）上的控制面板（6.1）控制。
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