CN210191978U - 一种吨包挂袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨包挂袋装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面靠近前端两侧位置分别通过螺栓固定安装有固定挂耳一和固定挂耳二，所述装置主体的下端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架上设置有下料筒，所述固定架的上端外表面靠近后端位置设置有料筒调节装置。本实用新型所述的一种吨包挂袋装置，首先，能够使上袋需要操作的范围大大缩小，工人定点上袋，无需走动，上袋效率得到提升，而且机械设备布局更加简化，提高了空间利用率，最后，能够调整下料管的倾斜角度和其下料口的位置，上袋口时操作人员不需要身体前倾，消除了前倾带来的高处坠落风险，带来更好的使用前景。

Description

一种吨包挂袋装置

技术领域

本实用新型涉及吨袋包装机领域，特别涉及一种吨包挂袋装置。

背景技术

吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称设备，专门应用于颗粒状或者粉末状物料，可以广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、化工、非金属矿、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业，随着社会的发展，颗粒状或者粉末状物料的物品不断增多，人们对于吨袋包装机也越来越重视，吨袋包装机中一个重要的机构就是其吨包挂袋装置，随着科技的快速发展，人们对于吨包挂袋装置的要求也在不断的增加，导致现有的吨包挂袋装置满足不了人们的使用要求；

现有的吨包挂袋装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的吨包挂袋装置在人工上袋过程中，由于挂耳之间距离较大，工人需要走动4个操作面才能将吨包袋挂在挂耳上，如吨包过高，人工操作平台需要做三面才能满足生产需求，成本比较高，而且空间利用率不高，其次，现有的吨包挂袋装置由于下料口位于四组挂耳的正中间，工人在套上料口的过程中需要身体前倾，具有一定的危险性，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种吨包挂袋装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吨包挂袋装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吨包挂袋装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面靠近前端两侧位置分别通过螺栓固定安装有固定挂耳一和固定挂耳二，所述装置主体的下端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架上设置有下料筒，所述固定架的上端外表面靠近后端位置设置有料筒调节装置，所述固定架的上端外表面位于料筒调节装置的前方两侧位置分别设置有挂耳调节装置，所述固定架的下端外表面位于筒调节装置的前方两侧位置分别设置有移动挂耳一和移动挂耳二。

优选的，所述下料筒包括固定筒、波纹管和下料管，所述下料管的上端一侧与固定架的下端外表面靠近前端位置活动连接，所述波纹管固定安装在固定筒的下端外表面，所述下料管的上端内径大于波纹管内径。

优选的，所述料筒调节装置包括立板和一号气缸，所述立板的前端外表面靠近上端两侧位置均固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱的前端外表面固定安装有连接环，所述气缸的外表面靠近两端位置固定安装有连接柱，所述气缸上的连接柱与支撑柱上的连接环活动连接，所述一号气缸的伸缩端与下料管的外表面后端靠近上端位置活动连接。

优选的，所述挂耳调节装置包括二号气缸、连接盘和传动盘，所述连接盘的上端外表面贯穿固定架与传动盘的下端外表面固定连接，所述传动盘的外表面一侧一体成型有连接臂，所述二号气缸通过活动轴与连接臂活动连接。

优选的，所述移动挂耳一和移动挂耳二分别固定安装在两组连接盘的下端外表面。

优选的，所述二号气缸的外表面靠近前端位置设置有气缸限位装置，所述气缸限位装置包括固定片和两组套杆，两组所述套杆均固定安装在固定片上，所述固定片通过螺栓固定安装在固定架的上端外表面，所述二号气缸的上端外表面和下端外表面中间位置均固定安装有限位柱，两组所述套杆一端的分别套设在二号气缸上端的限位柱和二号气缸下端的限位柱上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吨包挂袋装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的移动挂耳一、移动挂耳二和挂耳调节装置，使用时人们可以启动挂耳调节装置中的二号气缸，二号气缸伸长带动传动盘转动，传动盘带动连接盘转动，二号气缸伸缩到位后连接盘转动半圈，从而使得移动挂耳一、移动挂耳二转动到固定挂耳一和固定挂耳二附近，从而使得上袋需要操作的范围大大缩小，工人定点上袋，无需走动，上袋效率得到提升，机械设备布局简化；

2、通过设置的下料筒和料筒调节装置，使用时下料筒内部的固定筒与下料管之间通过波纹管软连接，使用时料筒调节装置内部的一号气缸伸长带动下料管的后端向下转动，使得下料管出口倾斜，人们在上袋口过程中不需要身体前倾，消除了前倾带来的高处坠落风险，而且整个吨包挂袋装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种吨包挂袋装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种吨包挂袋装置的局部结构图；

图3为本实用新型一种吨包挂袋装置的俯视图。

图中：1、装置主体；2、固定挂耳一；3、固定挂耳二；4、固定架；5、下料筒；6、移动挂耳一；7、移动挂耳二；8、固定筒；9、波纹管；10、下料管；11、立板；12、一号气缸；13、二号气缸；14、传动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种吨包挂袋装置，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的下端外表面靠近前端两侧位置分别通过螺栓固定安装有固定挂耳一2和固定挂耳二3，装置主体1的下端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有固定架4，固定架4上设置有下料筒5，固定架4的上端外表面靠近后端位置设置有料筒调节装置，固定架4的上端外表面位于料筒调节装置的前方两侧位置分别设置有挂耳调节装置，固定架4的下端外表面位于筒调节装置的前方两侧位置分别设置有移动挂耳一6和移动挂耳二7。

如图1和图2所示，下料筒5包括固定筒8、波纹管9和下料管10，下料管10的上端一侧与固定架4的下端外表面靠近前端位置活动连接，波纹管9固定安装在固定筒8的下端外表面，下料管10的上端内径大于波纹管9内径。

如图2所示，料筒调节装置包括立板11和一号气缸12，立板11的前端外表面靠近上端两侧位置均固定安装有支撑柱，两组支撑柱的前端外表面固定安装有连接环，一号气缸12的外表面靠近两端位置固定安装有连接柱，一号气缸12上的连接柱与支撑柱上的连接环活动连接，一号气缸12的伸缩端与下料管10的外表面后端靠近上端位置活动连接。

通过设置的下料筒5和料筒调节装置，使用时下料筒5内部的固定筒8与下料管10之间通过波纹管9软连接，料筒调节装置启动后，料筒调节装置内部的一号气缸12伸长带动下料管10的后端向下转动，使得下料管10出口倾斜，人们在上袋口过程中不需要身体前倾，消除了前倾带来的高处坠落风险，而且整个吨包挂袋装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用

如图1和图3所示，挂耳调节装置包括二号气缸13、连接盘和传动盘14，连接盘的上端外表面贯穿固定架4与传动盘14的下端外表面固定连接，传动盘14的外表面一侧一体成型有连接臂，二号气缸13通过活动轴与连接臂活动连接。

如图1所示，移动挂耳一6和移动挂耳二7分别固定安装在两组连接盘的下端外表面。

通过设置的移动挂耳一6、移动挂耳二7和挂耳调节装置，使用时人们可以启动挂耳调节装置中的二号气缸13，二号气缸13伸长带动传动盘14转动，传动盘14带动连接盘转动，二号气缸13伸缩到位后连接盘转动半圈，从而使得移动挂耳一6、移动挂耳二7转动到固定挂耳一2和固定挂耳二3附近，从而使得上袋需要操作的范围大大缩小，工人可以定点上袋，无需走动，上袋效率得到提升，机械设备布局更加简化，空间利用率更高。

如图1和图2所示，二号气缸13的外表面靠近前端位置设置有气缸限位装置，气缸限位装置包括固定片和两组套杆，两组套杆均固定安装在固定片上，固定片通过螺栓固定安装在固定架4的上端外表面，二号气缸13的上端外表面和下端外表面中间位置均固定安装有限位柱，两组套杆一端的分别套设在二号气缸13上端的限位柱和二号气缸13下端的限位柱上。

气缸限位装置能够限定二号气缸13的位置，二号气缸13能够沿限位柱进行转动，避免二号气缸13运行过度。

使用时，吨包挂袋装置安装在吨袋包装机中，通过吨袋包装机上的控制装置进行控制。

需要说明的是，本实用新型为一种吨包挂袋装置，吨袋包装正常包装过程中，固定挂耳一2、固定挂耳二3、移动挂耳一6和移动挂耳二7分别位于装置主体1下端外表面四角位置，下料筒5位于四组挂耳之间，挂袋时，操作人员启动挂耳调节装置和料筒调节装置，二号气缸13启动，二号气缸13伸长带动传动盘14转动，传动盘14带动连接盘转动，二号气缸13伸缩到位后连接盘转动半圈，从而使得移动挂耳一6、移动挂耳二7转动到固定挂耳一2和固定挂耳二3附近，从而使得上袋需要操作的范围大大缩小，工人可以定点上袋，无需走动，上袋效率得到提升，机械设备布局更加简化，空间利用率更高；

料筒调节装置启动后，料筒调节装置内部的一号气缸12伸长带动下料管10的后端向下转动，使得下料管10出口倾斜，人们在上袋口过程中不需要身体前倾，消除了前倾带来的高处坠落风险，而且整个吨包挂袋装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种吨包挂袋装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近前端两侧位置分别通过螺栓固定安装有固定挂耳一(2)和固定挂耳二(3)，所述装置主体(1)的下端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有下料筒(5)，所述固定架(4)的上端外表面靠近后端位置设置有料筒调节装置，所述固定架(4)的上端外表面位于料筒调节装置的前方两侧位置分别设置有挂耳调节装置，所述固定架(4)的下端外表面位于筒调节装置的前方两侧位置分别设置有移动挂耳一(6)和移动挂耳二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种吨包挂袋装置，其特征在于：所述下料筒(5)包括固定筒(8)、波纹管(9)和下料管(10)，所述下料管(10)的上端一侧与固定架(4)的下端外表面靠近前端位置活动连接，所述波纹管(9)固定安装在固定筒(8)的下端外表面，所述下料管(10)的上端内径大于波纹管(9)内径。

3.根据权利要求2所述的一种吨包挂袋装置，其特征在于：所述料筒调节装置包括立板(11)和一号气缸(12)，所述立板(11)的前端外表面靠近上端两侧位置均固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱的前端外表面固定安装有连接环，所述一号气缸(12)的外表面靠近两端位置固定安装有连接柱，所述一号气缸(12)上的连接柱与支撑柱上的连接环活动连接，所述一号气缸(12)的伸缩端与下料管(10)的外表面后端靠近上端位置活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吨包挂袋装置，其特征在于：所述挂耳调节装置包括二号气缸(13)、连接盘和传动盘(14)，所述连接盘的上端外表面贯穿固定架(4)与传动盘(14)的下端外表面固定连接，所述传动盘(14)的外表面一侧一体成型有连接臂，所述二号气缸(13)通过活动轴与连接臂活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吨包挂袋装置，其特征在于：所述移动挂耳一(6)和移动挂耳二(7)分别固定安装在两组连接盘的下端外表面。

6.根据权利要求4所述的一种吨包挂袋装置，其特征在于：所述二号气缸(13)的外表面靠近前端位置设置有气缸限位装置，所述气缸限位装置包括固定片和两组套杆，两组所述套杆均固定安装在固定片上，所述固定片通过螺栓固定安装在固定架(4)的上端外表面，所述二号气缸(13)的上端外表面和下端外表面中间位置均固定安装有限位柱，两组所述套杆一端的分别套设在二号气缸(13)上端的限位柱和二号气缸(13)下端的限位柱上。

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