CN207580219U - 一种多功能乳液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能乳液灌装机，包括安装底座、待灌装放置机构、灌装机构及液料罐，所述放置机构包括旋转电机及转动盘；在转动盘的顶边上均匀分布有多套的待灌装放置槽及重力感应器，所述灌装机构包括竖向支撑柱、横向连接杆、活动连接杆及灌装箱，在横向连接杆上设置滑动开槽，在滑动开槽内设置有滑动块，在滑动块上还固定连接有外延板及升降气缸，所述灌装箱通过软管连接于液料罐，在灌装箱的底端设置有送料管道。本多功能乳液灌装机的结构设置合理，乳液灌装便捷，便于对灌装量的准确控制，便于准确的位置调节；同时乳液灌装机的灌装方式还采用了定时灌装，灌装量控制方式多样。

Description

一种多功能乳液灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能乳液灌装机，属于乳液灌装设备技术领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。其中，液体灌装机是针对于液体物料使用较多的灌装机。

专利号为CN205294788U公开了一种多功能液体灌装机，包括基座，所述基座上安装有传送带，传送带的上方安装有灌装室，所述灌装室的上方开有排气口，所述灌装室内安装有消泡装置，所述消泡装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌轴上安装有消泡网和搅拌桨，所述消泡网位于搅拌桨的上方；所述灌装室的底部安装有若干灌装嘴，所述灌装嘴的下端有灌装嘴盖帽，所述灌装嘴与灌装嘴盖帽之间通过连接螺纹安装固定，所述灌装嘴与灌装嘴盖帽的一侧还连接有连接绳。以上的多功能液体灌装机只是消除液体中的气泡，从而提高灌装的速度，但是其灌装的精度不高，而许多的液体灌装对灌装的液体容量要求很高。另外，现有的乳液灌装机的灌装方式通常采用定量灌装或者定时灌装中的一种，其方式单一，不易调控。

由于诸如液体灌装使用量巨大，因而，很有必要设计一款多功能乳液灌装机，对提高乳液的灌装质量很有意义，具有广泛的应用市场。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型要解决的技术问题为：提供一种多功能乳液灌装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能乳液灌装机，包括安装底座以及设置在安装底座上的待灌装放置机构、灌装机构及液料罐，

所述的待灌装放置机构包括旋转电机及转动盘，所述旋转电机安装在安装底座的顶部中间位置，所述转动盘设置在旋转电机的电机轴的顶端，在转动盘的顶边上均匀分布有多套的待灌装放置槽，在待灌装放置槽内的底边均设置有重力感应器；

所述的灌装机构包括竖向支撑柱、横向连接杆、活动连接杆及灌装箱，所述竖向支撑柱固定安装在安装底座上靠近待灌装放置机构的部位，所述横向连接杆可旋转的设置在竖向支撑柱上，在横向连接杆上设置滑动开槽，在滑动开槽内设置有滑动块，所述活动连接杆可上下升降的活动连接于滑动块，在滑动块上还固定连接有外延板，在外延板上安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆的顶端连接于活动连接杆，所述灌装箱固定安装在活动连接杆的端部，所述灌装箱通过软管连接于液料罐，在灌装箱的底端设置有送料管道。

作为优选，所述灌装箱通过连接管道连接于外部的压缩空气，在活动连接杆的顶端靠近灌装箱部位还设置有用于控制压缩时间的定时器以及用于控制压缩压力的压力调节开关。

作为优选，所述旋转电机采用步进电机。

作为优选，在转动盘上每个待灌装放置槽的外边均设置有重量显示器。

本实用新型提供一种多功能乳液灌装机，具有如下有益效果：

本多功能乳液灌装机的结构设置合理，乳液灌装便捷，通过设置带有重力感应器的待灌装放置机构，便于对灌装量的准确控制；通过设置位置可调节的灌装机构，便于准确的位置调节；同时乳液灌装机的灌装方式还采用了定时灌装，灌装量控制方式多样。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例中整体正视图；

图2为本实用新型实施例中三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例中截面结构示意图。

附图标记说明：1、待灌装放置机构；2、灌装机构；3、液料罐；101、旋转电机；102、转动盘；103、待灌装放置槽；104、重力感应器；105、竖向支撑柱；106、横向连接杆；107、活动连接杆；108、灌装箱；109、滑动块；110、外延板；111、升降气缸；112、送料管道；113-重量显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种多功能乳液灌装机，包括安装底座以及设置在安装底座上的待灌装放置机构1、灌装机构2及液料罐3，

所述的待灌装放置机构1包括旋转电机101及转动盘102，所述旋转电机101安装在安装底座的顶部中间位置，所述转动盘102设置在旋转电机101的电机轴的顶端，在转动盘102的顶边上均匀分布有多套的待灌装放置槽103，在待灌装放置槽103内的底边均设置有重力感应器104；

所述的灌装机构2包括竖向支撑柱105、横向连接杆106、活动连接杆107及灌装箱108，所述竖向支撑柱105固定安装在安装底座上靠近待灌装放置机构1的部位，所述横向连接杆106可旋转的设置在竖向支撑柱105上，在横向连接杆106上设置滑动开槽，在滑动开槽内设置有滑动块109，所述活动连接杆107可上下升降的活动连接于滑动块109，在滑动块109上还固定连接有外延板110，在外延板110上安装有升降气缸111，所述升降气缸111的气缸杆的顶端连接于活动连接杆107，所述灌装箱108固定安装在活动连接杆107的端部，所述灌装箱108通过软管连接于液料罐3，在灌装箱108的底端设置有送料管道112。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进行了改造。参见图1至图3，在该较佳实施例中，所述灌装箱108通过连接管道连接于外部的压缩空气(图中未画)，在活动连接杆107的顶端靠近灌装箱108部位还设置有用于控制压缩时间的定时器以及用于控制压缩压力的压力调节开关。所述旋转电机101采用步进电机。在转动盘102上每个待灌装放置槽103的外边均设置有重量显示器113。

本多功能乳液灌装机的结构设置合理，乳液灌装便捷，通过设置带有重力感应器104的待灌装放置机构1，便于对灌装量的准确控制；通过设置位置可调节的灌装机构2，便于准确的位置调节；同时乳液灌装机的灌装方式还采用了定时灌装，灌装量控制方式多样。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种多功能乳液灌装机，包括安装底座以及设置在安装底座上的待灌装放置机构、灌装机构及液料罐，其特征在于：

所述的待灌装放置机构包括旋转电机及转动盘，所述旋转电机安装在安装底座的顶部中间位置，所述转动盘设置在旋转电机的电机轴的顶端，在转动盘的顶边上均匀分布有多套的待灌装放置槽，在待灌装放置槽内的底边均设置有重力感应器；

所述的灌装机构包括竖向支撑柱、横向连接杆、活动连接杆及灌装箱，所述竖向支撑柱固定安装在安装底座上靠近待灌装放置机构的部位，所述横向连接杆可旋转的设置在竖向支撑柱上，在横向连接杆上设置滑动开槽，在滑动开槽内设置有滑动块，所述活动连接杆可上下升降的活动连接于滑动块，在滑动块上还固定连接有外延板，在外延板上安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆的顶端连接于活动连接杆，所述灌装箱固定安装在活动连接杆的端部，所述灌装箱通过软管连接于液料罐，在灌装箱的底端设置有送料管道。

2.根据权利要求1所述的多功能乳液灌装机，其特征在于：所述灌装箱通过连接管道连接于外部的压缩空气，在活动连接杆的顶端靠近灌装箱部位还设置有用于控制压缩时间的定时器以及用于控制压缩压力的压力调节开关。

3.根据权利要求1所述的多功能乳液灌装机，其特征在于：所述旋转电机采用步进电机。

4.根据权利要求1所述的多功能乳液灌装机，其特征在于：在转动盘上每个待灌装放置槽的外边均设置有重量显示器。