CN107279568A - 一种发酵鸡饲料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发酵鸡饲料，所述鸡饲料由面粉12份、玉米53份，DDGS 4份、蛋白质含量45%的大豆粕20份、蛋白质含量60%的玉米蛋白粉3.5份组成，是由以下加工方法得到的，步骤一、原料初清工序，步骤二、混合粉碎工序，步骤三、发酵处理工序，步骤四、制粒工序，步骤五、计量打包工序。本发明具有独特的醇香味，适口性好；清热解暑，提高鸡只的免疫力和抗病力；有益微生物菌群的占位优势，对预防肠道疾病、防治拉稀具有显著作用，经实验尤其对夏天的腹泻有特殊效果。

Description

一种发酵鸡饲料

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体说是一种发酵鸡饲料。

背景技术

鸡蛋是人们生活的必备品，鸡蛋中含有丰富的营养成分，如蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，蛋白质中富有人体所必须的各种氨基酸，是完全蛋白质，易于人体消化吸收，鸡蛋中的脂肪绝大部分集中在蛋黄内，含有较多的磷脂，其中约一半是卵磷脂，这些成分对人的脑及神经组织的发育有重大作用，鸡蛋中的矿物质主要含于蛋黄内，铁、磷和钙含量较多，也容易被人体吸收利用，鸡蛋中的维生素也很丰富，蛋黄中有丰富的维生素A、D、E、核黄素和硫胺素，蛋白中的维生素以核黄素和尼份酸居多，这些维生素也是人体所必须的维生素，同时，鸡肉也是人们常食用的肉类之一。

养鸡的规模化可以保证为人们提供充足的鸡蛋和鸡肉，鸡只在生长过程中需要大量的鸡饲料，目前的鸡饲料其成分往往较为简单，除了主料，如玉米、豆粕、面粉外，还会添加可供鸡只增强免疫力、促进生长的添加料，如含微量元素、维生素丰富的添加剂等，但由于鸡的肠道较短，饲料被消化的时间也较短，这样便会导致鸡只增长量较低，间接导致产蛋率较低。

发明内容

为此本公司从原料的加工及原料的搭配入手，研究出多种可以提高鸡只增长量的鸡饲料，本发明所要解决的技术问题是提供一种发酵鸡饲料，从饲料的加工及处理方面提高鸡饲料的鸡只增长量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种发酵鸡饲料，所述鸡饲料由面粉12份、玉米53份，DDGS 4份、蛋白质含量45%的大豆粕20份、蛋白质含量60%的玉米蛋白粉3.5份组成，是由以下加工方法得到的：

步骤一、原料初清工序

首先清理斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机，每20-45天清理一次，清理干经后，将大豆粕、玉米分别经过清理除铁后，再分别经过斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机进入粉碎仓进行粉碎，粉碎后再被输送到对应的配料仓，面粉、玉米蛋白粉分别经过清理除铁后，直接输送到对应的配料仓；

步骤二、混合粉碎工序

按照重量份分别称取玉米、大豆粕充分混合，再次送入饲料粉碎机，粉碎的玉米、大豆粕经过50目筛后送入饲料搅拌机，未经过50目筛的玉米、大豆粕再次粉碎，直至经过50目筛以后才能送入饲料搅拌机，再按照重量份向饲料搅拌机中加入面粉、玉米蛋白粉，混合15分钟以上，待充分混合至饲料整体外观颜色无明显色差时停止搅拌，得到初步混合饲料；

步骤三、发酵处理工序

向饲料搅拌机内按重量份加入DDGS，搅拌10分钟以上，然后间歇搅拌，每隔10分钟搅拌5分钟，间歇期间采用喷雾的方式加水，加水量满足10分钟出水量为饲料总重量的十分之一，间歇搅拌开始后，采用SFY-20A饲料水分检测仪每隔5分钟对混合饲料进行含水量检测，当含水量首次达到60%及以上时，停止喷雾加水及检测，并将混合饲料加入密封容器内，发酵时间为48-72小时，密封容器采用水浴散热，发酵期间发酵的温度控制在25-28℃以内；

步骤四、制粒工序

发酵完成的混合饲料由待制粒仓中经磁选、调质后被送入制粒机压制室，被压制成饲料颗粒，再通过冷却塔冷却，并经筛分设备筛选出标准颗粒成品饲料颗粒，调质时调整蒸汽量，加热及冷却颗粒温度控制在30℃以内，然后冷却后饲料颗粒送入成品库进行4℃的恒温储存，储存时间不超过14天；

步骤五、计量打包工序

饲料颗粒从成品库内由打包设备对饲料颗粒进行称量，使用包装物袋装，然后抽真空缝口。 DDGS是Distillers Dried Grains with Solubles的简写，汉译为干酒糟及其可溶物，DDGS是酒糟蛋白饲料的商品名，即含有可溶固形物的干酒糟，在以玉米为原料发酵制取乙醇的过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分(如蛋白质、脂肪和纤维等)均留在酒糟中，本发明具有以下优点

1、具有独特的醇香味，适口性好；清热解暑，提高鸡只的免疫力和抗病力。

2、有益微生物菌群的占位优势，对预防肠道疾病、防治拉稀具有显著作用，经实验尤其对夏天的腹泻有特殊效果。

3、除臭、除氨、改善环境，可直接与NH4+结合，并减少有害污染物排出，并具有快速除臭之功效。

4、优势菌群的存在大大提高了动物体的抗应激能力，提高鸡只的采食量和饲料利用率，缩短饲养周期。

5、优质短链纤维，在胃肠道内是有益微生物的优质培养基，被微生物分解成为挥发性短链脂肪酸，可作为能量供机体利用。

6、丰富的微生物和其他发酵产物可明显提高鸡只的生长速度，同时构建了胃肠道微生物菌系平衡，大大改善了鸡群的勉励应答能力，改善鸡群的健康状态。

7、本发明的鸡饲料喂鸡，鸡只的增长量更大，比传统的鸡饲料高出10.7%左右。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1

一种发酵鸡饲料，所述鸡饲料由面粉12份、玉米53份，内蒙古瑞阳化工高脂DDGS 4份、蛋白质含量45%的大豆粕20份、蛋白质含量60%的玉米蛋白粉3.5份组成，是由以下加工方法得到的：

步骤一、原料初清工序

首先清理斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机，每30天清理一次，清理干经后，将大豆粕、玉米分别经过清理除铁后，再分别经过斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机进入粉碎仓进行粉碎，粉碎后再被输送到对应的配料仓，面粉、玉米蛋白粉分别经过清理除铁后，直接输送到对应的配料仓；

步骤二、混合粉碎工序

按照重量份分别称取玉米、大豆粕充分混合，再次送入饲料粉碎机，粉碎的玉米、大豆粕经过50目筛后送入饲料搅拌机，未经过50目筛的玉米、大豆粕再次粉碎，直至经过50目筛以后才能送入饲料搅拌机，再按照重量份向饲料搅拌机中加入面粉、玉米蛋白粉，混合15分钟以上，待充分混合至饲料整体外观颜色无明显色差时停止搅拌，得到初步混合饲料；

步骤三、发酵处理工序

向饲料搅拌机内按重量份加入DDGS，搅拌10分钟以上，然后间歇搅拌，每隔10分钟搅拌5分钟，间歇期间采用喷雾的方式加水，加水量满足10分钟出水量为饲料总重量的十分之一，间歇搅拌开始后，采用SFY-20A饲料水分检测仪每隔5分钟对混合饲料进行含水量检测，当含水量首次达到60%及以上时，停止喷雾加水及检测，并将混合饲料加入密封容器内，发酵时间为48小时，密封容器采用水浴散热，发酵期间发酵的温度控制在25℃以内；

步骤四、制粒工序

发酵完成的混合饲料由待制粒仓中经磁选、调质后被送入制粒机压制室，被压制成饲料颗粒，再通过冷却塔冷却，并经筛分设备筛选出标准颗粒成品饲料颗粒，调质时调整蒸汽量，加热及冷却颗粒温度控制在30℃以内，然后冷却后饲料颗粒送入成品库进行4℃的恒温储存，储存时间不超过14天；

步骤五、计量打包工序

饲料颗粒从成品库内由打包设备对饲料颗粒进行称量，使用包装物袋装，然后抽真空缝口。

在斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机的原料投料口均配有吸风除尘器，饲料搅拌机在负压下工作，且饲料搅拌机所处在的室内粉尘浓度低于10mg/m3，室外粉尘浓度低于150 mg/m3。

实施例2本发明饲料喂食鸡只增长量的对比实验

对照组饲料由面粉12份，玉米53份，DDGS 4份，蛋白质含量45%的大豆粕20份，蛋白质含量60%的玉米蛋白粉3.5份。

鸡只的增长量计算公式为：鸡只增长量（%）=此时鸡只的体重/开始检测时体重。

实验用动物：200只2周龄体重400克左右的肉鸡。

实验方法：将200只肉鸡分成两组，给予足量的水，其中一组喂食实施例1提供的饲料，且饲料量充足，确保鸡只能够吃饱，作为实验组；另一组同样给予足量的水，提供对照组的饲料，且饲料量充足，作为对照组。四个周以后，分别称取并计算出各组鸡只的平均体重，各组鸡只的平均体重如下：

实验组鸡只平均体重2100克左右；

对照组鸡只平均体重1900克左右。

最终得到：

实验组鸡只增长量（%）=2100/400=525%；

对照组鸡只增长量（%）=1900/400=475%。

由以上结果可以得出，实验组即本发明实施例1，本发明的鸡饲料喂鸡，鸡只的增长量更大，比传统的鸡饲料高出10.7%[（525-475）/475]左右。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种发酵鸡饲料，所述鸡饲料由面粉12份、玉米53份，DDGS 4份、蛋白质含量45%的大豆粕20份、蛋白质含量60%的玉米蛋白粉3.5份组成，其特征在于，是由以下加工方法得到的：

步骤一、原料初清工序

首先清理斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机，每20-45天清理一次，清理干经后，将大豆粕、玉米分别经过清理除铁后，再分别经过斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机和溜管缓冲机进入粉碎仓进行粉碎，粉碎后再被输送到对应的配料仓，面粉、玉米蛋白粉分别经过清理除铁后，直接输送到对应的配料仓；

步骤二、混合粉碎工序

按照重量份分别称取玉米、大豆粕充分混合，再次送入饲料粉碎机，粉碎的玉米、大豆粕经过50目筛后送入饲料搅拌机，未经过50目筛的玉米、大豆粕再次粉碎，直至经过50目筛以后才能送入饲料搅拌机，再按照重量份向饲料搅拌机中加入面粉、玉米蛋白粉，混合15分钟以上，待充分混合至饲料整体外观颜色无明显色差时停止搅拌，得到初步混合饲料；

步骤三、发酵处理工序

向饲料搅拌机内按重量份加入DDGS，搅拌10分钟以上，然后间歇搅拌，每隔10分钟搅拌5分钟，间歇期间采用喷雾的方式加水，加水量满足10分钟出水量为饲料总重量的十分之一，间歇搅拌开始后，采用SFY-20A饲料水分检测仪每隔5分钟对混合饲料进行含水量检测，当含水量首次达到60%及以上时，停止喷雾加水及检测，并将混合饲料加入密封容器内，发酵时间为48-72小时，密封容器采用水浴散热，发酵期间发酵的温度控制在25-28℃以内；

步骤四、制粒工序

发酵完成的混合饲料由待制粒仓中经磁选、调质后被送入制粒机压制室，被压制成饲料颗粒，再通过冷却塔冷却，并经筛分设备筛选出标准颗粒成品饲料颗粒，调质时调整蒸汽量，加热及冷却颗粒温度控制在30℃以内，然后冷却后饲料颗粒送入成品库进行4℃的恒温储存，储存时间不超过14天；

步骤五、计量打包工序

饲料颗粒从成品库内由打包设备对饲料颗粒进行称量，使用包装物袋装，然后抽真空缝口。

2.如权利要求1所述的一种发酵鸡饲料，其特征在于：

在斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机的原料投料口均配有吸风除尘器。

3.如权利要求1所述的一种发酵鸡饲料，其特征在于：饲料搅拌机在负压下工作，且饲料搅拌机所处在的室内粉尘浓度低于10mg/m3，室外粉尘浓度低于150 mg/m3。