CN2587764Y - 立式全自动颗粒物料包装机 - Google Patents

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刘晓野
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Abstract

本实用新型涉及一种立式全自动颗粒物料包装机，整机为立式结构，在计量供料装置机架上部安装着计量供料装置，采用气动传动往复式两工位供料，储料斗两个出料口交替与一个量杯连接，单个量杯为两个量筒套装的伸缩结构，上板位于储料斗出口处，两个量杯底分别铰接在下容杯出口两侧的可移位装置上，量杯底另一端搭接在落料斗内呈弧形排列的两组滚轴上，在储料斗上部安装料位器。本实用新型采用气动传动、微机控制，可自动实现制袋、计量、充填、封合、切断、日期打印等工序，具有自动化程度高，工作可靠，操作简便，调整方便，生产率高，包装精度准确，等特点。

Description

立式全自动颗粒物料包装机
所属领域：本实用新型涉及一种包装机，特别是一种立式全自动颗粒物料包装机。
背景技术：目前，全自动颗粒物料包装机在市场中已经广泛应用，其整机为立式结构，在计量供料装置机架上部安装着计量供料装置，并依次安装供膜机构、成型器、纵封装置、拉膜夹紧机构、横封机构等多个机构，现有装置的包装容量小，软包装单袋容量在100g以下，采用的回转式多工位供料及杯式计量方法，限制了包装容量的提高，而且计量容杯体积不可调整，不能适用于不同颗粒状物料容重变化的要求。因此，采用复合膜为包装材料，包装颗粒状物料的大容量全自动颗粒状物料包装机在我国国产设备中尚属空白。现实生产中大容量颗粒状物料的包装应用予制袋，采用人工装填和封口工艺方法，生产效率低，包装质量差，计量精度也难以达到国家规定要求，不能实现充氮或二氧化碳等充气包装，以延长被包装物料，如大米、豆类等的保质期。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种可伸缩的供料计量装置，提高包装容量范围、提高计量精度和充填包装自动化程度，并降低生产成本的立式全自动颗粒物料包装机。本实用新型的目的是通过以下结构实现的：本实用新型为一种立式全自动颗粒物料包装机，整机为立式结构，在计量供料装置机架上部安装着计量供料装置，其上部为储料斗，储料斗下部为量杯，落料斗下部安装着供料套筒其上套装着成形器，成形器旁边带有充气接头，成形器下部的机箱内依次安装着多个机构：成形器下部为纵封机构，纵封机构下部为拉膜夹紧机构，拉膜夹紧机构下部为横封机构，供膜机构安装在机箱外侧壁上，计量供料装置位于包装机架的上部，采用气动传动往复式两工位供料，储料斗下部为一个可移位装置，该装置上固定两个量杯，一个落料斗交替与两个量杯连接，单个量杯为两个量筒套装的伸缩结构，上板与储料斗出口连接，两个量杯底分别铰接在下容杯出口两侧的可移位装置上，量杯底另一端搭接在落料斗内呈弧形排列的两组滚轴上，在储料斗上部安装料位器，储料斗固定在可调伸缩杆上。
本实用新型的基本设计是采用立式布局设计，计量供料装置放置于包装机机架的上部，该装置采用气缸驱动，往复式两工位供料，储料斗高度可调。特殊设计的套筒式计量杯由上容杯、下容杯组成，通过计量调整螺杆改变其总高度(即容积)，实现包装重量的调整，与两工位供料计量装置配套，特殊设计了活动翻板式计量杯自动开启、闭合机构，使容杯底在出料工位开启，在进料工位关闭。供料套筒设置充气接头，可以实现充氮或二氧化碳包装。实用新型的技术效果：本实用新型采用气动传动、微机控制，可自动实现制袋、计量、充填、封合、切断、日期打印等工序，具有自动化程度高，工作可靠，操作简便，调整方便，生产率高，包装精度准确，包装成本低等特点。
附图说明：
图1为本实用新型结构主视图
图2为图1的左视图
图3为本实用新型计量供料装置结构示意图
图4为本实用新型可移位装置结构剖视图
具体实施方式：
实施例：
如图1所示的本实用新型为一种立式全自动颗粒物料包装机，整机为立式结构，在计量供料装置机架1上部安装着计量供料装置，其上部为储料斗2，储料斗2下部为量杯10，落料斗3下部安装着供料套筒27其上套装着成形器4，成形器4旁边带有充气接头28，成形器4下部的机箱内依次安装着多个机构：成形器4下部为纵封机构5，如图2所示纵封机构5下部为拉膜夹紧机构6，拉膜夹紧机构6下部为横封机构7，供膜机构8安装在机箱外侧壁上，计量供料装置位于包装机架的上部，采用气动传动往复式两工位供料，如图3所示，储料斗2下部为一个可移位装置，该装置上固定两个量杯，一个落料斗3交替与两个量杯10连接，单个量杯10为两个量筒套装的伸缩结构，上板11与储料斗2出口连接，两个量杯底12分别铰接在下容杯13出口两侧的可移位装置上，量杯底12另一端搭接在落料斗3内呈弧形排列的两组滚轴15上，在储料斗2上部安装料位器16，储料斗2固定在可调伸缩杆23上。所述的可移位装置为下板17上安装着支承轮18，四个支承轮18分别位于计量供料装置机架平面上，如图4所示，下板上固定限位辊座24，限位辊座24上安装限位辊25，限位辊25与机架上安装的侧滑板26配合，两个量杯底铰接在下容杯出口处的下板17上，下板17上固定连接支座9，连接支座9与一个横向的气缸19连接，气缸19固定在支架上，容量调整螺杆20设置在上板与下板之间，容量调整螺杆20上部固定着上板11。在供膜机构8出口与成型器4之间依次安装着热打码机21和光电开关22，调节导辊14安装在成形器4后面的包装机架上。
本实用新型主要技术参数如下：
包装速度7-15bag/min    包装容量0.5-6kg    计量精度±1％。
适用于包装规则形颗粒，如米类、豆类、花生米、农作物种子、化工原料等。

Claims (3)

1、一种立式全自动颗粒物料包装机，整机为立式结构，在计量供料装置机架(1)上部安装着计量供料装置，其上部为储料斗(2)，储料斗(2)下部为量杯(10)，落料斗(3)下部安装着供料套筒(27)其上套装着成形器(4)，成形器(4)旁边带有充气接头(28)，成形器(4)下部的机箱内依次安装着多个机构：成形器(4)下部为纵封机构(5)，纵封机构(5)下部为拉膜夹紧机构(6)，拉膜夹紧机构(6)下部为横封机构(7)，供膜机构(8)安装在机箱外侧壁上，其特征是：计量供料装置位于包装机架的上部，采用气动传动往复式两工位供料，储料斗(2)下部为一个可移位装置，该装置上固定两个量杯，一个落料斗(3)交替与两个量杯(10)连接，单个量杯(10)为两个量筒套装的伸缩结构，上板(11)与储料斗(2)出口连接，两个量杯底(12)分别铰接在下容杯(13)出口两侧的可移位装置上，量杯底(12)另一端搭接在落料斗(3)内呈弧形排列的两组滚轴(15)上，在储料斗(2)上部安装料位器(16)，储料斗(2)固定在可调伸缩杆(23)上。
2、根据权利要求1所述的一种立式全自动颗粒物料包装机，其特征是：所述的可移位装置为下板(17)上安装着支承轮(18)，四个支承轮(18)分别位于计量供料装置机架平面上，下板上固定限位辊座(24)，限位辊座(24)上安装限位辊(25)，限位辊(25)与机架上安装的侧滑板(26)配合，两个量杯底铰接在下容杯出口处的下板(17)上，下板(17)上固定连接支座(9)，连接支座(9)与一个横向的气缸(19)连接，气缸(19)固定在支架上，容量调整螺杆(20)设置在上板与下板之间，容量调整螺杆(20)上部固定着上板(11)。
3、根据权利要求1或2所述的一种立式全自动颗粒物料包装机，其特征是：在供膜机构(8)出口与成型器(4)之间依次安装着热打码机(21)和光电开关(22)，调节导辊(14)安装在成形器(4)后面的包装机架上。
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