CN205005882U - 一种浓缩饲料的新型生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料的新型生产系统，包括第一提升机、第二提升机、第三提升机，第一提升机的出口从上往下依次连接振动筛、永磁桶、颗粒仓、第一粉碎机和第一粉仓，第二提升机的出口连接第二粉仓，第一粉仓、第二粉仓的出口都连接计量仓，计量仓的出口连接混合机的进口，混合机出口连接第三提升机的进口，第三提升机的出口从上往下依次连接混合仓、制粒机、逆流冷却器、分级筛、成品仓、计量称和打包装置，分级筛的筛出口连接第二粉碎机，第二粉碎机通过送料绞笼和中间罐也与混合机的进口相连，送料绞笼进口处还设有一个人工加料口。本实用新型它可以进行连续的自动化生产，生产效率更高，布局合理，可以起到节能效果。

Description

一种浓缩饲料的新型生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产系统，尤其是一种浓缩饲料的新型生产系统。

背景技术

现在社会，养殖业越来越发达，传统的散养逐渐向集中养殖转变，养殖过程中采用的饲料也向浓缩配合饲料倾斜。浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)、添加剂预混料，再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点。这种浓缩饲料最适合农村专业户养猪、养鸡使用。浓缩饲料的生产步骤基本包括粉碎、混合、制粒、打包等几步骤，现有的浓缩饲料生产系统存在设备配置不合理，生产可靠性差、生产效率低的问题，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的布局合理且节能的一种浓缩饲料的新型生产系统。

本实用新型所设计的浓缩饲料的新型生产系统，包括第一提升机、第二提升机、第三提升机、送料绞笼、振动筛、永磁桶、颗粒仓、第一粉碎机、第一粉仓、第二粉仓、第二粉碎机、计量仓、混合机、混合仓、制粒机、逆流冷却器、分级筛、成品仓、计量称、打包装置和中间罐，所述第二提升机高度小于第一提升机和第三提升机，所述第一提升机的出口从上往下依次连接振动筛、永磁桶、颗粒仓、第一粉碎机和第一粉仓，所述第二提升机的出口连接第二粉仓，所述第一粉仓、第二粉仓的出口都连接所述计量仓，所述计量仓的出口连接混合机的进口，所述混合机出口连接第三提升机的进口，所述第三提升机的出口从上往下依次连接混合仓、制粒机、逆流冷却器、分级筛、成品仓、计量称和打包装置，所述分级筛的筛出口连接所述第二粉碎机，所述第二粉碎机通过所述送料绞笼和中间罐也与所述混合机的进口相连，所述送料绞笼进口处还设有一个人工加料口。

这种浓缩饲料的新型生产系统，颗粒状的原料（如大豆、玉米或才小麦）通过第一提升机提升后依次经过振动筛、永磁桶、颗粒仓和第一粉碎机，从第一粉碎机出来的即是粉料，其过程中振动筛用于除杂，永磁桶可以吸附原料中铁钉、小铁块等杂质，从而有效保护第一粉碎机，这些第一粉碎机出来的粉料被储存在第一粉仓中；另外作为原料之一的动物骨粉（如内骨粉）被第二提升机提升并输送至第二粉仓中储存；第一粉仓、第二粉仓中的粉料经计量仓计量后按配比进入混合机中混合，混合后的混合料像现有技术一样，被第三提升机提升，并依次经混合仓、制粒机、逆流冷却器、分级筛、成品仓、计量称和打包装置这些设备后被打包成袋装成品，分级筛是对逆流冷却器冷却后的颗粒状饲料进行分级筛选，颗粒大小不符合的被筛出并从筛出口进入第二粉碎机进行粉粹使其重新成为粉料，这部分粉料通过送料绞笼和中间罐后又进入混合机与其它粉料进行混合，并最终重新经历制料步骤，使颗粒大小符合要求；送料绞笼进口处的人工加料口可以通过人工的方式向中间罐中添加营养盐和添加剂等其他组份，使浓缩配合饲料的成份配比更为合理。

作为优选：所述制粒机的环模由内环、中间环和外环三部分通过螺钉连接而成，环模的模孔由设置在内环、中间环和外环的三部分孔连通而成；可以是所述内环、中间环和外环的孔都为柱形孔；也可以是所述内环和中间环上的孔为锥形孔，且位于内环上的锥形孔开口大于位于中间环上的锥形孔，所述外环上的孔为柱形孔。

本实用新型所设计的浓缩饲料的新型生产系统，它的有益效果是：它可以进行连续的自动化生产，生产效率更高，布局合理，由于第一提升机和第三提升机的出口以下设置的设备较多，因此第一提升机和第三提升机高度较大，而与第二提升机相连接的第二粉仓的位置可以设置得相对较低，因此可以使第二提升机高度小于第一提升机和第三提升，合理的布局可以起到节能效果。

附图说明

图1是实施例1浓缩饲料的新型生产系统的结构示意图；

图2是实施例2制粒机的示意图；

图3是实施例2制粒机环模的示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是实施例3制粒机环模局部放大图；

图中：第一提升机1、第二提升机2、第三提升机3、送料绞笼4、振动筛5、永磁桶6、颗粒仓7、第一粉碎机8、第一粉仓9、第二粉仓10、第二粉碎机11、计量仓12、混合机13、混合仓14、制粒机15、逆流冷却器16、分级筛17、成品仓18、计量称19、打包装置20、中间罐21、人工加料口22、环模23、模孔24、内环25、中间环26、外环27、螺钉28、机架30、电机31、压辊32、导向圈33、割刀34、制粒仓35和进料仓36。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的浓缩饲料的新型生产系统，包括第一提升机1、第二提升机2、第三提升机3、送料绞笼4、振动筛5、永磁桶6、颗粒仓7、第一粉碎机8、第一粉仓9、第二粉仓10、第二粉碎机11、计量仓12、混合机13、混合仓14、制粒机15、逆流冷却器16、分级筛17、成品仓18、计量称19、打包装置20和中间罐21，所述第二提升机2高度小于第一提升机1和第三提升机3，所述第一提升机1的出口从上往下依次连接振动筛5、永磁桶6、颗粒仓7、第一粉碎机8和第一粉仓9，所述第二提升机2的出口连接第二粉仓10，所述第一粉仓9、第二粉仓10的出口都连接所述计量仓12，所述计量仓12的出口连接混合机13的进口，所述混合机13出口连接第三提升机3的进口，所述第三提升机3的出口从上往下依次连接混合仓14、制粒机15、逆流冷却器16、分级筛17、成品仓18、计量称19和打包装置20，所述分级筛17的筛出口连接所述第二粉碎机11，所述第二粉碎机11通过所述送料绞笼4和中间罐21也与所述混合机13的进口相连，所述送料绞笼4进口处还设有一个人工加料口22。

本实施例所描述的浓缩饲料的新型生产系统，它的有益效果是：它可以进行连续的自动化生产，生产效率更高，布局合理，由于第一提升机和第三提升机的出口以下设置的设备较多，因此第一提升机和第三提升机高度较大，而与第二提升机相连接的第二粉仓的位置可以设置得相对较低，因此可以使第二提升机高度小于第一提升机和第三提升，合理的布局可以起到节能效果。

实施例2：

如图3、4所示，本实施例所描述的浓缩饲料的新型生产系统，与实施例1不同的是：所述制粒机15的环模23由内环25、中间环26和外环27三部分通过螺钉28连接而成，环模23的模孔24由设置在内环25、中间环26和外环27的三部分孔连通而成；其中所述内环25、中间环26和外环27的孔都为柱形孔。

如图2所示，其中现有制粒机15的结构参照ZL201220312619.2用于饲料生产的制粒机，它包括机架30、电机31、环模23、压辊32、导向圈33、割刀34、制粒仓35和进料仓36，电机设置在机架30上并与压辊32传动连接，制粒仓35铰链连接在机架30前端，制粒仓35下部设有出料口、正面设有进料口，环模23、压辊32、导向圈33和割刀34位于制粒仓35内，压辊32位于环模23内，导向圈33连接所述进料口和环模23，所述进料仓36与制粒仓35进料口相连接，进料仓36上部为进料仓36进口。但其环模23只有一个环形结构，其上面的模孔24深度较大，使用完成后，部分模孔24容易堵料，由于被堵的模孔24中饲料压得很紧，因此需要钻孔机来清孔，清理不方便，这是现有技术的缺点，而本实施例中将环模23分为内环25、中间环26和外环27三部分，三部分拆开后，每个部分上的模孔深度较小，可以用刷子将堵住的饲料刷落，清理环模23非常方便。

实施例3

如图5示，本实施例所描述的浓缩饲料的新型生产系统，与实施例1不同的是：所述内环25和中间环26上的孔为锥形孔，且位于内环25上的锥形孔开口大于位于中间环26上的锥形孔，所述外环27上的孔为柱形孔，这样饲料在被挤压成型的过程中，受的挤压力是渐变的，可以防止饲料在挤压成颗粒的过程中温度急剧升高，避免其中的营养成份产生焦化而影响最终饲料的营养价值。

上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种浓缩饲料的新型生产系统，包括第一提升机（1）、第二提升机（2）、第三提升机（3）、送料绞笼（4）、振动筛（5）、永磁桶（6）、颗粒仓（7）、第一粉碎机（8）、第一粉仓（9）、第二粉仓（10）、第二粉碎机（11）、计量仓（12）、混合机（13）、混合仓（14）、制粒机（15）、逆流冷却器（16）、分级筛（17）、成品仓（18）、计量称（19）、打包装置（20）和中间罐（21），所述第二提升机（2）高度小于第一提升机（1）和第三提升机（3），其特征是所述第一提升机（1）的出口从上往下依次连接振动筛（5）、永磁桶（6）、颗粒仓（7）、第一粉碎机（8）和第一粉仓（9），所述第二提升机（2）的出口连接第二粉仓（10），所述第一粉仓（9）、第二粉仓（10）的出口都连接所述计量仓（12），所述计量仓（12）的出口连接混合机（13）的进口，所述混合机（13）出口连接第三提升机（3）的进口，所述第三提升机（3）的出口从上往下依次连接混合仓（14）、制粒机（15）、逆流冷却器（16）、分级筛（17）、成品仓（18）、计量称（19）和打包装置（20），所述分级筛（17）的筛出口连接所述第二粉碎机（11），所述第二粉碎机（11）通过所述送料绞笼（4）和中间罐（21）也与所述混合机（13）的进口相连，所述送料绞笼（4）进口处还设有一个人工加料口（22）。

2.根据权利要求1所述的浓缩饲料的新型生产系统，其特征是所述制粒机（15）的环模（23）由内环（25）、中间环（26）和外环（27）三部分通过螺钉（28）连接而成，环模（23）的模孔（24）由设置在内环（25）、中间环（26）和外环（27）的三部分孔连通而成。

3.根据权利要求2所述的浓缩饲料的新型生产系统，其特征是所述内环（25）、中间环（26）和外环（27）的孔都为柱形孔。

4.根据权利要求2所述的浓缩饲料的新型生产系统，其特征是所述内环（25）和中间环（26）上的孔为锥形孔，且位于内环（25）上的锥形孔开口大于位于中间环（26）上的锥形孔，所述外环（27）上的孔为柱形孔。