CN102363336A - 加料装置和拉条切粒机及着色母粒制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加料装置，具有集料斗、控制器、失重式计量喂料机和储料仓，集料斗与失重式计量喂料机连通，失重式计量喂料机与储料仓连通，集料斗出料口通螺杆挤出机的进料口，各失重式计量喂料机并列设置，储料仓底部装有自动补料阀，自动补料阀出料口通过料管通失重式计量喂料机，失重式计量喂料机及自动补料阀均与控制器信号连接；一种采用该加料装置的拉条切粒机，具有螺杆挤出机，集料斗的出料口通螺杆挤出机进料口；一种工艺方法，采用该拉条切粒机制备着色母粒。本发明的加料装置，可以不用磨粉机和高速混合机，同时加料装置日耗电量约为96度，与现有的生产工艺相比，本发明能节约能耗达97％。

Description

加料装置和拉条切粒机及着色母粒制备工艺

技术领域

本发明涉及化纤生产设备及工艺技术领域，尤其是一种着色母粒生产所用的拉条切粒机的加料装置和拉条切粒机及着色母粒制备工艺。

背景技术

传统的着色母粒生产工艺通常为：PET切片磨粉，搅入色粉，混合均匀，投入螺杆挤出机，熔化后拉条，切粒得成品。这种生产工艺由于需将PET切片磨粉再混入色粉，因此生产过程中，工作环境灰尘、粉尘多，该工艺磨粉需要使用一台日耗电量约为1440度的磨粉机和一台日耗电量约为1800度高速混合机，两台设备合机日耗电量约为3240度，设备能耗高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中传统的着色母粒生产过程中工作环境中灰尘、粉尘多，且设备能耗高的不足，本发明提供一种加料装置和拉条切粒机及着色母粒制备工艺，解决现有着色母粒生产工艺生产过程中，工作环境灰尘、粉尘多，且设备能耗高的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加料装置，用于拉条切粒机，具有集料斗和用于控制自动加料的控制器，集料斗出料口通螺杆挤出机的进料口，集料斗上方装有失重式计量喂料机，失重式计量喂料机出料口通过料管通集料斗，失重式计量喂料机上方设置有带搅拌装置的储料仓，失重式计量喂料机和储料仓均有二个以上，各失重式计量喂料机并列设置，储料仓底部装有自动补料阀，自动补料阀出料口通过料管通失重式计量喂料机，失重式计量喂料机及自动补料阀均与控制器信号连接。

为提高工作效率，不因储料仓断料而造成停产，达到连续生产，进一步减少设备操作人员的目的，所述的储料仓下部装有料位器。

为使集料斗中的物料顺畅地进入螺杆挤出机，避免物料附在集料斗的仓壁上，所述的集料斗的仓壁上装有仓壁振动器。

一种装有前述的加料装置的拉条切粒机，具有螺杆挤出机，集料斗的出料口通螺杆挤出机进料口。

采用前述的拉条切粒机制备着色母粒的工艺，具有如下工艺步骤：将PET切片、色粉分别投入不同的储料仓，按设定的比例经自动补料阀加入失重式计量喂料机，PET切片和色粉同时投入螺杆挤出机，熔化，拉条，切粒，得成品。

本发明的有益效果是，采用本发明的加料装置，可以不用磨粉机和高速混合机，本发明的加料装置日耗电量约为96度，与现有的生产工艺相比，本发明能节约能耗达97％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的加料装置的较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明的拉条切粒机的结构示意图。

图中：1.集料斗，11.仓壁振动器，2.失重式计量喂料机，3.储料仓，31.自动补料阀，32.料位器，4.螺杆挤出机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～2所示，本发明的加料装置的较佳实施例，用于拉条切粒机，具有集料斗1和用于控制自动加料的控制器，各集料斗1的仓壁上均装有仓壁振动器11，集料斗1出料口通螺杆挤出机4的进料口，集料斗1上方装有并列设置的四个失重式计量喂料机2，四个失重式计量喂料机2出料口通过料管通集料斗1，各失重式计量喂料机2上方分别设置有带搅拌装置的储料仓3，各储料仓3下部装有料位器32；各储料仓3底部均装有自动补料阀31，自动补料阀31出料口通过料管通失重式计量喂料机2，失重式计量喂料机2及自动补料阀31均与控制器信号连接。

如图3所示的本发明的拉条切粒机的较佳实施例，具有前述的加料装置和螺杆挤出机4，集料斗1的出料口通螺杆挤出机4进料口。

采用前述的拉条切粒机制备着色母粒的工艺，具有如下工艺步骤：将PET切片、色粉分别投入不同的储料仓3，按设定的比例经自动补料阀31加入失重式计量喂料机2，PET切片和色粉同时投入螺杆挤出机4，熔化，拉条，切粒，得成品。

Claims (5)

1.一种加料装置，用于拉条切粒机，具有集料斗(1)和用于控制自动加料的控制器，集料斗(1)出料口通螺杆挤出机(4)的进料口，集料斗(1)上方装有失重式计量喂料机(2)，失重式计量喂料机(2)出料口通过料管通集料斗(1)，失重式计量喂料机(2)上方设置有带搅拌装置的储料仓(3)，其特征是：所述的失重式计量喂料机(2)和储料仓(3)均有二个以上，各失重式计量喂料机(2)并列设置，储料仓(3)底部装有自动补料阀(31)，自动补料阀(31)出料口通过料管通失重式计量喂料机(2)，失重式计量喂料机(2)及自动补料阀(31)均与控制器信号连接。

2.如权利要求1所述的加料装置，其特征是：所述的储料仓(3)下部装有料位器(32)。

3.如权利要求1所述的加料装置，其特征是：所述的集料斗(1)的仓壁上装有仓壁振动器(11)。

4.一种装有如权利要求1至3任一项所述的加料装置的拉条切粒机，其特征是：具有螺杆挤出机(4)，所述的集料斗(1)的出料口通螺杆挤出机(4)进料口。

5.一种采用如权利要求4所述的拉条切粒机制备着色母粒的工艺，其特征是具有如下工艺步骤：将PET切片、色粉分别投入不同的储料仓(3)，按设定的比例经自动补料阀(31)加入失重式计量喂料机(2)，PET切片和色粉同时投入螺杆挤出机(4)，熔化，拉条，切粒，得成品。

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