CN105851582A - 一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断奶仔猪用无抗有机饲料，所述断奶仔猪用无抗有机饲料包括如下重量份的组分：玉米5‑70、膨化小麦1‑20、乳清粉5‑15、碎米5‑30、面粉5‑40、膨化大豆5‑20，发酵豆粕5‑20、奶粉3‑20、葡萄糖或蔗糖1‑10、鱼粉1‑8、酵母提取物1‑5、有机复合酸化剂0.3‑2、有机矿物质预混剂0.1‑0.4、免疫多糖0.5‑1.5、甲酸钙0.1‑0.8、磷酸氢钙0.1‑1.5、氨基酸0.1‑1.5、食盐0.1‑0.4、氯化胆碱0.05‑0.3、植物精油0.05‑0.2、维生素预混剂0.02‑0.05、复合酶制剂0.05‑0.2、防霉剂0.05‑0.5。本发明所述饲料充分激发了断奶仔猪自身免疫能力，减低了死亡率和发病风险；保障了胃肠道的健康和正常发育，改善了饲料消化吸收率，提高了生长性能；同时减少了环境污染。

Description

一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于动物营养技术领域，具体涉及一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法，该饲料用于仔猪断奶后前两周。

背景技术

抗生素在养殖企业中被批准用作动物的生长促进剂后，给养殖业带来了巨大的经济效益。为了提高养殖效益，养殖业抗生素在生产中被广泛应用并滥用。养殖者习惯在饲料中添加抗生素作为日常药物保健，但长期在猪饲料中使用亚治疗或治疗剂量的抗生素，会造成肝脏和肾脏受损，动物机体免疫力下降，还会引发细菌对抗生素的耐药性。在我国养殖场，乳猪出生后第一口食物中就有一定剂量的抗生素，目的是预防乳猪腹泻。但是不仅没有起到预防作用，反而造成越来越严重的感染。实践证明，抗生素饲料用的越早，用量越大，就会培育出致病性更强、危害更大的耐药性大肠杆菌。细菌的耐药性还会在猪和人之间传递，造成人类对细菌耐药性风险。长期大量使用抗生素，会造成猪群肠道菌群失调，体内有害菌大量繁殖，引起消化不良，导致饲料利用率不高，生长速度下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法，解决饲料中添加抗生素所带来的药物残留、耐药性及环境污染的问题，为提高猪的免疫力和生长性能，解决猪肉食品安全和人类健康提供保障。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

所述断奶仔猪用无抗有机饲料包括如下重量份的组分：

玉米5-70、膨化小麦1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20，发酵豆粕5-20、奶粉3-20、葡萄糖或蔗糖1-10、鱼粉1-8、酵母提取物1-5、有机复合酸化剂0.3-2、有机矿物质预混剂0.1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸钙0.1-0.8、磷酸氢钙0.1-1.5、氨基酸0.1-1.5、食盐0.1-0.4、氯化胆碱0.05-0.3、植物精油0.05-0.2、维生素预混剂0.02-0.05、复合酶制剂0.05-0.2、防霉剂0.05-0.5。

上述有机饲料的制备方法包括如下步骤：

(1)原料接收、清理与粉碎：将玉米、大豆、小麦、碎米分别去杂后进行第一次粉碎；将经第一次粉碎后的大豆、小麦分别进行膨化后再次粉碎；

(2)第一次配料：将玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆粕、鱼粉按权利要求1所述的重量份配料后混合，得混合后的物料；

(3)细粉碎：将混合后的物料进行粉碎；

(4)第二次配料：将进行细粉碎后的物料与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量份配料后混合，得再次混合后的物料；

(5)制粒和包装：将再次混合后的物料制粒，并进行包装。

其中，所述步骤(1)是将袋装或散装的原料玉米、大豆、小麦、碎米、分别去杂，经过刮板输送机、斗式提升机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒除去杂铁；上述去杂的原料分别进入待粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为1.8mm；对第一次粉碎的大豆、小麦分别进入待膨化仓，进行在线膨化，膨化大豆的的调质温度70℃-90℃，出料温度130℃-140℃，膨化小麦的调质温度50℃-70℃，出料温度130℃-150℃；膨化后对膨化料进行粉碎，筛片为1.5mm。

所述步骤(2)是将经过粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆粕、鱼粉进入第一次配料仓，按权利要求1所述的重量份进行第一次配料，第一次配料完成后，进行第一次混合；配料精度：按1000kg计，手加料：单种原料的配料量低于4kg的，配料误差≤10g，其余料的配料误差≤0.3％；中控系统：配比10以上的误差为≤绝对值3.4kg，配比1-10％以上的误差为≤绝对值2.0kg，配比1％以下的误差为≤绝对值1.5kg。

所述步骤(3)是将混合后的物料，进行细粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm，粉碎后的物料要求100％过20目，80％过40目。

所述步骤(4)是将细粉碎的物料，经过提升进入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量份进入配料仓，进行第二次自动配料系统完成产品的第二次精确配料。

步骤(5)中制粒时的温度控制在55-65℃之间，蒸汽压0.2-0.3MPa，环膜孔径2.5-3.0mm，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。

下面对本发明作进一步说明：

本发明是结合断奶仔猪的消化器官或消化腺体发育不成熟，尤其是胃酸、消化酶分泌不足，微生物变化幅度很大不稳定，消化吸收能力差、易腹泻的问题，饲料中大剂量使用有机复合酸化剂，并外补消化酶和微生态制剂，以及免疫多糖，结合植物精油的复方组分替代抗生素。无抗有机饲料与抗生素配制的饲料分别进行动物饲喂，在生长性能上，无抗有机饲料饲喂的效果要优于有抗生素饲料，同时死亡率也能降低。解决饲料中添加抗生素所带来的药物残留、耐药性和环境污染。

本发明所述断奶仔猪用无抗有机饲料的制备步骤包括：接收、清理、粉碎、配料、混合、二次粉碎、二次配料、二次混合、制粒、包装贮存；具体如下：

1.1第一步：原料接收、清理与粉碎

袋装或散装的原料玉米、大豆、小麦、碎米、分别去杂，经过刮板输送机、斗式提升机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒除去杂铁；上述去杂的原料分别进入待粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为1.8mm，粉碎机可以使用常州布勒公司产品，也可以是其它的粉碎机；对第一次粉碎大豆、小麦分别进入待膨化仓，进行在线膨化。膨化大豆的的调质温度70℃-90℃，出料温度130℃-140℃；膨化小麦的调质温度50℃-70℃，出料温度130℃-150℃。膨化后对膨化料进行粉碎，筛片为1.5mm，粉碎机可以使用瑞士布勒公司产品，也可以是其它的粉碎机。

1.2第二步：第一次配料

经过粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆粕、鱼粉进入第一次配料仓，按照各原料重量百分比精确配料，第一次配料完成后，进行第一次混合。配料精度：按1000kg计，手加料：单种原料的配料量低于4kg的，配料误差≤10g，其余料的配料误差≤0.3％；中控系统：配比10以上的误差为≤绝对值3.4kg，配比1-10％以上的误差为≤绝对值2.0kg，配比1％以下的误差为≤绝对值1.5kg；混合机为和生产上常用的混合机，也可用瑞士布勒公司产品，单轴桨叶式2吨/批次的混合机。

1.3第三步：第二次细粉碎

第一次混合后的物料，进行第二次细粉碎，将物料均匀的粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm，粉碎后的物料要求100％过20目，80％过40目，进入水滴王粉碎机。

1.4第四步：第二次配料

经过二次细粉碎的物料，经过提升进入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂，按比例取后进入配料仓，进行第二次自动配料系统完成产品的第二次精确配料。

1.5第五步：第二次混合

将二次配料后的物料进行混合。混合机可用生产上常用的混合机，也可用瑞士布勒公司产品，单轴桨叶式1吨/批次的混合机进行第二次混合，混合完成时混合机内的变异系数≤5.0％。

1.6第六步：制粒

混合完成后，物料制粒温度控制在55-65℃之间，蒸汽压0.2-0.3MPa，环膜孔径2.5-3.0mm，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。

1.7第七步：成品包装贮存

制粒、冷却后的物料由自动打包机完成称重、装袋、封包。产品包装20kg/包。

本发明提供了一种绿色、安全、无公害的断奶仔猪用无抗有机饲料，充分激发了断奶仔猪自身免疫能力，减低了死亡率和发病风险；保障了胃肠道的健康和正常发育，改善了饲料消化吸收率，提高了生长性能；同时减少了环境污染。

具体实施方式

实施例1

将玉米20-40份、大豆5-12份、小麦15-20份、碎米10-15份、分别计量并去杂，将上述原料分别进行粉碎，筛片为1.8mm；对于大豆和小麦需进行膨化并粉碎，筛片为1.5mm；将上述几种原料与发酵豆粕5-10份、鱼粉3-8份进行第一次配料混合，第一次混合后的原料，进行第二次细粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm；然后进行第二次配料，面粉8-15份、奶粉3-8份、乳清粉10-15份、葡萄糖或蔗糖5-10份、酵母提取物2-5份、有机复合酸化剂1-2份、有机矿物质预混剂1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸钙0.5-0.7份、磷酸氢钙0.1-0.5份、氨基酸0.3-0.5份、食盐0.1-0.3份、氯化胆碱0.05-0.2份、植物精油0.05-0.1份、维生素预混剂0.02-0.04份，复合酶制剂0.05-0.1份、防霉剂0.1-0.5份分别计量后，再加入到第一次混合后的原料中，并混合均匀，混合均匀后的物料进行制粒，冷却后的物料由自动打包机完成称重、装袋、封包，制成断奶仔猪用无抗有机饲料。

实施例2

将玉米20-40份、膨化小麦15-20份、乳清粉10-15份、碎米10-15份、面粉8-15份、膨化大豆5-12份，发酵豆粕5-10份,奶粉：3-8份，葡萄糖或蔗糖5-10份、鱼粉3-8份、酵母提取物2-5份、有机复合酸化剂1-2份、有机矿物质预混剂1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸钙0.5-0.7份、磷酸氢钙0.1-0.5份、氨基酸0.3-0.5份、食盐0.1-0.3份、氯化胆碱0.05-0.2份、植物精油0.05-0.1份、维生素预混剂0.02-0.04份，复合酶制剂0.05-0.1份、防霉剂0.1-0.5份按说明书中的方法制备成断奶仔猪用无抗有机饲料。

产品应用地点：湖南新湘农生态科技有限公司

时间：2015年12月——2016年1月

产品饲喂试验:选择品质一致、体况相似、健康无病、21日龄左右断奶的仔猪，按照体重相近原则随机分成A组(抗生素对照组)、B组(无抗有机试验组)，每组8个重复，每个重复10头。饲喂期14天。试验猪在断奶前按猪场的正常饲养管理规定进行饲养。试验期间必须做到自由采食，少喂勤添，同时提供充足洁净的饮水。保证栏舍清洁卫生，定期对猪舍及饲槽消毒。疾病的防治与保健按猪场实际情况进行。

试验测定指标

生长性能指标：每栏初重、末重，计算每栏日均采食量、全期日增重、料比、死亡率。

腹泻指标：每日每栏腹泻猪头数和腹泻程度评分。

腹泻指数＝腹泻评分总和/(试验猪头数*试验天数)*100％。

腹泻评分标准见表1。

表1

试验数据如下：

无抗有机饲料对断奶仔猪生产性能影响的试验结果见表2。

表2

测试结果表明：无抗有机组饲料饲喂的断奶仔猪，比抗生素组饲喂的断奶仔猪在采食量、日增重和料肉比上都有改善，抗腹泻效果达到抗生素的抗腹泻效果，仔猪死亡率有降低。

Claims (7)

1.一种断奶仔猪用无抗有机饲料，其特征在于，所述无抗有机饲料包括如下重量份的组分：

玉米5-70、膨化小麦1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20，发酵豆粕5-20、奶粉3-20、葡萄糖或蔗糖1-10、鱼粉1-8、酵母提取物1-5、有机复合酸化剂0.3-2、有机矿物质预混剂0.1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸钙0.1-0.8、磷酸氢钙0.1-1.5、氨基酸0.1-1.5、食盐0.1-0.4、氯化胆碱0.05-0.3、植物精油0.05-0.2、维生素预混剂0.02-0.05、复合酶制剂0.05-0.2、防霉剂0.05-0.5。

2.如权利要求1所述有机饲料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)原料接收、清理与粉碎：将玉米、大豆、小麦、碎米分别去杂后进行第一次粉碎；将经第一次粉碎后的大豆、小麦分别进行膨化后再次粉碎；

(2)第一次配料：将玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆粕、鱼粉按权利要求1所述的重量份配料后混合，得混合后的物料；

(3)细粉碎：将混合后的物料进行粉碎；

(4)第二次配料：将进行细粉碎后的物料与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量份配料后混合，得再次混合后的物料；

(5)制粒和包装：将再次混合后的物料制粒，并进行包装。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)是将袋装或散装的原料玉米、大豆、小麦、碎米、分别去杂，经过刮板输送机、斗式提升机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒除去杂铁；上述去杂的原料分别进入待粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为1.8mm；对第一次粉碎的大豆、小麦分别进入待膨化仓，进行在线膨化，膨化大豆的的调质温度70℃-90℃，出料温度130℃-140℃，膨化小麦的调质温度50℃-70℃，出料温度130℃-150℃；膨化后对膨化料进行粉碎，筛片为1.5mm。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)是将经过粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆粕、鱼粉进入第一次配料仓，按权利要求1所述的重量份进行第一次配料，第一次配料完成后，进行第一次混合；配料精度：按1000kg计，手加料：单种原料的配料量低于4kg的，配料误差≤10g，其余料的配料误差≤0.3％；中控系统：配比10以上的误差为≤绝对值3.4kg，配比1-10％以上的误差为≤绝对值2.0kg，配比1％以下的误差为≤绝对值1.5kg。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)是将混合后的物料，进行细粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm，粉碎后的物料要求100％过20目，80％过40目。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)是将细粉碎的物料，经过提升进入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量份进入配料仓，进行第二次自动配料系统完成产品的第二次精确配料。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(5)中制粒时的温度控制在55-65℃之间，蒸汽压0.2-0.3MPa，环膜孔径2.5-3.0mm，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。