CN205785470U - 一种配料称重装置 - Google Patents
一种配料称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205785470U CN205785470U CN201620470718.1U CN201620470718U CN205785470U CN 205785470 U CN205785470 U CN 205785470U CN 201620470718 U CN201620470718 U CN 201620470718U CN 205785470 U CN205785470 U CN 205785470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- hopper
- conveying pipeline
- conveying
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种配料称重装置，包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定板，固定板连接于机架上，且在固定板与机架之间设置有称重传感器。本实用新型能够对每种粉料进行精确称重控制，同时对配比后的粉料进行充分搅拌混合，实现了自动化配料称重，大大提高了配料称重效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金粉料生产技术领域，尤其是涉及一种配料称重装置。
背景技术
配料就是在生产过程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，在化工、建筑、制药等领域应用非常广泛。在冶金行业中，多种粉料的配料过程中，通常采取每种粉料单独称重，等所有粉料均称重完成后，再将其混合并利用搅拌器对其进行搅拌处理，这种配料过程，效率较低，称重不精确，容易影响产品的生产质量。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种配料称重装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种配料称重装置，包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定板，固定板连接于机架上，且在固定板与机架之间设置有称重传感器。
进一步地，在输料管的一端口设置有盖板，盖板与气缸的活塞杆连接，气缸与设置在输料管外壁上的支撑柱固定连接。
进一步地，料斗的下端口设置有密封板，密封板与液压缸的活塞杆连接。
进一步地，在输料管上设置有与其内腔相连通的下料仓。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
在配料过程中，本实用新型能够对每种粉料进行精确称重控制，同时对配比后的粉料进行充分搅拌混合，实现了自动化配料称重，大大提高了配料称重效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图中：1-机架；2-电机A；3-下料仓；4-输料管；5-气缸；6-电机B；7-固定板；8-称重传感器；9-料斗。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种配料称重装置，包括机架1、下料仓3、输料管4、电机A2、电机B6、称重传感器8和料斗9，在料斗9上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管4，输料管4的一端口位于料斗9内，另一端口处设置有电机B6，电机B6与位于输料管4内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机A2，电机A2与位于料斗9内的搅拌器传动连接，在料斗9的外壁上设置有固定板7，固定板7连接于机架上，且在固定板7与机架1之间设置有称重传感器8。
在输料管4的一端口设置有盖板，盖板与气缸5的活塞杆连接，气缸与设置在输料管外壁上的支撑柱固定连接。
料斗9的下端口设置有密封板，密封板与液压缸的活塞杆连接。
在输料管4上设置有与其内腔相连通的下料仓3。
本实用新型在具体应用时，四个下料仓内的粉料分别通过输料管内的螺旋输送机和电机A被输送到料斗内，并通过称重传感器来控制每种粉料的输送重量，然后通过电机B和搅拌器对四种粉料进行搅拌混合，然后通过液压缸控制密封板的打开和关闭实现下料控制。
Claims (4)
1.一种配料称重装置，其特征是：包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定块，固定块连接于机架上，且在固定块与机架之间设置有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的配料称重装置，其特征是：在输料管的一端口设置有盖板，盖板与气缸的活塞杆连接，气缸与设置在输料管外壁上的支撑柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的配料称重装置，其特征是：料斗的下端口设置有密封板，密封板与液压缸的活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的配料称重装置，其特征是：在输料管上设置有与其内腔相连通的下料仓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620470718.1U CN205785470U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种配料称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620470718.1U CN205785470U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种配料称重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205785470U true CN205785470U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58114724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620470718.1U Active CN205785470U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种配料称重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205785470U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582369A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 云南龙谷生物科技有限公司 | 一种饲料配料系统 |
-
2016
- 2016-05-23 CN CN201620470718.1U patent/CN205785470U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582369A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 云南龙谷生物科技有限公司 | 一种饲料配料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203753891U (zh) | 混料仓双向下料装置 | |
| CN209490785U (zh) | 一种板材制造用全自动下料装置 | |
| CN105903367A (zh) | 称重配料系统及其生产工艺 | |
| CN204710150U (zh) | 一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料仓 | |
| CN205785470U (zh) | 一种配料称重装置 | |
| CN107530656A (zh) | 一种推压式物料混合装置 | |
| CN201989951U (zh) | 自动混料机 | |
| CN105366382A (zh) | 一种将微量固体粉料和颗粒连续均匀计量配料装置 | |
| CN205257484U (zh) | 腻子粉自动生产线 | |
| CN206103765U (zh) | 一种肥料电子配料装置 | |
| JP6611925B2 (ja) | 球状燃料素子成形設備 | |
| CN201432351Y (zh) | 人造石荒料多色布料设备 | |
| CN102514091A (zh) | 一种耐火浇注料的密闭式自动生产装置 | |
| CN104475000A (zh) | 一种粘料成品动态连续生产装置及生产工艺 | |
| CN201720014U (zh) | 搅拌单螺杆泵 | |
| CN210999307U (zh) | 一种多级配料装置 | |
| CN202921196U (zh) | 全自动混料机 | |
| CN202410552U (zh) | 一种液体和粉状物挤压混合装置 | |
| CN206351034U (zh) | 一种应用于油墨生产的自动化投料系统 | |
| CN206706007U (zh) | 一种无填料防滑树脂涂料生产设备 | |
| CN211487327U (zh) | 一种粉体混捏设备 | |
| CN204490037U (zh) | 一种粉状物料输送装置 | |
| CN204566470U (zh) | 一种搅拌均匀的料仓 | |
| CN205057048U (zh) | 多层振动粉末均匀混合供料装置 | |
| CN204604589U (zh) | 一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |