CN209080326U - 一种高效饲料打包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种高效饲料打包机,包括机体、设置在顶部的饲料仓和控制系统,饲料仓底部设有置于机体前侧的锥形出料斗,锥形出料斗的下部固定有定位圈,定位圈上通过沿其一圈均匀设置的至少三个称重传感器吊设有出料导筒和气动袋夹,出料导筒上端设为漏斗状并活动套接在锥形出料斗下端,锥形出料斗下部还设有放料阀,出料导筒下方的机体前侧设有向左侧运行且带面高度可升降调节的输送带,机体左侧设有包装袋封口装置。通过称重传感器可以实现饲料装袋过程中的实时称量,以便保障饲料打包中包装重量的一致性、稳定性;气动袋夹可以在装入饲料时夹紧包装袋口,防止饲料洒落,在避免造成饲料浪费损耗的同时,保持输送带和地面的干净。

Description

一种高效饲料打包机
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,特别是涉及一种饲料打包机。
背景技术
饲料在生产完成后需要通过包装袋打包成重量稳定的袋装饲料,但是现有的饲料打包流程较长,称重、装袋和封口是分开的,不仅流程较长、所需人力较多,人力成本较高,打包效率也非常低下,进而影响产量,且在装袋过程中饲料容易洒落,造成饲料浪费损耗和地面不洁,进一步影响包装重量的一致性、稳定性。因此,有必要对现有技术进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效饲料打包机,以解决现有技术中饲料打包效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效饲料打包机,包括机体、设置在顶部的饲料仓和控制系统,所述饲料仓底部设有置于机体前侧的锥形出料斗,所述锥形出料斗的下部固定有定位圈,所述定位圈上通过沿其一圈均匀设置的至少三个称重传感器吊设有出料导筒和气动袋夹,所述出料导筒上端设为漏斗状并活动套接在锥形出料斗下端,所述锥形出料斗下部还设有放料阀,所述出料导筒下方的机体前侧设有向左侧运行且带面高度可升降调节的输送带,所述机体左侧设有包装袋封口装置,所述包装袋封口装置的封口部位高度与气动袋夹对应;所述气动袋夹通过气管连接气源,所述气管上装有电磁换向阀,所述放料阀、称重传感器、电磁换向阀和包装袋封口装置均与控制器电连接。
所述气动袋夹包括固定在出料导筒上部外的连接圈,所述连接圈与定位圈外径相等且外圈连接在称重传感器下端,所述连接圈前后侧铰接有相向动作的夹紧支架,所述夹紧支架下端设有与出料导筒下端适配的弓形夹板,两侧的所述夹紧支架之间或出料导筒与两侧的夹紧支架之间连接有气缸,所述气管连接在气缸与气源之间。
每一侧的所述夹紧支架包括两平行设置并铰接在连接圈下侧固定的连接块上的拱形杆,两所述拱形杆之间连接有加强杆,两侧的夹紧支架对应的拱形杆之间均连接有气缸,所述弓形夹板两端连接在对应侧的拱形杆下端。
所述气缸底部和其气缸杆的端部均连接有与拱形杆适配的叉板,所述叉板通过铰接轴可转动的连接在拱形杆上。
所述弓形夹板包括通过弹簧连接在夹紧支架下端的外板,所述外板朝向出料导筒的一侧设有橡胶内衬。
本实用新型的有益效果是:通过称重传感器可以实现饲料装袋过程中的实时称量,以便保障饲料打包中包装重量的一致性、稳定性;气动袋夹可以在装入饲料时夹紧包装袋口,防止饲料洒落,在避免造成饲料浪费损耗的同时,保持输送带和地面的干净;而通过包装袋封口装置对包装袋进行封口,并结合输送带向左输送装满饲料的包装袋,只需将包装袋袋口导入包装袋封口装置的封口部位,即可在输送带的输送过程中完成包装袋袋口的封装,通过将饲料的装袋、称重、封口集成为一体,缩减了饲料打包的工序,减少了人力成本,极大的提高了饲料打包效率,可有效的提高产量。
附图说明
图1为本实用新型的立体视角结构示意图;
图2为本实用新型中气动袋夹的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1至2,本实用新型的一种高效饲料打包机,包括机体1、设置在顶部的饲料仓2和控制系统,所述饲料仓2底部设有置于机体1前侧的锥形出料斗21,所述锥形出料斗21的下部固定有定位圈22,所述定位圈22上通过沿其一圈均匀设置的至少三个称重传感器23吊设有出料导筒24和气动袋夹3,所述出料导筒24上端设为漏斗状并活动套接在锥形出料斗21下端,所述锥形出料斗21下部还设有放料阀,所述出料导筒24下方的机体1前侧设有向左侧运行且带面高度可升降调节的输送带4,所述机体1左侧设有包装袋封口装置5,所述包装袋封口装置5的封口部位高度与气动袋夹3对应;所述气动袋夹3通过气管连接气源,所述气管上装有电磁换向阀,所述放料阀、称重传感器23、电磁换向阀和包装袋封口装置5均与控制器电连接。通过在称重传感器23上吊设出料导筒24和气动袋夹3,在打包饲料时,可将包装袋袋口套设在出料导筒24上,然后通过气动袋夹3将其夹紧在出料导筒24上,再打开放料阀开始向包装袋内装入饲料,当包装袋内的饲料重量达到定装重量时,称重传感器23传递信号给控制器,控制器控制放料阀关闭停止放料,然后气动袋夹3放开包装袋口,将盛满饲料的包装袋放置到输送带4上,通过输送带4将其向左侧运送,运送过程中,工人将包装袋袋口闭合并引入到包装袋封口装置5的封口部位,然后在输送带4的传送过程中通过包装袋封口装置5完成包装袋的封口,实现饲料的定重打包。其中,通过称重传感器23可以实现饲料装袋过程中的实时称量,以便保障饲料打包中包装重量的一致性、稳定性;气动袋夹3可以在装入饲料时夹紧包装袋口,防止饲料洒落,在避免造成饲料浪费损耗的同时,保持输送带4和地面的干净,此外,为了防止包装袋在装入饲料后从出料导筒24与气动袋夹3之间滑落,在所述出料导筒24下端还设有向外卷起的外卷边,以便增大包装袋在通过气动袋夹3夹紧后其与出料导筒24之间的阻力,防止其滑落,确保其稳稳地装满饲料。而通过包装袋封口装置5对包装袋进行封口,并结合输送带4向左输送装满饲料的包装袋,只需将包装袋袋口导入包装袋封口装置5的封口部位,即可在输送带4的输送过程中完成包装袋袋口的封装,通过将饲料的装袋、称重、封口集成为一体,缩减了饲料打包的工序,减少了人力成本,极大的提高了饲料打包效率,可有效的提高产量。
优选地,所述气动袋夹3包括固定在出料导筒24上部外的连接圈31,所述连接圈31与定位圈22外径相等且外圈连接在称重传感器23下端,所述连接圈31前后侧铰接有相向动作的夹紧支架32,所述夹紧支架32下端设有与出料导筒24下端适配的弓形夹板33,两侧的所述夹紧支架32之间或出料导筒24与两侧的夹紧支架32之间连接有气缸34,所述气管连接在气缸34与气源之间。通过在称重传感器23上连接与定位圈等外径的连接圈31,便于安装出料导筒24和气动袋夹3,而通过气缸34驱动两侧的夹紧支架32相向动作,可以快速的实现弓形夹板33对包装袋袋口的夹紧和松开,且弓形夹板33与出料导筒24下端适配,可以更好的将包装袋袋口夹紧在其上,从而有效的防止其滑落。
作为上述技术方案的进一步改进,每一侧的所述夹紧支架32包括两平行设置并铰接在连接圈31下侧固定的连接块35上的拱形杆321,两所述拱形杆321之间连接有加强杆322,两侧的夹紧支架32对应的拱形杆321之间均连接有气缸34,所述弓形夹板33两端连接在对应侧的拱形杆321下端。通过这样的结构,使得夹紧支架32的两侧均有气缸34同步驱动,从而便于两个弓形夹板33相向稳定的夹紧包装袋袋口,以避免一边紧一边松的情况。
进一步地,所述气缸34底部和其气缸杆341的端部均连接有与拱形杆321适配的叉板342,所述叉板342通过铰接轴可转动的连接在拱形杆321上。通过在气缸34两端设置叉板342,将拱形杆321可相对转动的设置在叉板342内,使其结构更加紧凑,便于提高两侧的拱形杆321相向动作时的稳定性,从而保障气动袋夹3夹紧和松开动作的准确、及时。此外,所述弓形夹板33包括通过弹簧331连接在夹紧支架32下端的外板332,所述外板332朝向出料导筒24的一侧设有橡胶内衬,通过将外板332弹性连接在夹紧支架32下端,使得弓形夹板33的夹紧动作更加富有弹性,以避免快速的夹紧动作将出料导筒24压变形,从而保障其使用寿命,以便稳定的实用更长的时间,而且由于外板332朝向出料导筒24的一侧设有橡胶内衬,可以避免外板332直接与出料导筒24接触,进一步防止出料导筒24变形,同时,由于橡胶内衬的特性,其夹紧时与出料导筒24更加贴合,可以牢牢的将包装袋袋口夹紧在出料导筒24上。
优选地,所述输送带4包括通过升降调节机构安装定位的两条平行的边板41,两所述边板41左端之间装有由输送电机驱动的主动辊筒42、右端之间装有从动辊筒,所述主动辊筒42和从动辊筒之间套设有环形聚酯传送带43,在两所述边板41之间还均匀的装有若干承托于环形聚酯传送带43内部的托辊。通过这样的结构,装满饲料的包装袋可通过环形聚酯传送带43平稳的输送到左侧,以便防止包装袋倾倒和饲料洒落;此外,所述机体1前侧固定有与边板41等长的长护板44,前侧的所述边板41左部立有一支杆45,所述支杆45上端连接有与长护板44平行等高的短护板46,通过后侧的长护板44和前侧的短护板46,可以进一步防止装满饲料的包装袋倾倒,而短护板46的右侧由于是工人的站立位,通过工人身体防止倾倒即可,同时也便于进行打包操作。
进一步地,所述包装袋封口装置5包括安装在机体1左侧前方的缝纫主体51,所述机体1左侧还设有通过皮带驱动缝纫主体51将包装袋口缝住的缝纫电机52,所述皮带外设有安全罩53,所述安全罩53上方装有两卷向缝纫主体51供线的缝纫线卷54,所述缝纫电机52与控制器电连接,通过上述结构的实施,缝纫主体51可在缝纫电机52的驱动下对包装袋袋口进行自动封口,并通过缝纫线卷54对其源源不断的提供缝纫线,而皮带外的安全罩53可以防止缝纫线卷入皮带,从而避免造成供线中断;具体地,所述机体1左侧面上固定有供线板55,所述供线板55上装有两个线辊56和一个T形架57,所述T形架57的水平部分两端设有导线环58,所述缝纫线卷54装在线辊56上,且其上的缝纫线分别穿过两个导线环58引至缝纫主体51,通过将缝纫线卷54装在线辊56上,使其可以自由转动释放缝纫线,而导线环58的设置,给缝纫线提供了一个导向的结构,可以有效的防止缝纫线缠绕和乱跑,从而保障封口动作的持续性。
以上所述仅为本实用新型的常规实施案例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效饲料打包机,包括机体(1)、设置在顶部的饲料仓(2)和控制系统,其特征在于:所述饲料仓(2)底部设有置于机体(1)前侧的锥形出料斗(21),所述锥形出料斗(21)的下部固定有定位圈(22),所述定位圈(22)上通过沿其一圈均匀设置的至少三个称重传感器(23)吊设有出料导筒(24)和气动袋夹(3),所述出料导筒(24)上端设为漏斗状并活动套接在锥形出料斗(21)下端,所述锥形出料斗(21)下部还设有放料阀,所述出料导筒(24)下方的机体(1)前侧设有向左侧运行且带面高度可升降调节的输送带(4),所述机体(1)左侧设有包装袋封口装置(5),所述包装袋封口装置(5)的封口部位高度与气动袋夹(3)对应;所述气动袋夹(3)通过气管连接气源,所述气管上装有电磁换向阀,所述放料阀、称重传感器(23)、电磁换向阀和包装袋封口装置(5)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效饲料打包机,其特征有于:所述气动袋夹(3)包括固定在出料导筒(24)上部外的连接圈(31),所述连接圈(31)与定位圈(22)外径相等且外圈连接在称重传感器(23)下端,所述连接圈(31)前后侧铰接有相向动作的夹紧支架(32),所述夹紧支架(32)下端设有与出料导筒(24)下端适配的弓形夹板(33),两侧的所述夹紧支架(32)之间或出料导筒(24)与两侧的夹紧支架(32)之间连接有气缸(34),所述气管连接在气缸(34)与气源之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效饲料打包机,其特征在于:每一侧的所述夹紧支架(32)包括两平行设置并铰接在连接圈(31)下侧固定的连接块(35)上的拱形杆(321),两所述拱形杆(321)之间连接有加强杆(322),两侧的夹紧支架(32)对应的拱形杆(321)之间均连接有气缸(34),所述弓形夹板(33)两端连接在对应侧的拱形杆(321)下端。
4.根据权利要求3所述的一种高效饲料打包机,其特征在于:所述气缸(34)底部和其气缸杆(341)的端部均连接有与拱形杆(321)适配的叉板(342),所述叉板(342)通过铰接轴可转动的连接在拱形杆(321)上。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种高效饲料打包机,其特征在于:所述弓形夹板(33)包括通过弹簧(331)连接在夹紧支架(32)下端的外板(332),所述外板(332)朝向出料导筒(24)的一侧设有橡胶内衬。
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