CN210764251U - 灌装计量误差智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供灌装计量误差智能控制系统，高位料箱、进料阀、进料管、液位仪、流量计、罐装控制阀、传送带以及下位机，其特征在于：进料管一端接溶液储备箱、一端经进料阀后接高位料箱；高位料箱内部设置有液位仪，高位料箱接输料管，输料管经过罐装控制阀后接灌装瓶子，输料管上设置有流量计；下位机与液位仪、流量计连接，下位机还与进料阀、罐装控制阀以及传送带的动力端连接，当高位料箱内溶液到达设定液位时且在到位感应器感知灌装瓶子的存在后，开启罐装控制阀进行灌装，灌装完成后PLC结合流量计的数据对灌装时间与标准时间对比，判断是否有误差，减少灌装误差，且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装检测领域，尤其涉及灌装计量误差智能控制系统。
背景技术
在流水生产线上，灌装机采用的是流量计对溶液的灌装量进行计量的，在正常情况下是完全能够达到精度要求，但在溶液中有气泡时，流量计零漂移时，或流量计故障时，计量就会失准，但系统显示是准确的，但实际重量是少了或多了，经常引起客户投诉。
CN201810620918.4一种液体盛装容器，用于液体封闭灌装，包括上部设置有一个液体灌装口的容器本体，所述容器本体上部还设置有气体出口。通过上述设置，灌装时容器内部不承压，可实现重力流灌装，灌装能耗低、容器耗材少；本发明还公开了一种用于给上述液体盛装容器灌装液体的液体灌装计量系统及灌装计量方法，所述灌装计量系统包括与气体出口连接的气体输出压力计量装置、气体输出流量计量装置及用于测量容器内部气压的容器压力计量装置；通过上述设置，可实时计算出液体灌装体积，通用性强，尤其适合特殊种类液体的灌装计量，适于推广应用。
实用新型内容
本专利申请提供了灌装计量误差智能控制系统，解决自动化生产线，由于溶液中有气泡时，流量计零漂移时，或流量计故障时，导致灌装计量的失准，为了实现上述目的，采用以下技术方案：包括：高位料箱1、进料阀3、进料管8、液位仪9、流量计4、罐装控制阀5、传送带7以及下位机，进料管8一端接溶液储备箱、一端经进料阀3 后接高位料箱1；高位料箱1内部设置有液位仪9，高位料箱1接输料管，输料管经过罐装控制阀5后接灌装瓶子6，输料管上设置有流量计4；下位机与液位仪9、流量计4连接，下位机还与进料阀3、罐装控制阀5以及传送带7的动力端连接。
优选的，还包括到位传感器，位于灌装工位上，到位传感器与下位机连接。
优选的，所述到位传感器采用IFM O5P500。
优选的，所述流量计4型号ROSEMOUNT CMF050质量流量计。
优选的，所述液位仪9型号BALLUFF BTL5-E17-M0508浮球式液位变送器。
优选的，下位机采用PLC。
优选的，还包括报警器，报警器与PLC连接。
本实用新型的有益效果：本专利申请中，当高位料箱内溶液到达设定液位时且在到位感应器感知灌装瓶子的存在后，开启罐装控制阀进行灌装，灌装完成后PLC结合流量计的数据对灌装时间与标准时间对比，判断是否有误差，减少灌装误差，且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的原理图；
图中，1、高位料箱；2、设定液位；3、进料阀；
4、流量计；5、灌装控制阀；6、灌装瓶子；
7、传送带；8、进料管；9、液位仪。
具体实施方式
由图1所示可知，本实用新型包括：高位料箱1、进料阀3、进料管8、液位仪9、流量计4、罐装控制阀5、传送带7以及下位机，进料管8一端接溶液储备箱、一端经进料阀3后接高位料箱1，利用输送泵将溶液输送至高位料箱1内；
高位料箱1内部设置有液位仪9，液位仪9位于设定液位2处，用于检测溶液是否到达设定液位2处；
高位料箱1底部接输料管，输料管经过罐装控制阀5后接灌装瓶子6，罐装控制阀5开启状态下用于将高位料箱1内的溶液输送至灌装瓶子 6；
输料管上设置有流量计4，用于监控输料管内溶液的输送流量；
下位机与液位仪9、流量计4连接，用于获知高位料箱1溶液高度以及输料管内溶液的输送流量；
下位机还与进料阀3、罐装控制阀5以及传送带7的动力端连接，用于控制溶液进入高位料箱1、从高位料箱1输送至灌装瓶子6内、传送灌装瓶子6。
优选的，还包括到位传感器，位于输料管下方的灌装工位上，用于检测罐装瓶子是否到位，到位传感器与下位机连接。
优选的，所述到位传感器采用IFM O5P500。
优选的，所述流量计4型号ROSEMOUNT CMF050质量流量计。
优选的，所述液位仪9型号BALLUFF BTL5-E17-M0508浮球式液位变送器。
优选的，下位机采用PLC。
优选的，还包括报警器，报警器与PLC连接。
采用上述结构进行如下工作：首先给灌装机需要生产的参数写入灌装PLC控制器中，包括：灌装重量、灌装误差、料箱液位高度相关参数；
启动灌装机进料，PLC控制器打开进料阀3，溶液通过进料管8 进入到高位料箱1中，通过料箱液位仪9检测液位，当到达设定液位 2时，关闭进料阀3；
到位传感器检测到灌装瓶子6到位，启动灌装，打开灌装控制阀 5，通过流量计4计量，当灌装量到达时自动关闭灌装阀；
然后再一次打开进料阀3进料，当料箱液位到达设定液位2时，系统会进行第二次灌装；
当连续3次灌装量在误差范围内，并人工检查也确定在误差范围内时，PLC系统自动将3次的灌装时间进行平均处理，记入系统，作为每次灌装的标准时间。
每次灌装完成，PLC自动将灌装时间与此标准时间相比，相差大于2％时，系统停机报警显示灌装时间太短或太长，人工检查。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.灌装计量误差智能控制系统，包括：高位料箱(1)、进料阀(3)、进料管(8)、液位仪(9)、流量计(4)、罐装控制阀(5)、传送带(7)以及下位机，其特征在于：进料管(8)一端接溶液储备箱、一端经进料阀(3)后接高位料箱(1)；高位料箱(1)内部设置有液位仪(9)，高位料箱(1)接输料管，输料管经过罐装控制阀(5)后接灌装瓶子(6)，输料管上设置有流量计(4)；下位机与液位仪(9)、流量计(4)连接，下位机还与进料阀(3)、罐装控制阀(5)以及传送带(7)的动力端连接。
2.根据权利要求1所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：还包括到位传感器，位于灌装工位上，到位传感器与下位机连接。
3.根据权利要求2所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：所述到位传感器采用IFM O5P500。
4.根据权利要求1所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：所述流量计(4)型号：ROSEMOUNT CMF050质量流量计。
5.根据权利要求1所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：所述液位仪(9)型号:BALLUFF BTL5-E17-M0508浮球式液位变送器。
6.根据权利要求1所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：下位机采用PLC。
7.根据权利要求6所述的灌装计量误差智能控制系统，其特征在于：还包括报警器，报警器与PLC连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113697749A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 合肥中辰轻工机械有限公司 | 一种批量快速无级调整灌装阀流速的系统与方法 |
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2019
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