CN206351034U - 一种应用于油墨生产的自动化投料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于油墨生产的自动化投料系统，包括料仓、螺杆送料机、称重料斗及料缸，其特征在于，所述料仓安装固定在一楼与二楼之间的墙体上，所述料仓的进料口位于二楼，所述料仓的出料口位于一楼，所述螺杆送料机安装固定在料仓的下方，所述称重料斗安装固定在螺杆送料机的下方；所述料仓的出料口与螺杆送料机的进料口相对应，所述螺杆送料机的出料口与称重料斗的进料口相对应，所述称重料斗的出料口与料缸的进料口相对应。本应用于油墨生产的自动化投料系统，实现粉状及颗粒状物料的自动投料，降低人力成本提高工作效率，改善作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料系统，特别涉及一种应用于油墨生产的自动化投料系统。
背景技术
在油墨生产过程中，各种物料混合配制由人工完成，劳动强度高，作业环境较差。特别是在投料混料的时候，往往需要准备种类多、重量高、配比复杂的物料，耗时耗力，而且还容易出错。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种应用于油墨生产的自动化投料系统，实现粉状及颗粒状物料的自动投料，降低人力成本提高工作效率，改善作业环境。
本实用新型采用的技术方案为：一种应用于油墨生产的自动化投料系统，包括料仓、螺杆送料机、称重料斗及料缸，其特征在于，所述料仓安装固定在一楼与二楼之间的墙体上，所述料仓的进料口位于二楼，所述料仓的出料口位于一楼，所述螺杆送料机安装固定在料仓的下方，所述称重料斗安装固定在螺杆送料机的下方；所述料仓的出料口与螺杆送料机的进料口相对应，所述螺杆送料机的出料口与称重料斗的进料口相对应，所述称重料斗的出料口与料缸的进料口相对应。在此需要说明的是，料仓安装固定在一楼与二楼之间的墙体上，料仓的进料口位于二楼，料仓的出料口位于一楼，这样一来，便可直接在二楼将物料倒入料仓中，更加方便快捷，无需从一楼采用梯子或升降设备进行高空倒料作业。
进一步，所述料仓包括相互独立的多个，且每个料仓对应一个螺杆送料机。将每种物料单独建立料仓，工控主机控制螺杆送料机将相应量的物料送到称重料斗计量，达到要求后投入至所需料缸。
进一步，所述料仓的下部呈漏斗状。
进一步，所述螺杆送料机包括驱动电机、料筒及送料螺杆。
进一步，所述称重料斗的出料口设有导料管道。
本实用新型具有以下优点：实现粉状及颗粒状物料的自动投料，降低人力成本提高工作效率，改善作业环境。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图中：料仓1；螺杆送料机2；称重料斗3；料缸4；墙体5。
具体实施方式
参见图1，本实施例所提供的应用于油墨生产的自动化投料系统，包括料仓1、螺杆送料机2、称重料斗3及料缸4，所述料仓1安装固定在一楼与二楼之间的墙体5上，所述料仓1的进料口位于二楼，所述料仓1的出料口位于一楼，所述螺杆送料机2安装固定在料仓1的下方，所述称重料斗3安装固定在螺杆送料机2的下方；所述料仓1的出料口与螺杆送料机2的进料口相对应，所述螺杆送料机2的出料口与称重料斗3的进料口相对应，所述称重料斗3的出料口与料缸4的进料口相对应。
具体地，所述料仓1包括相互独立的多个，且每个料仓对应一个螺杆送料机2。将每种物料单独建立料仓1，工控主机控制螺杆送料机2将相应量的物料送到称重料斗3计量，达到要求后投入至所需料缸4。
具体地，所述料仓1的下部呈漏斗状。
具体地，所述螺杆送料机2包括驱动电机、料筒及送料螺杆。
具体地，所述称重料斗3的出料口设有导料管道。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他应用于油墨生产的自动化投料系统，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于油墨生产的自动化投料系统，包括料仓、螺杆送料机、称重料斗及料缸，其特征在于，所述料仓安装固定在一楼与二楼之间的墙体上，所述料仓的进料口位于二楼，所述料仓的出料口位于一楼，所述螺杆送料机安装固定在料仓的下方，所述称重料斗安装固定在螺杆送料机的下方；所述料仓的出料口与螺杆送料机的进料口相对应，所述螺杆送料机的出料口与称重料斗的进料口相对应，所述称重料斗的出料口与料缸的进料口相对应。
2.根据权利要求1所述的应用于油墨生产的自动化投料系统，其特征在于，所述料仓包括相互独立的多个，且每个料仓对应一个螺杆送料机。
3.根据权利要求1所述的应用于油墨生产的自动化投料系统，其特征在于，所述料仓的下部呈漏斗状。
4.据权利要求1所述的应用于油墨生产的自动化投料系统，其特征在于，所述螺杆送料机包括驱动电机、料筒及送料螺杆。
5.据权利要求1所述的应用于油墨生产的自动化投料系统，其特征在于，所述称重料斗的出料口设有导料管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621467210.2U CN206351034U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种应用于油墨生产的自动化投料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621467210.2U CN206351034U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种应用于油墨生产的自动化投料系统 |
Publications (1)
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| CN206351034U true CN206351034U (zh) | 2017-07-25 |
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ID=59349374
Family Applications (1)
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| CN201621467210.2U Expired - Fee Related CN206351034U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种应用于油墨生产的自动化投料系统 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206351034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113148619A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-07-23 | 中国科学院包头稀土研发中心 | 稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621467210.2U patent/CN206351034U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113148619A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-07-23 | 中国科学院包头稀土研发中心 | 稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170725 Termination date: 20181229 |
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