CN113071045A - 一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑冲压技术领域,且公开了一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,包括设备主体,设备主体的内部设置有进料腔,进料腔的底部设置有入料板,进料腔的底部活动安装有重力板,重力板的下方固定连接有开关机构,开关机构的外侧固定连接有触发开关头,触发开关头的外侧固定连接有触发开关丝,安装架的外侧固定连接有承接横梁,承接横梁远离安装架的一端固定连接有搅拌机构。该对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,通过转动螺桨的转动将原料打散,原料基于重力继续下落,随即穿过搅拌机构,其内部的转动圆盘带动搅拌桨持续转动,对原料持续打散搅拌,避免原料粘黏在一起,影响后续使用。

Description

一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具
技术领域
本发明涉及注塑冲压技术领域,具体为一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,但是在制备过程中由于玩具多种多样,且需要不同的模具进行加工,从而使得需要的模具数量增加,继而使得生产的成本增加,且添加注塑原料时,无法进行定量控制,这样就造成了每次添加的原料数量差距过大,容易加剧冲压机器负荷,因此,我们提出了一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具。
发明内容
技术方案
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,包括设备主体,所述设备主体的内部设置有进料腔,所述进料腔的底部设置有入料板,所述进料腔的底部活动安装有重力板,所述重力板的下方固定连接有开关机构,所述开关机构的外侧固定连接有触发开关头,所述触发开关头的外侧固定连接有触发开关丝,所述设备主体的底部固定安装有冲压腔,所述冲压腔的内部固定安装有安装架,所述安装架的外侧固定连接有承接横梁,所述承接横梁远离安装架的一端固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的内部固定安装有转动圆盘,所述转动圆盘的外侧固定连接有搅拌桨,所述冲压腔的内部固定安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的外侧活动连接有驱动螺杆。
优选的,所述驱动螺杆的外侧活动安装有转接轴心。
优选的,所述转接轴心的外侧活动连接有轴杆。
优选的,所述轴杆远离转接轴心的一端固定安装有承接板。
优选的,所述承接板的内部固定安装有承接弹簧。
优选的,所述承接板的外侧固定连接有安装板。
优选的,所述安装板的外侧固定连接有冲压板。
优选的,所述入料板的下方活动连接有折弯机构。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,具备以下有益效果:
1、该对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,在进料腔中的原料到达恒定重量时随之压动其下方连接的重力板,重力板继而向下方压动开关机构,开关机构随即带动触发开关头以及触发开关丝下压,两组触发开关头随即压缩触发开关丝继而抵接到一起,设备主体内部的驱动装置随即启动,带动折弯机构弯折,从而带动两组入料板弯折,其上放置的原料随即跌落,进入设备主体的内部,从而实现了原料的恒定添加。
2、该对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,通过转动螺桨的转动将原料打散,原料基于重力继续下落,随即穿过搅拌机构,其内部的转动圆盘带动搅拌桨持续转动,对原料持续打散搅拌,避免原料粘黏在一起,影响后续使用。
3、该对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,通过驱动电机的工作,继而带动驱动螺杆转动,其外侧连接的转接轴心继而转动,随即向外侧推动轴杆,轴杆继而推动承接板,承接板随即带动承接弹簧、安装板以及冲压板向外侧持续推动,两组冲压板最终抵接接触到一起,两组冲压板将进入冲压腔内部的原料抵接压缩到一起,实现对原料的冲压。
附图说明
图1为本发明设备主体连接结构示意图;
图2为本发明重力板连接结构示意图;
图3为本发明图2中A区域结构放大示意图;
图4为本发明搅拌机构连接结构示意图;
图5为本发明驱动电机连接结构示意图;
图6为本发明轴杆连接结构示意图。
图中:1、设备主体;2、进料腔;3、入料板;4、重力板;5、开关机构;6、触发开关头;7、触发开关丝;8、转动支架;9、转动螺桨;10、冲压腔;11、安装架;12、承接横梁;13、搅拌机构;14、转动圆盘;15、搅拌桨;16、驱动电机;17、驱动螺杆;18、转接轴心;19、轴杆;20、承接板;21、承接弹簧;22、安装板;23、冲压板;24、折弯机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,包括设备主体1,设备主体1的内部设置有进料腔2,进料腔2的底部设置有入料板3,进料腔2的底部活动安装有重力板4,重力板4的下方固定连接有开关机构5,开关机构5的外侧固定连接有触发开关头6,触发开关头6的外侧固定连接有触发开关丝7;在进料腔2中的原料到达恒定重量时随之压动其下方连接的重力板4,重力板4继而向下方压动开关机构5,开关机构5随即带动触发开关头6以及触发开关丝7下压,两组触发开关头6随即压缩触发开关丝7继而抵接到一起,设备主体1内部的驱动装置随即启动,带动折弯机构24弯折,从而带动两组入料板3弯折,其上放置的原料随即跌落,进入设备主体1的内部,从而实现了原料的恒定添加。
设备主体1的内部固定安装有转动支架8,转动支架8的外侧活动连接有转动螺桨9,设备主体1的底部固定安装有冲压腔10,冲压腔10的内部固定安装有安装架11,安装架11的外侧固定连接有承接横梁12,承接横梁12远离安装架11的一端固定连接有搅拌机构13,搅拌机构13的内部固定安装有转动圆盘14,转动圆盘14的外侧固定连接有搅拌桨15;通过转动螺桨9的转动将原料打散,原料基于重力继续下落,随即穿过搅拌机构13,其内部的转动圆盘14带动搅拌桨15持续转动,对原料持续打散搅拌,避免原料粘黏在一起,影响后续使用。
冲压腔10的内部固定安装有驱动电机16,驱动电机16的外侧活动连接有驱动螺杆17,驱动螺杆17的外侧活动安装有转接轴心18,转接轴心18的外侧活动连接有轴杆19,轴杆19远离转接轴心18的一端固定安装有承接板20,承接板20的内部固定安装有承接弹簧21,承接板20的外侧固定连接有安装板22,安装板22的外侧固定连接有冲压板23,入料板3的下方活动连接有折弯机构24;通过驱动电机16的工作,继而带动驱动螺杆17转动,其外侧连接的转接轴心18继而转动,随即向外侧推动轴杆19,轴杆19继而推动承接板20,承接板20随即带动承接弹簧21、安装板22以及冲压板23向外侧持续推动,两组冲压板23最终抵接接触到一起,两组冲压板23将进入冲压腔10内部的原料抵接压缩到一起,实现对原料的冲压。
工作原理:在使用时,将原料添加进入进料腔2,原料基于重力继而堆积在入料板3以及重力板4处,进料腔2中的原料到达恒定重量时随之压动其下方连接的重力板4,重力板4继而向下方压动开关机构5,开关机构5随即带动触发开关头6以及触发开关丝7下压,两组触发开关头6随即压缩触发开关丝7继而抵接到一起,设备主体1内部的驱动装置随即启动,带动折弯机构24弯折(此处为简单常见的机械结构运动,因此,不做过多结构以及运动过程赘述),从而带动两组入料板3弯折,其上放置的原料随即跌落,进入设备主体1的内部,实现原料的恒定添加;通过转动螺桨9的转动将原料打散,原料基于重力继续下落,随即穿过搅拌机构13,其内部的转动圆盘14带动搅拌桨15持续转动,对原料持续打散搅拌,避免原料粘黏在一起,影响后续使用,原料最终进入冲压腔10。
通过驱动电机16的工作,继而带动驱动螺杆17转动,其外侧连接的转接轴心18继而转动,随即向外侧推动轴杆19,轴杆19继而推动承接板20,承接板20随即带动承接弹簧21、安装板22以及冲压板23向外侧持续推动,两组冲压板23最终抵接接触到一起,两组冲压板23将进入冲压腔10内部的原料抵接压缩到一起,实现对原料的冲压。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有进料腔(2),所述进料腔(2)的底部设置有入料板(3),所述进料腔(2)的底部活动安装有重力板(4),所述重力板(4)的下方固定连接有开关机构(5),所述开关机构(5)的外侧固定连接有触发开关头(6),所述触发开关头(6)的外侧固定连接有触发开关丝(7),所述设备主体(1)的内部固定安装有转动支架(8),所述转动支架(8)的外侧活动连接有转动螺桨(9),所述设备主体(1)的底部固定安装有冲压腔(10),所述冲压腔(10)的内部固定安装有安装架(11),所述安装架(11)的外侧固定连接有承接横梁(12),所述承接横梁(12)远离安装架(11)的一端固定连接有搅拌机构(13),所述搅拌机构(13)的内部固定安装有转动圆盘(14),所述转动圆盘(14)的外侧固定连接有搅拌桨(15),所述冲压腔(10)的内部固定安装有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述驱动电机(16)的外侧活动连接有驱动螺杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述驱动螺杆(17)的外侧活动安装有转接轴心(18)。
4.根据权利要求3所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述转接轴心(18)的外侧活动连接有轴杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述轴杆(19)远离转接轴心(18)的一端固定安装有承接板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述承接板(20)的内部固定安装有承接弹簧(21)。
7.根据权利要求5所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述承接板(20)的外侧固定连接有安装板(22)。
8.根据权利要求7所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述安装板(22)的外侧固定连接有冲压板(23)。
9.根据权利要求1所述的一种对塑料原材进行定量注塑的注塑冲压模具,其特征在于:所述入料板(3)的下方活动连接有折弯机构(24)。
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