CN200939942Y

CN200939942Y - 粉料定量包装机的计量机构

Info

Publication number: CN200939942Y
Application number: CN 200620088056
Authority: CN
Inventors: 黄文景; 董卫良; 张永昕; 王桂娟
Original assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Current assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date: 2006-08-14
Filing date: 2006-08-14
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2016-08-14

Abstract

粉料定量包装机的计量机构，包括控制系统、机架、重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上的托袋装置和夹袋装置，称量架上部装设有出料嘴以及吸尘排气装置，其特征在于：重量传感器安装在机架顶部，称量架通过连接件悬吊在重量传感器上，称量架与机架之间设置有防摆装置。本机构的称量架悬吊在重量感应器的下方，保证传感器的受力方向保持在竖直方向，提高计量精度；托袋装置的滑座可沿称量架纵向滑动、且通过定位螺栓定位在称量架上，滑座与出料嘴之间的相对高度可调整，以适应不同规格包装袋使用；卸袋时，翻袋气缸驱动的托辊能随包装袋一起翻转转动，避免摩擦损袋发生泄漏，保证包装袋的安全。

Description

粉料定量包装机的计量机构

技术领域

本实用新型涉及粉料自动定量包装设备，具体涉及一种结构简单、计量精准的气压阀口式粉料定量包装机的计量机构。

背景技术

21世纪是高科技的时代，很多高技术将得到长足的发展和很好的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，一旦某些新技术新工艺有所突破，都将在包装领域得到应用和维护，反过来又促使其进一步完善和不断创新。长期以来，阀口式包装机主要应用于水泥等细粉行业，已经形成了适合于此类原料的包装模式。粉料自动定量包装机大体包括机架、喂料机构以及计量机构，喂料机构包括安装在机架后上部的流化仓以及与流化仓出料口相连的送料管，计量机构包括装设于机架前部的重量传感器、由重量传感器支承的称量架，称量架上部装置出料嘴、下部装置兼具托袋翻袋功能的托袋装置，出料嘴通过软管与送料管软连接；物料经流化仓处理后的流态化通过送料装置送出装袋，计量机构控制入袋的粉料量实现自动定量包装。现有粉料自动定量包装机的称重方式以机械杠杆为主，其结构复杂、计量精度低，无法实现精准定量包装；且托袋装置固定安装，其与出料嘴之间的相对高度不可调，无法适应不同规格的包装袋，缺少灵活性；其翻袋机构为水平气力推动，存在结构复杂，以致操作不便。

还有，现有粉料自动定量包装机的机架上部装设有围设于出料嘴的吸尘罩，该吸尘罩只在两侧的罩壳上开设吸尘口，而包装过程中大多粉尘是在气体压力作用下从包装袋的袋口与出料嘴之间的空隙向后排出，现有两侧开设吸尘口的吸尘罩除尘效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、计量精准的粉料定量包装机的计量机构。

本实用新型采用如下技术方案：

粉料定量包装机的计量机构，包括控制系统、机架、重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上的托袋装置和夹袋装置，称量架上部装设有出料嘴以及吸尘排气装置，其特征在于：所述重量传感器安装在机架顶部，称量架通过连接件悬吊在重量传感器上，称量架与机架之间设置有防摆装置。

所述称量架通过螺栓、螺母副可调节地悬吊在重量传感器上。

所述防摆装置包括连接在称量架顶部两侧向上延伸穿过机架上预设的通孔的两螺杆以及分别水平连设于称量架上、下部与机架对应处的柔性带，柔性带应有一定的抗拉力但不易伸长，不能承受压力的材料为佳，以保证称量架在竖直方向不产生作用力，使得重量传感器的受力方向保持在竖直方向，从而保证计量精度。

所述托袋装置包括可沿称量架纵向滑动且通过定位螺栓定位在称量架上的滑座、可转动的承重托辊、固定在滑座后部的翻袋气缸以及连设于翻袋气缸的活塞与承重托辊之间的摆杆，承重托辊穿设中心轴，摆杆的中部通过两端分别与翻袋气缸的活塞、托辊中心轴活动连接。

所述承重托辊包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊，所述中心轴沿轴向穿置于两圆锥台托辊中部，所述摆杆的前端通过轴承座与两托辊之间的中心轴中部活动连接。

还包括一可调整托辊位置的升降装置，该升降装置包括安装于称量架中上部的齿轮箱以及穿设于称量架中部的纵向丝杆；齿轮箱的输入轴上固装有输入手轮、输出轴上装设有主动链轮，丝杆顶部对应装设有传动链轮，两链轮之间绕设有传动链条；所述滑座的横向中部对应设有丝杆螺孔，丝杆下部配合在丝杆螺孔中。齿轮箱通过手轮输入，经链传动，通过升降丝杆、丝杆螺孔带动滑座连同翻袋气缸和托辊一同沿称量架上下滑动，调整后的滑座通过螺栓固定在称量架上。通过升降装置可调整托辊位置适应不同规格的包装袋。

所述吸尘排气装置包括围设于出料嘴的内、外防尘罩、收尘槽、吸尘管、送尘管；内防尘罩安装在所述称量架上部，其后罩板中部开有吸尘口，收尘槽固定安装在称量架后部的机架上，吸尘罩的吸尘管的一端与吸尘口连接、另一端空插在收尘槽的上部开口中，收尘槽的底部开口通过送尘管与流化仓的内上部连通；两侧罩板上分别开有吸尘口的外吸尘罩固定安装在机架上部。

所述夹袋气缸固定安装在内防尘罩的一侧罩板上。

本实用新型具有以下优点：

上述结构的计量机构，其称量架通过螺栓、螺母副悬吊在重量感应器的下方，且利用防摆装置防止称量架发生重心偏离，保证传感器的受力方向保持在竖直方向，从而保证称量精确；称量架通过螺栓、螺母副悬吊在重量感应器的下方，使得称量架的高度可调，便于调整称量架与机架的相对位置，安装、调试十分方便。

其二：采用可自由转动的托辊支撑包装袋的，包装袋灌满卸袋时，固定在滑座后部的翻袋气缸通过摆杆推动托辊下移，装有粉料的包装袋中心发生偏移自动完成翻袋动作，托辊能随包装袋一起翻转转动，避免摩擦损袋发生泄漏，保证包装袋的安全。

其三：在现有两侧开有吸尘口的吸尘罩的后罩板中部增设一除尘口，一来可直接在出料口处直接负压高效除尘，减少包装粉尘对环境的污染，改善作业人员的工作环境，二来可加速包装袋灌装排气的速度，提高包装效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的右视图(不包括流化仓)。

图3是沿图1中A-A方向的放大剖视图。

图4图1中B部放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3。粉料定量包装机的计量机构，包括控制系统(图中未出)、机架1、流化仓2、重量传感器3、由重量传感器3支承的称量架4以及装设于称量架4上的托袋装置和夹袋装置，称量架4上部装设有出料嘴5以及吸尘排气装置。流化仓2安装在机架1的后上部，重量传感器3安装在机架1前顶部的横梁上，称量架4通过螺栓、螺母副11可调节地悬吊在重量传感器3的下方。出料嘴5的中部固定安装在称量架4的上部，出料嘴4的前端伸出机架1外；流化仓2底部的出料口21连接送料管22，送料管22与出料嘴5的进料端口通过软管软连接。送料管22上沿出料方向依次装设有夹阀23、清料阀24；夹阀23用于控制粗、细灌装供料流量，清料阀24用于清除送料通道中余料，清料阀24通过气管与外部气源连通。当夹阀23关闭、停止供料后，清料阀及时开启，将遗留在送料通道(包括送料管、软管和出料嘴)中的余料及时送入包装袋中，保证计量精准，同时可避免管道的余料影响再次包装时物料的流动速度，达到提高包装速度的功效。

参照图1、图2、图3。称量架4与机架1之间设置有防摆装置；防摆装置包括连接在称量架4顶部两侧向上延伸穿过机架1上预设的通孔的两螺杆61以及分别水平连设于称量架4上、下部两侧与机架1对应处的柔性带62、63。称量架4上、下部的两侧分别连设有横向外伸的第一夹件41、42，机架1上分别设有与第一夹件41、42对应设置且高度可调的第二夹件12、13，对应的第一夹件与第二夹件之间分别拉设有柔性带62、63，柔性带62、63的两端分别固定夹设在第一夹件41、42、第二夹件12、13上。柔性带应选用具有一定的抗拉力但不易伸长，不能承受压力的材料为佳，以保证称量架4在竖直方向不产生作用力，使得重量传感器3的受力方向保持在竖直方向，从而保证计量精度。两螺杆61的头部分别固定在称量架4顶面的两侧，在机架1顶部横梁两侧预设有对应供螺杆61穿过的通孔，螺杆61的螺纹端活动分别穿过对应的通孔向上伸出，通过中部活动穿置于通孔的螺杆61可靠控制称量架4的平衡，防止称量架4发生偏转。

参照图1、图2。在伸出通孔上方的螺杆61螺纹段上可空螺螺母611，装料使用时螺母611与机架1不接触；在调试安装或停机检修时，可旋紧螺母611使称量架4支承在机架1上，便于调试、维修，且可保护重量传感器3和称量架4的安全。

参照图1至4。上述的托袋装置包括装设在称量架4中部的滑座71、可转动的承重托辊72、固定在滑座71后部的翻袋气缸73以及连设于翻袋气缸73的活塞与承重托辊72之间的摆杆74、升降装置。承重托辊72包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊721、722，两圆锥台托辊721、722中部沿轴向穿设中心轴75；摆杆74的中部通过轴承座可转动地支撑在滑座上，其前端通过与两托辊之间的中心轴75中部活动连接、后端与翻袋气73缸的活塞活动连接。滑座71可沿称量架4的两侧立柱纵向滑动且通过定位螺栓76定位在称量架4上。升降装置包括安装于称量架4中上部的齿轮箱81以及穿设于称量架4中部的纵向丝杆82；齿轮箱81的输入轴上固装有输入手轮83、输出轴上装设有主动链轮84，丝杆82顶部对应装设有传动链轮85，两链轮84、85之间绕设有传动链条86；滑座71的横梁中部对应设有丝杆螺孔87，丝杆82下部配合在丝杆螺孔87中。旋松定位螺栓76后，通过齿轮箱的输入手轮83操作可带动滑座71包括托辊72、翻袋气缸73上升下降，调整托辊72与出料嘴5的相对高度，以适应不同规格的包装袋，操作简单、实用。

参照图1、图2。吸尘排气装置包括围设于出料嘴的内、外防尘罩91、92、收尘槽93、吸尘管94，内防尘罩91安装在称量架4上部，收尘槽93固定安装在称量架4后部的机架1上。内防尘罩91的后罩板中部开有吸尘口911，吸尘管94的一端与吸尘口911连接、另一端空插在收尘槽93的上部开口中，收尘槽93的底部开口通过送尘管与流化仓2的内上部连通(图中未示出送尘管)。固定安装在机架上部的外防尘罩92的两侧罩板上分别开有吸尘口921，每个吸尘口921分别通过吸尘机构与流化仓2的内上部连通。外防尘罩92为现有技术，在此不再赘述。

参照图1、图。夹袋装置包括安装于上述内防尘罩91的一侧罩板上的夹袋气缸10，该夹袋气缸10的活塞头部装设有可紧抵出料嘴5前端管壁的弹性头101。其工作方式：操作员将包装袋套到出料嘴5后，启动夹袋气缸10，夹袋气缸的活塞头伸出，弹性头101将包装袋紧紧压在包装嘴5上，以固定包装袋；装入包装袋内的粉料达到额定料量时，夹袋气缸10停止工作，活塞头回缩弹性头101松开包装袋，接着，由上述的翻袋气缸73通过摆杆74带动托辊72完成翻袋操作。

Claims

1、粉料定量包装机的计量机构，包括控制系统、机架、重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上的托袋装置和夹袋装置，称量架上部装设有出料嘴以及吸尘排气装置，其特征在于：所述重量传感器安装在机架顶部，称量架通过连接件悬吊在重量传感器上，称量架与机架之间设置有防摆装置。

2、根据权利要求1所述的计量机构，其特征在于：所述称量架通过螺栓、螺母副可调节地悬吊在重量传感器上。

3、根据权利要求1或2所述的计量机构，其特征在于：所述所述防摆装置包括连接在称量架顶部两侧向上延伸穿过机架上预设的通孔的两螺杆以及分别水平连设于称量架上、下部与机架对应处的柔性带。

4根据权利要求1或2所述的计量机构，其特征在于：所述托袋装置包括可沿称量架纵向滑动且通过定位螺栓定位在称量架上的滑座、可转动的承重托辊、固定在滑座后部的翻袋气缸以及连设于翻袋气缸的活塞与承重托辊之间的摆杆，承重托辊穿设中心轴，摆杆的中部通过两端分别与翻袋气缸的活塞、托辊中心轴活动连接。

5、根据权利要求4所述的计量机构，其特征在于：所述承重托辊包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊，所述中心轴沿轴向穿置于两圆锥台托辊中部，所述摆杆的前端通过轴承座与两托辊之间的中心轴中部活动连接。

6、根据权利要求4所述的计量机构，其特征在于：还包括一可调整托辊位置的升降装置，该升降装置包括安装于称量架中上部的齿轮箱以及穿设于称量架中部的纵向丝杆；齿轮箱的输入轴上固装有输入手轮、输出轴上装设有主动链轮，丝杆顶部对应装设有传动链轮，两链轮之间绕设有传动链条；所述滑座的横梁中部对应装设有与丝杆配合的丝杆螺孔，丝杆下部与丝杆螺孔螺纹连接。

7、根据权利要求1所述的计量机构，其特征在于：所述吸尘排气装置包括围设于出料嘴的内、外防尘罩、收尘槽、吸尘管、送尘管；内防尘罩安装在所述称量架上部，其后罩板中部开有吸尘口，收尘槽固定安装在称量架后部的机架上，吸尘罩的吸尘管的一端与吸尘口连接、另一端空插在收尘槽的上部开口中，收尘槽的底部开口通过送尘管与流化仓的内上部连通；两侧罩板上分别开有吸尘口的外吸尘罩固定安装在机架上部。

8、根据权利要求7所述的计量机构，其特征在于：所述夹袋装置包括安装在内防尘罩一侧的夹袋气缸，该夹袋气缸的活塞头部装设有弹性头。