CN201432351Y - 人造石荒料多色布料设备 - Google Patents
人造石荒料多色布料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201432351Y CN201432351Y CN2009201075090U CN200920107509U CN201432351Y CN 201432351 Y CN201432351 Y CN 201432351Y CN 2009201075090 U CN2009201075090 U CN 2009201075090U CN 200920107509 U CN200920107509 U CN 200920107509U CN 201432351 Y CN201432351 Y CN 201432351Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- materials
- distributing
- polychrome
- waste stone
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种人造石荒料多色布料设备，包括送入物料的送料装置和对物料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置为直接设置在密闭的布料室上方实现分别搅拌至少二种物料的至少二个搅拌机，所述搅拌装置的下方设置有将至少二种物料混合并布入压制模具内的布料输送装置。本实用新型通过设置至少二个搅拌机分别搅拌至少二种物料，且搅拌后的物料按需配比混合并同时布入压制模具，实现了多种物料分别搅拌、按需配比混合和同时布料，可以满足生产多色品种人造石产品的需求，实现了人造石产品的多样化。本实用新型结构简单，操作便利，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石荒料生产设备，尤其是一种人造石荒料多色布料设备。
背景技术
人造石荒料是以多品类及不同大小规格的大理石粉粒和硬化树脂为主要物料，在真空状态下经搅拌、压制而成型的一种人造建筑装饰材料，由于其具有废物利用、加工实用方便、成本低廉等优点而得以广泛应用。人造石荒料的生产过程包括称量配料、真空搅拌、布料、压制成型等几大工序。
图2为现有技术人造石荒料布料设备的结构示意图，如图2所示，现有技术人造石荒料布料设备的主体结构包括送料皮带机21、密封门22、搅拌机23、布料机构24、布料室25和模具小车26。其中，送料皮带机21设置在搅拌机23的上方，用于输送物料，密封门22设置在搅拌机23上端的入料口处，用于密封搅拌机23的入料口，实现搅拌机23的真空搅拌，搅拌机23下端的出料口位于布料室25内，布料室25内的布料机构24用于将搅拌好的物料在真空状态下布入模具小车26内的压制模具内，可以反复摆动的模具小车26将压制模具送往布料室25一侧的压机3，压机3用于对压制模具内的物料进行压制作业。
实际使用表明，由于现有技术人造石荒料布料设备仅设置一个搅拌机，尚不能满足生产多色品种人造石产品的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人造石荒料多色布料设备，通过多种物料分别搅拌、按需配比混合和同时布料，满足生产多色品种人造石产品的需求。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种人造石荒料多色布料设备，包括送入物料的送料装置和对物料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置为直接设置在密闭的布料室上方实现分别搅拌至少二种物料的至少二个搅拌机，所述搅拌装置的下方设置有将至少二种物料混合并布入压制模具内的布料输送装置。
优选地，所述搅拌机为2～4个。
所述送料装置为至少二个设置在所述搅拌装置上方的送料皮带机。优选地，所述送料皮带机为2～4个。
在上述技术方案基础上，所述布料输送装置与控制所述布料输送装置的输送速度使至少二种物料按需配比混合并布入压制模具内的控制器连接。
所述布料输送装置为至少二个设置在所述搅拌装置下方的布料皮带机。优选地，所述布料皮带机为2～4个。
本实用新型提供了一种人造石荒料多色布料设备，通过设置至少二个搅拌机分别搅拌至少二种物料，且搅拌后的物料按需配比混合并同时布入压制模具，实现了多种物料分别搅拌、按需配比混合和同时布料，可以满足生产多色品种人造石产品的需求，实现了人造石产品的多样化。本实用新型结构简单，操作便利，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型人造石荒料多色布料设备的结构示意图；
图2为现有技术人造石荒料布料设备的结构示意图。
附图标记说明：
11-送料皮带机； 12-第一搅拌机； 13-第二搅拌机；
14-布料室； 15-布料皮带机； 16-模具小车；
17-密封门； 21-送料皮带机； 22-密封门；
23-搅拌机； 24-布料机构； 25-布料室；
26-模具小车； 3-压机。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型人造石荒料多色布料设备的结构示意图，如图1所示，人造石荒料多色布料设备的主体结构包括送料装置、搅拌装置和布料输送装置，送料装置用于送入物料，搅拌装置用于对物料进行搅拌，布料输送装置用于将物料混合并布入压制模具内。本实施例中，送料装置为二个送料皮带机11，搅拌装置为第一搅拌机12和第二搅拌机13，一个送料皮带机11设置在第一搅拌机12的上方，用于向第一搅拌机12内送入一种物料，另一个送料皮带机11设置在第二搅拌机13的上方，用于向第二搅拌机13送入另一种物料。第一搅拌机12和第二搅拌机13直接设置在密闭的布料室14上方，实现二种物料的分别搅拌。布料输送装置为二个布料皮带机15，一个布料皮带机15设置在第一搅拌机12的下方，另一个布料皮带机15设置在第二搅拌机13的下方，实现将二种物料按需配比混合，并将混合后的物料布入模具小车16内的压制模具内。在上述技术方案中，搅拌装置可以为多个搅拌机，优选地，搅拌装置为2～4个搅拌机，相应地，送料装置为2～4个送料皮带机，布料输送装置为2～4布料皮带机，即一个搅拌机上方设置一个送料皮带机，下方设置一个布料皮带机。
如图1所示，第一搅拌机12和第二搅拌机13的入料口处还设置有用于密封搅拌机的密封门17，使物料在真空状态下搅拌，设置在第一搅拌机12和第二搅拌机13下方的布料室14为一密封腔体，用于在真空状态下的布料提供必要的条件。二个布料皮带机15相对设置，邻近的端部形成混料口，每个布料皮带机15与控制其输送速度的控制器连接，控制器通过控制布料皮带机15的输送速度使二种物料在混料口按需配比混合。模具小车16设置在布料室14内，用于承载压制模具，通过往复摆动将压制模具送入压机3。
下面通过人造石荒料多色布料设备具体工作过程进一步说明本实施例的技术方案。首先，一个送料皮带机11向第一搅拌机12送入第一种物料，另一个送料皮带机11向第二搅拌机13送入第二种物料。所有物料输送完毕后，关闭第一搅拌机12和第二搅拌机13的密封门17，第一搅拌机12和第二搅拌机13开始分别对二种物料进行真空搅拌。当物料搅拌均匀且真空度达到要求后，开启第一搅拌机12下部出料口的圆弧门，将第一种物料卸到一个布料皮带机15上，同时开启第二搅拌机13下部出料口的圆弧门，将第二种物料卸到另一个布料皮带机15上，由于二个布料皮带机15均与控制器连接，控制器通过控制二个布料皮带机15的输送速度即可实现控制每种物料的输送量，最终实现二种物料的按需配比混合。按需配比混合后的物料被布入模具小车16的压制模具内，即完成人造石荒料的多色布料。最后，模具小车16将压制模具送入压机3，压机3对压制模具内的物料进行压制作业。
本实用新型提供了一种人造石荒料多色布料设备，通过设置至少二个搅拌机分别搅拌至少二种物料，且搅拌后的物料按需配比混合并同时布入压制模具，实现了多种物料分别搅拌、按需配比混合和同时布料，可以满足生产多色品种人造石产品的需求，实现了人造石产品的多样化。本实用新型结构简单，操作便利，具有广阔的应用前景。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1、一种人造石荒料多色布料设备，包括送入物料的送料装置和对物料进行搅拌的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置为直接设置在密闭的布料室上方实现分别搅拌至少二种物料的至少二个搅拌机，所述搅拌装置的下方设置有将至少二种物料混合并布入压制模具内的布料输送装置。
2、根据权利要求1所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述搅拌机为2～4个。
3、根据权利要求1所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述送料装置为至少二个设置在所述搅拌装置上方的送料皮带机。
4、根据权利要求3所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述送料皮带机为2～4个。
5、根据权利要求1～4中任一权利要求所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述布料输送装置与控制所述布料输送装置的输送速度使至少二种物料按需配比混合并布入压制模具内的控制器连接。
6、根据权利要求5所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述布料输送装置为至少二个设置在所述搅拌装置下方的布料皮带机。
7、根据权利要求6所述的人造石荒料多色布料设备，其特征在于，所述布料皮带机为2～4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201075090U CN201432351Y (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 人造石荒料多色布料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201075090U CN201432351Y (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 人造石荒料多色布料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201432351Y true CN201432351Y (zh) | 2010-03-31 |
Family
ID=42051165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201075090U Expired - Fee Related CN201432351Y (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 人造石荒料多色布料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201432351Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102343619A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-08 | 烟台大学 | 仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 |
| CN102343620A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-08 | 烟台大学 | 单色调纯无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 |
| CN103171019A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-06-26 | 刘建平 | 曲折联动型碎石聚合成型装置 |
| CN104308969A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 佛山东承汇科技控股有限公司 | 一种仿天然石材的布料方法及其用布料系统 |
-
2009
- 2009-04-21 CN CN2009201075090U patent/CN201432351Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102343619A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-08 | 烟台大学 | 仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 |
| CN102343620A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-08 | 烟台大学 | 单色调纯无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 |
| CN103171019A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-06-26 | 刘建平 | 曲折联动型碎石聚合成型装置 |
| CN103171019B (zh) * | 2013-03-22 | 2015-02-04 | 刘建平 | 曲折联动型碎石聚合成型装置 |
| CN104308969A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 佛山东承汇科技控股有限公司 | 一种仿天然石材的布料方法及其用布料系统 |
| CN104308969B (zh) * | 2014-10-11 | 2017-01-18 | 广东东承汇智能装备股份有限公司 | 一种仿天然石材的布料方法及其用布料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201872236U (zh) | 一种用于砌块的自动生产线 | |
| CN201784034U (zh) | 砌砖生产线 | |
| CN100532045C (zh) | 全自动砌块生产线 | |
| CN201432351Y (zh) | 人造石荒料多色布料设备 | |
| CN101342764A (zh) | 多功能墙体组合大板和纤维石膏大板连续浇注生产线 | |
| CN202640568U (zh) | 一种双出料口的骨料过渡仓 | |
| CN102229205B (zh) | 一种连续可控式干混砂浆搅拌站 | |
| CN101352892A (zh) | 滚压式拼装大板成型工艺及生产线 | |
| CN202088305U (zh) | 一种连续可控式干混砂浆搅拌站 | |
| CN205255245U (zh) | 一种建筑墙板自动生产线 | |
| CN110587823A (zh) | 再生混凝土制品生产设备 | |
| CN105665622A (zh) | 连续式混砂机 | |
| CN201579876U (zh) | 干粉砂浆生产线预搅拌系统 | |
| CN205551380U (zh) | 连续式混砂机 | |
| CN214238877U (zh) | 一种轻质底层抹灰石膏生产装置 | |
| CN204930353U (zh) | 一种混合型饲料添加剂混合装置 | |
| CN106113258A (zh) | 一种混凝土制品混色系统及其控制方法 | |
| CN207641409U (zh) | 一种颗粒物料混合装置 | |
| CN210939896U (zh) | 一种高效干混砂浆混合机 | |
| CN203031772U (zh) | 水泥成品辅料配料系统 | |
| CN207189953U (zh) | 一种可供两条生产线使用的人造生态石搅拌机 | |
| CN201058470Y (zh) | 保温干粉砂浆连续生产装置 | |
| CN205785470U (zh) | 一种配料称重装置 | |
| CN216682770U (zh) | 一种透水砖机面层料自动装配装置 | |
| CN220737388U (zh) | 一种涂料混料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160325 Address after: 528313 Guangdong City, Shunde province Chencun Town, industrial park, long Ring Road West Town, No. 1 Patentee after: KEDA CLEAN ENERGY CO., LTD. Address before: 528313 Guangdong City, Shunde province Chencun Town, industrial park, long Ring Road West Town, No. 1 Patentee before: Foshan Keda Stone-Machine Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100331 Termination date: 20170421 |