CN106387343A

CN106387343A - 一种肉小鸡饲料

Info

Publication number: CN106387343A
Application number: CN201610807929.4A
Authority: CN
Inventors: 杨军
Original assignee: Sichuan Jade Crown Agricultural Ltd By Share Ltd
Current assignee: Sichuan Jade Crown Agricultural Ltd By Share Ltd
Priority date: 2016-09-07
Filing date: 2016-09-07
Publication date: 2017-02-15

Abstract

本发明公开了一种肉小鸡饲料，它的重量百分比组成为：玉米53.4％、豆粕31.4％、面粉3％、DDGS 2％、玉米蛋白粉3％、菜籽饼1％、豆油1.9％、磷酸氢钙1.6％、石粉1.18％、复合预混料1％、氯化钠0.3％、蒙脱石0.2％、植酸酶0.02％。本发明针对肉小鸡生长期的需求，特别配置的肉小鸡专用饲料，选用消化率更高的原料，适当降低相对较低消化率的杂粕类原料的使用量。以21日龄肉小鸡喂养实验，成活率达到99.10％，比普通的肉小鸡饲料提高了0.06％，平均体重达到895g/只，提高了1.82％，料肉比达到1.23，下降了0.81％。

Description

一种肉小鸡饲料

技术领域

本发明属于饲料领域，具体涉及一种肉小鸡饲料。

背景技术

近几年，随着养禽业的迅速发展，各种禽饲料也随之迅速发展，现阶段市场的各种饲料品种繁多，作用各异。小鸡的饲养是整个肉鸡养殖过程中重要的一个环节，小鸡的育成率和健康状况，直接关系到养殖户的经济效益，由于小鸡体质娇弱，肠道发育尚不完全，对饲料的要求较高，现有的小鸡饲料忽视了小鸡的生理发育状况，饲料的营养成分配制不均衡，长期喂食这样的饲料使得小鸡消化不良，营养物质得不到充分的供给，严重阻碍了小鸡的生长。

发明内容

本发明目的是提供一种肉小鸡饲料，解决现有的饲料不能满足肉小鸡生长的需要的问题。

本发明的技术方案为：一种肉小鸡饲料，它的重量百分比组成为：玉米53.4％、豆粕31.4％、面粉3％、DDGS 2％、玉米蛋白粉3％、菜籽饼1％、豆油1.9％、磷酸氢钙1.6％、石粉1.18％、复合预混料1％、氯化钠0.3％、蒙脱石0.2％、植酸酶0.02％。

进一步地，玉米采用北方产二级玉米，容重≥685g/L。

进一步地，豆粕采用粗蛋白含量为43％的豆粕。

进一步地，玉米蛋白粉采用粗蛋白含量为60％的玉米蛋白粉。

进一步地，豆油采用四级豆油。

进一步地，氯化钠采用饲料级氯化钠。

进一步地，氯化胆碱采用纯度为60％的氯化胆碱。

进一步地，植酸酶采用酶活为5000IU的植酸酶。

进一步地，维生素预混料采用广汉正大饲料科技有限公司CPC-BF-H11复合预混料饲料。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明针对肉小鸡生长期的需求，特别配置的肉小鸡专用饲料，各项营养指标：包括蛋白、代谢能、钙、磷、可消化氨基酸含量等适当提高以满足肉小鸡生长需要，选用消化率更高的原料，适当降低相对较低消化率的杂粕类原料的使用量。以21日龄肉小鸡喂养实验，成活率达到99.10％，比普通的肉小鸡饲料提高了0.06％，平均体重达到895g/只，提高了1.82％，料肉比达到1.23，下降了0.81％。

具体实施方式

实施例

一种肉小鸡饲料，它的重量百分比组成为：玉米53.4％、豆粕31.4％、面粉3％、DDGS2％、玉米蛋白粉3％、菜籽饼1％、豆油1.9％、磷酸氢钙1.6％、石粉1.18％、复合预混料1％、氯化钠0.3％、蒙脱石0.2％、植酸酶0.02％。

玉米采用北方产二级玉米，容重≥685g/L。豆粕采用粗蛋白含量为43％的豆粕。玉米蛋白粉采用粗蛋白含量为60％的玉米蛋白粉。豆油采用四级豆油。氯化钠采用饲料级氯化钠。氯化胆碱采用纯度为60％的氯化胆碱。植酸酶采用酶活为5000IU的植酸酶。维生素预混料采用广汉正大饲料科技有限公司CPC-BF-H11复合预混料饲料。

工艺参数如表1所示：

表1：工艺参数

混合时间/S	120
		调质时间/S	50
制粒温度/℃	75～85
		冷却时间/min	25～30
颗粒直径/mm	破碎

制备工艺如下：

1、原料接收

原料接收的作用是接收物料，完成初步清理，其中包括初清筛对大杂和部分轻杂的清理，永磁筒对铁杂质的清理工作。原料接收路径配有下料坑、输送机、斗式提升机、清理筛、永磁筒等设备。需要粉碎的原料经过粉碎机粉碎后进入3楼配料仓中，不需要粉碎的原料经过粉料清理筛除杂和永磁筒磁选后通过斗式提升机进入3楼配料仓中。

2、原料的清理

原料清理的作用是清理原料中的杂质，其中

大杂质包括绳、土块、玉米棒等非磁性杂质和铁钉等磁性杂质，以保证产品质量及后续加工设备的工作安全。需要粉碎的原料通过圆筒初清筛去除杂质，不需要粉碎的原料通过圆锥粉料清理筛去除杂质。

3、原料的粉碎

粉碎的目的是为了达到相关标准粒径的要求，满足制粒要求和营养需要。根据设计要求，工艺中配备2台锤片式粉碎机。待粉碎仓的出口与粉碎机入口之间配有喂料器；粉碎机的出料通过螺旋输送机实现水平输送，再经过斗式提升机进入3楼的配料仓。

4、配料工艺

本发明采用的是多仓3秤的配料工艺形式，共有20个配料仓。每个配料仓的出口通过螺旋喂料器与电子配料秤相连接。电子配料秤的出口与混合机的入口相连接。

5、混合工艺

混合的目的是使根据配方设计的各种物料均匀混合在一起，组成营养均衡的全价配合饲料。根据设计要求选用江苏牧羊集团有限公司生产的SJHS4A双层高效混合机1台，生产能力为20吨/小时，混合机除了接受电子配料秤的来料，还要配置小料添加口。电子配料秤与混合机之间有滤气装置，混合机的出口依次连接有缓冲斗、刮板输送机、斗式提升机等设备。混合机混合时间为120s，混合均匀度≤5％。

6、制粒工艺

根据设计要求选用两台江苏牧羊集团生产的MUZL600型环模制粒机。该型号制粒机生产能力为4-16吨/小时，制粒机要持续接受从待制粒仓经调质器调质好的待制粒原料，通过环模制粒机制成颗粒。制成的颗粒经逆流式冷却器、斗式提升机、缓冲斗、颗粒破碎机、回转分级筛后进入成品仓。

7、成品打包

本工艺共设置10个成品仓，4个成品仓接收来自混合机混合好的粉状成品料，另外6个成品仓接收由制粒机工段生产的合格颗粒料产品，然后经过打包、发放。

喂养实验

以刚孵化的白羽肉鸡为实验对象，喂食本发明的肉小鸡饲料，到21日龄进行各项指标检测。

表2：不同肉小鸡料对21日龄肉仔鸡生产性能的影响

项目	成活率(％)	采食量(g/只)	体重(g/只)	料肉比
					市售肉小鸡料	99.04	1090	879	1.24
本发明的肉小鸡饲料	99.10	1100	895	1.23

由表2看出，采用本发明的肉小鸡饲料，成活率达到99.10％，比普通的肉小鸡饲料提高了0.06％，平均体重达到895g/只，提高了1.82％，料肉比达到1.23，下降了0.81％。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims

1.一种肉小鸡饲料，其特征在于，它的重量百分比组成为：玉米53.4％、豆粕31.4％、面粉3％、DDGS 2％、玉米蛋白粉3％、菜籽饼1％、豆油1.9％、磷酸氢钙1.6％、石粉1.18％、复合预混料1％、氯化钠0.3％、蒙脱石0.2％、植酸酶0.02％。

2.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，玉米采用北方产二级玉米，容重≥685g/L。

3.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，豆粕采用粗蛋白含量为43％的豆粕。

4.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，玉米蛋白粉采用粗蛋白含量为60％的玉米蛋白粉。

5.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，豆油采用四级豆油。

6.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，氯化钠采用饲料级氯化钠。

7.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，氯化胆碱采用纯度为60％的氯化胆碱。

8.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，植酸酶采用酶活为5000IU的植酸酶。

9.根据权利要求1所述的一种肉小鸡饲料，其特征在于，维生素预混料采用广汉正大饲料科技有限公司CPC-BF-H11复合预混料饲料。