CN208810007U - 催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，包括烘干室、计量室、底板和加热腔，所述底板的顶端通过支撑杆安装有计量室，且计量室的底端设置有出料口，所述计量室内部靠近出料口的一侧安装有基座，且基座顶部的一端安装有转轴，所述基座顶部的另一端安装有槽体，且槽体的顶端通过第二铰接轴安装有压板，所述转轴上固定有杠杆，且杠杆穿过槽体的一侧延伸至压板的下方。本实用新型通过安装有加热腔、加热块、烘干室、温度传感器、导管和鼓风机，当温度传感器感应烘干室的内部温度降低时，控制面板启动加热块对冷风进行加热，使得装置便于对催化剂中含有的水分进行烘干，避免水分影响催化剂的称重准确性。

Description

催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统

技术领域

本实用新型涉及固体颗粒加料技术领域，具体为催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统。

背景技术

在石油化工行业中，许多生产过程所用的催化剂呈固体颗粒状，如催化裂化催化剂和聚丙烯催化剂等，在催化裂化装置的生产加工过程中，需要不断补充新鲜催化剂，才能保证反应按工艺要求完成，随着催化剂的循环使用，催化剂的活性逐渐降低，为保证催化剂的活性，需不断加入高活性的新鲜催化剂。

早期采用人工加剂的方式，每次加入量过大，催化剂活性变化大，容易造成反应系统波动，影响产品分布，此外现有的加料装置计量不准，误差较大，进而影响催化效果，而且现有的装置没有对固体颗粒进行烘干，导致颗粒中含有水质影响催化剂的计量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，包括烘干室、计量室、底板和加热腔，所述底板的顶端通过支撑杆安装有计量室，且计量室的底端设置有出料口，所述计量室内部靠近出料口的一侧安装有基座，且基座顶部的一端安装有转轴，所述基座顶部的另一端安装有槽体，且槽体的顶端通过第二铰接轴安装有压板，所述转轴上固定有杠杆，且杠杆穿过槽体的一侧延伸至压板的下方，所述杠杆靠近出料口的顶端安装有腔体，所述腔体的内部安装有压力传感器，所述腔体远离杠杆的顶端安装有托盘，所述计量室靠近槽体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述计量室的顶端安装有烘干室，且烘干室与计量室的连接处设置有导料口，所述烘干室的一侧安装有架体，且架体靠近烘干室一侧的中间位置处安装有第一液压伸缩杆，所述烘干室的内部横向安装有挡板，且挡板的一端与第一液压伸缩杆连接，所述烘干室内部顶部的另一侧安装有温度传感器，所述温度传感器和压力传感器的输出端分别通过导线与控制面板的输入端电连接，所述烘干室顶部的一端设置有进料口，所述烘干室顶部的另一端安装有加热腔，且加热腔内部的顶端和底端均安装有加热块，所述加热腔的一侧安装有导管，且导管穿过烘干室的顶端延伸至烘干室的内部，所述导管靠近烘干室的顶端安装有气泵，所述气泵下方的烘干室上安装有观察窗，所述计量室顶端靠近烘干室的另一侧安装有鼓风机，且鼓风机通过导风管与加热腔的另一侧连接。

优选的，所述底板底端的四个拐角处均安装有车轮，且车轮的一侧均安装有支撑脚。

优选的，所述压板通过第二铰接轴与槽体构成翻转结构，所述槽体内部的底端安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的输出端与压板的底端连接，所述压板与第二液压伸缩杆构成一体焊接结构。

优选的，所述计量室的一侧通过第一铰接轴安装有门体，且门体一侧远离第一铰接轴的一端安装有门把。

优选的，所述加热块关于加热腔的中间位置处上下对称分布，且加热块的个数设置有两个。

优选的，所述托盘位于导料口的正下方，所述托盘的宽度大于导料口的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统通过安装有加热腔、加热块、烘干室、温度传感器、导管和鼓风机，当温度传感器感应烘干室的内部温度降低时，控制面板启动加热块对冷风进行加热，使得装置便于对催化剂中含有的水分进行烘干，避免水分影响催化剂的称重准确性，同时装置通过安装有底板，且在底板底端的四个拐角处均安装有车轮，使得装置可以随意移动位置，具有实用性，同时通过安装有托盘、压力传感器、杠杆、转轴和槽体，使得装置便于对催化剂自动化称重，提高装置的计量效率，改变了传统人工加剂的方式，提高了准确性，装置通过第一铰接轴安装有门体，且在门体一侧的一端安装有门把，当装置出现故障时，便于打开门体进行检修，进而延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的槽体正视结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接示意图。

图中：1、导管；2、气泵；3、进料口；4、烘干室；5、第一液压伸缩杆； 6、架体；7、托盘；8、出料口；9、计量室；10、支撑杆；11、底板；12、车轮；13、加热块；14、加热腔；15、温度传感器；16、挡板；17、导料口； 18、压力传感器；19、腔体；20、转轴；21、槽体；22、基座；23、观察窗； 24、第一铰接轴；25、门体；26、导风管；27、鼓风机；28、门把；29、控制面板；30、压板；31、第二液压伸缩杆；32、第二铰接轴；33、杠杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，包括烘干室4、计量室9、底板11和加热腔14，底板11 的顶端通过支撑杆10安装有计量室9，且计量室9的底端设置有出料口8，底板11底端的四个拐角处均安装有车轮12，且车轮12的一侧均安装有支撑脚，便于将装置随意移动位置，当移至合适的位置后，打开支撑脚将其固定，计量室9的一侧通过第一铰接轴24安装有门体25，且门体25一侧远离第一铰接轴24的一端安装有门把28，当装置出现故障时，便于通过门体25上的门把28打开计量室9进行检修，计量室9内部靠近出料口8的一侧安装有基座22，且基座22顶部的一端安装有转轴20，基座22顶部的另一端安装有槽体21，且槽体21的顶端通过第二铰接轴32安装有压板30，转轴20上固定有杠杆33，且杠杆33穿过槽体21的一侧延伸至压板30的下方，压板30通过第二铰接轴32与槽体21构成翻转结构，槽体21内部的底端安装有第二液压伸缩杆31，且第二液压伸缩杆31的输出端与压板30的底端连接，压板30 与第二液压伸缩杆31构成一体焊接结构，便于将杠杆33压住和抬起，实现对催化剂的放料工作，杠杆33靠近出料口8的顶端安装有腔体19，腔体19 的内部安装有压力传感器18，压力传感器18的型号可为CYYZ11，腔体19远离杠杆33的顶端安装有托盘7，计量室9靠近槽体21一侧的中间位置处安装有控制面板29，控制面板29的型号可为MAM-330，计量室9的顶端安装有烘干室4，且烘干室4与计量室9的连接处设置有导料口17，托盘7位于导料口17的正下方，托盘7的宽度大于导料口17的宽度，使得催化剂正好落在托盘7内部，烘干室4的一侧安装有架体6，且架体6靠近烘干室4一侧的中间位置处安装有第一液压伸缩杆5，烘干室4的内部横向安装有挡板16，且挡板16的一端与第一液压伸缩杆5连接，烘干室4内部顶部的另一侧安装有温度传感器15，温度传感器15的型号可为CWDZ11，温度传感器15和压力传感器18的输出端分别通过导线与控制面板29的输入端电连接，烘干室4顶部的一端设置有进料口3，烘干室4顶部的另一端安装有加热腔14，且加热腔14内部的顶端和底端均安装有加热块13，加热块13关于加热腔14的中间位置处上下对称分布，且加热块13的个数设置有两个，便于提高对冷风的加热效率，加热腔14的一侧安装有导管1，且导管1穿过烘干室4的顶端延伸至烘干室4的内部，导管1靠近烘干室4的顶端安装有气泵2，气泵2的型号可为EHS-529，气泵2下方的烘干室4上安装有观察窗23，计量室9顶端靠近烘干室4的另一侧安装有鼓风机27，且鼓风机27通过导风管26与加热腔14的另一侧连接。

工作原理：使用时，首先通过车轮12将装置移至合适的位置，外接电源，打开控制面板29，催化剂通过进料口3进入烘干室4的内部，使得催化剂落在烘干室4的上端，启动鼓风机27，通过导风管26将冷风导入加热腔14，加热块13开始工作，当CWDZ1115感应烘干室4的内部温度降低时，经过加热的冷风变成暖风通过导管1进入烘干室4对催化剂进行烘干，避免催化剂中含有水分影响计量的效果，烘干完毕后，通过第一液压伸缩杆5将挡板16 向左移动，由于挡板16与水平面之间的夹角为30度，因此催化剂由于惯性通过挡板16的右侧落入导料口17，接着通过导料口17落在托盘7上，当托盘7中催化剂的重量达到设定值时，底部腔体19的压力传感器18将信号传给控制面板29，第二液压伸缩杆31顶着压板30向上运动，杠杆33尾部抬起，托盘7内部的催化剂落下并且由计量室9内部的出料口8落下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，包括烘干室(4)、计量室(9)、底板(11)和加热腔(14)，其特征在于：所述底板(11)的顶端通过支撑杆(10)安装有计量室(9)，且计量室(9)的底端设置有出料口(8)，所述计量室(9)内部靠近出料口(8)的一侧安装有基座(22)，且基座(22)顶部的一端安装有转轴(20)，所述基座(22)顶部的另一端安装有槽体(21)，且槽体(21)的顶端通过第二铰接轴(32)安装有压板(30)，所述转轴(20)上固定有杠杆(33)，且杠杆(33)穿过槽体(21)的一侧延伸至压板(30)的下方，所述杠杆(33)靠近出料口(8)的顶端安装有腔体(19)，所述腔体(19)的内部安装有压力传感器(18)，所述腔体(19)远离杠杆(33)的顶端安装有托盘(7)，所述计量室(9)靠近槽体(21)一侧的中间位置处安装有控制面板(29)，所述计量室(9)的顶端安装有烘干室(4)，且烘干室(4)与计量室(9)的连接处设置有导料口(17)，所述烘干室(4)的一侧安装有架体(6)，且架体(6)靠近烘干室(4)一侧的中间位置处安装有第一液压伸缩杆(5)，所述烘干室(4)的内部横向安装有挡板(16)，且挡板(16)的一端与第一液压伸缩杆(5)连接，所述烘干室(4)内部顶部的另一侧安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)和压力传感器(18)的输出端分别通过导线与控制面板(29)的输入端电连接，所述烘干室(4)顶部的一端设置有进料口(3)，所述烘干室(4)顶部的另一端安装有加热腔(14)，且加热腔(14)内部的顶端和底端均安装有加热块(13)，所述加热腔(14)的一侧安装有导管(1)，且导管(1)穿过烘干室(4)的顶端延伸至烘干室(4)的内部，所述导管(1)靠近烘干室(4)的顶端安装有气泵(2)，所述气泵(2)下方的烘干室(4)上安装有观察窗(23)，所述计量室(9)顶端靠近烘干室(4)的另一侧安装有鼓风机(27)，且鼓风机(27)通过导风管(26)与加热腔(14)的另一侧连接。

2.根据权利要求1所述的催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，其特征在于：所述底板(11)底端的四个拐角处均安装有车轮(12)，且车轮(12)的一侧均安装有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，其特征在于：所述压板(30)通过第二铰接轴(32)与槽体(21)构成翻转结构，所述槽体(21)内部的底端安装有第二液压伸缩杆(31)，且第二液压伸缩杆(31)的输出端与压板(30)的底端连接，所述压板(30)与第二液压伸缩杆(31)构成一体焊接结构。

4.根据权利要求1所述的催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，其特征在于：所述计量室(9)的一侧通过第一铰接轴(24)安装有门体(25)，且门体(25)一侧远离第一铰接轴(24)的一端安装有门把(28)。

5.根据权利要求1所述的催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，其特征在于：所述加热块(13)关于加热腔(14)的中间位置处上下对称分布，且加热块(13)的个数设置有两个。

6.根据权利要求1所述的催化剂计量加料装置及催化剂计量加料系统，其特征在于：所述托盘(7)位于导料口(17)的正下方，所述托盘(7)的宽度大于导料口(17)的宽度。