CN107914900A - 一种全自动计量包装秤用进料斗 - Google Patents

一种全自动计量包装秤用进料斗 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动计量包装秤用进料斗，包括进料斗、搅拌装置和定量控制装置；所述第一电机的左端设置有搅拌装置；所述定量控制装置设置在进料斗的右侧；所述定量控制装置的上方设置有上插板，且与上插板左下方的上齿条啮合在一起；所述定量控制装置的下方设置有下插板，且与下插板左上方的下齿条啮合在一起；所述下插板的左下方设置有下滑轨；所述下滑轨的内部设置有下滑块，且下滑块的底部与下固定杆固定在一起；本发明通过进料斗左侧的定量控制装置的设置，通过定量控制装置的转动实现上插板和下插板左右运动，从而实现取定量原料的目的，降低了人工手动量取造成的误差，同时降低了劳动强度，提高了工作效率，且操作简单。

Description

一种全自动计量包装秤用进料斗
技术领域
本发明涉及一种进料设备技术领域，具体是一种全自动计量包装秤用进料斗。
背景技术
在计量包装行业，包装秤系统中一般都会安装有进料装置，由于需要对包装袋所装物料重量的精确计量，进料装置的精准控制就显得尤为重要，只有实现对进料装置的灵活控制，才能保证包装袋重量的准确计量、前后一致，现有进料装置在给料时物料流量往往难以控制，容易造成包装袋所装物料过重或欠重；同时，在进料时，物料常常出现结块的现象，不利于后期的保存；同时，在进料斗内常用的功能单一，不能对物料进行干燥处理，对于潮湿的物料会出现结块和堵塞的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动计量包装秤用进料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动计量包装秤用进料斗，包括进料斗、搅拌装置和定量控制装置；所述进料斗的顶部设置有进料口；所述第一电机固定设置在进料斗的右侧上方，第一电机的左端设置有搅拌装置，搅拌装置设置在进料斗的内腔上侧；所述搅拌装置包括搅拌轴、螺旋搅拌片和加热电阻；所述搅拌轴的外侧设置有螺旋搅拌片；所述定量控制装置设置在进料斗的右侧；所述定量控制装置的上方设置有上插板，且与上插板左下方的上齿条啮合在一起；所述上插板的左上方设置有上滑轨；所述上滑轨的内部设置有上滑块，且上滑块的顶部与上固定杆固定在一起；所述上插板的右端设置在进料斗的内部；所述定量控制装置的下方设置有下插板，且与下插板左上方的下齿条啮合在一起；所述下插板的左下方设置有下滑轨；所述下滑轨的内部设置有下滑块，且下滑块的底部与下固定杆固定在一起；所述固定板固定设置在进料斗的左侧底部，固定板的上面固定设置有下固定杆；所述下插板的右端设置在进料斗的内部，且设置在上插板的下方；所述定量控制装置设置有第二电动机、第二传动和转动齿轮；所述第二电动机设置在转动齿轮的左侧，且通过第二传动将两者连接在一起。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋搅拌片内部为中空结构并安装有加热电阻。
作为本发明进一步的方案：所述转动齿轮设置在上齿条和下齿条中间，并与其啮合在一起。
作为本发明进一步的方案：所述插槽设置在进料斗的右侧内壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述刷毛设置在插槽的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过进料斗左侧的定量控制装置的设置，通过定量控制装置的转动实现上插板和下插板左右运动，从而实现取定量原料的目的，降低了人工手动量取造成的误差，同时降低了劳动强度，提高了工作效率，且操作简单；在搅拌轴的外侧设置有螺旋搅拌片，螺旋搅拌片内部为中空结构并安装有加热电阻，通过加热电阻对物料进行加热，除去物料中残留的水分，防止在进料仓底部发生物料堵塞；本装置具有制作工艺简单、实用性强和进料效果好的特点。
附图说明
图1为全自动计量包装秤用进料斗的结构示意图；
图2为全自动计量包装秤用进料斗中定量控制装置的结构示意图；
图3为全自动计量包装秤用进料斗中搅拌装置的结构示意图。
图中：1-上齿条，2-上滑轨，3-上滑块，4-上插板，5-下齿条，6-下插板，7-上固定杆，8-进料斗，9-进料口，10-搅拌装置，11-第一电动机，12-刷毛，13-插槽，14-固定板，15-下固定杆，16-下滑块，17-下滑轨，18-定量控制装置，19-第二电动机，20-传动轴，21-转动齿轮，22-搅拌轴，23-螺旋搅拌片，24-加热电阻。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种全自动计量包装秤用进料斗，包括进料斗8、搅拌装置10和定量控制装置18；所述进料斗8的顶部设置有进料口9；所述第一电机11固定设置在进料斗8的右侧上方，第一电机11的左端设置有搅拌装置10，搅拌装置10设置在进料斗8的内腔上侧，具有对物料进行分散开来的功能；所述搅拌装置10包括搅拌轴22、螺旋搅拌片23和加热电阻24；所述搅拌轴22的外侧设置有螺旋搅拌片23，螺旋搅拌片23内部为中空结构并安装有加热电阻24，通过加热电阻24对物料进行加热，除去物料中残留的水分，防止在进料仓底部发生物料堵塞；所述定量控制装置18设置在进料斗8的右侧，用于控制流入到包装秤内部物料的量；所述定量控制装置18的上方设置有上插板4，且与上插板4左下方的上齿条1啮合在一起，通过定量控制装置18的转动带动上插板4的左右移动；所述上插板4的左上方设置有上滑轨2；所述上滑轨2的内部设置有上滑块3，且上滑块3的顶部与上固定杆7固定在一起，用于固定上插板4，同时便于上插板4的运动；所述上插板4的右端设置在进料斗8的内部；所述定量控制装置18的下方设置有下插板6，且与下插板6左上方的下齿条5啮合在一起，通过定量控制装置18的转动带动下插板6的左右移动，且下插板6与上插板4的位置交错在一起；所述下插板6的左下方设置有下滑轨17；所述下滑轨17的内部设置有下滑块16，且下滑块16的底部与下固定杆15固定在一起，用于固定下插板6，同时便于下插板6的运动；所述固定板14固定设置在进料斗8的左侧底部，固定板14的上面固定设置有下固定杆15；所述下插板6的右端设置在进料斗8的内部，且设置在上插板4的下方；所述插槽13设置在进料斗8的右侧内壁上，用于固定插板；所述刷毛12设置在插槽13的左侧，防止物料进入装置；所述定量控制装置18设置有第二电动机19、第二传动20和转动齿轮21；所述第二电动机19设置在转动齿轮21的左侧，且通过第二传动20将两者连接在一起，通过第二电动机19带动转动齿轮21的转动；所述转动齿轮21设置在上齿条1和下齿条5中间，并与其啮合在一起，通过转动齿轮21带动上齿条1和下齿条5的运动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种全自动计量包装秤用进料斗，包括进料斗(8)、搅拌装置(10)和定量控制装置(18)；其特征在于，所述进料斗(8)的顶部设置有进料口(9)；所述第一电机(11)固定设置在进料斗(8)的右侧上方，第一电机(11)的左端设置有搅拌装置(10)，搅拌装置(10)设置在进料斗(8)的内腔上侧；所述搅拌装置(10)包括搅拌轴(22)、螺旋搅拌片(23)和加热电阻(24)；所述搅拌轴(22)的外侧设置有螺旋搅拌片(23)；所述定量控制装置(18)设置在进料斗(8)的右侧；所述定量控制装置(18)的上方设置有上插板(4)，且与上插板(4)左下方的上齿条(1)啮合在一起；所述上插板(4)的左上方设置有上滑轨(2)；所述上滑轨(2)的内部设置有上滑块(3)，且上滑块(3)的顶部与上固定杆(7)固定在一起；所述上插板(4)的右端设置在进料斗(8)的内部；所述定量控制装置(18)的下方设置有下插板(6)，且与下插板(6)左上方的下齿条(5)啮合在一起；所述下插板(6)的左下方设置有下滑轨(17)；所述下滑轨(17)的内部设置有下滑块(16)，且下滑块(16)的底部与下固定杆(15)固定在一起；所述固定板(14)固定设置在进料斗(8)的左侧底部，固定板(14)的上面固定设置有下固定杆(15)；所述下插板(6)的右端设置在进料斗(8)的内部，且设置在上插板(4)的下方；所述定量控制装置(18)设置有第二电动机(19)、第二传动(20)和转动齿轮(21)；所述第二电动机(19)设置在转动齿轮(21)的左侧，且通过第二传动(20)将两者连接在一起。
2.根据权利要求1所述的全自动计量包装秤用进料斗，其特征在于，所述螺旋搅拌片(23)内部为中空结构并安装有加热电阻(24)。
3.根据权利要求1所述的全自动计量包装秤用进料斗，其特征在于，所述转动齿轮(21)设置在上齿条(1)和下齿条(5)中间，并与其啮合在一起。
4.根据权利要求1所述的全自动计量包装秤用进料斗，其特征在于，所述插槽(13)设置在进料斗(8)的右侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的全自动计量包装秤用进料斗，其特征在于，所述刷毛(12)设置在插槽(13)的左侧。
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