CN207119562U - 一种袋装大米分拣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装大米分拣机构，解决了工人分拣大米的方式增加了工人的工作强度，且效率较低的问题，其技术方案要点是，包括进料输送带、分拣组件、第一分拣输送带和第二分拣输送带；所述分拣组件包括支架、转动连接在所述支架上的转板，以及与所述转板底部抵触的弹性支撑组件，所述转板在袋装大米和弹性支撑组件的作用下转动使所述转板远离所述进料输送带的一端与所述第一分拣输送带或第二分拣输送带接触，所述转板上设置有驱动袋装大米向与所述转板接触的第一分拣输送带或第二分拣输送带移动的驱动组件，达到了自动根据重量分拣袋装大米，减轻工人工作强度，提高工作效率，以建立更好的物流管理体系的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分拣装置，更具体地说，它涉及一种袋装大米分拣机构。
背景技术
袋装大米生产完成后需要装车运输，在装车过程中会用到输送机。
目前，公告号为CN202440085U的中国专利公开了一种移动式粮食装卸输送装置，它包括移动机架，移动加上安装有输送架，输送架上安装有输送带，输送架的前部设置有用于调节输送带高度的液压升降杆，移动架上设置有电机，输送带通过设置在电机和输送带之间的传动带连接，可移动机架下方安装有拖轮，在可移动机架前部设置有牵引架。
但是袋装大米有多种不同规格，在装车过程中，需要根据袋装大米的重量分拣袋装大米，现有的方式常常是通过工人更具包装袋上的标识进行区分，将不同规格的大米堆叠在货车的不同位置，这种分拣方式增加了工人的工作强度，且效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种袋装大米分拣机构，达到自动根据重量分拣袋装大米，减轻工人工作强度，提高工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种袋装大米分拣机构，包括进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带之间设置有用于分拣袋装大米的分拣组件，所述出料输送带包括沿所述出料输送带高度方向排列的向远离所述分拣组件的方向输送袋装大米的第一分拣输送带和第二分拣输送带；所述分拣组件包括支架、转动连接在所述支架上的转板，以及与所述转板底部抵触的弹性支撑组件，所述转板在袋装大米和弹性支撑组件的作用下转动使所述转板远离所述进料输送带的一端与所述第一分拣输送带或第二分拣输送带接触，所述转板上设置有驱动袋装大米向与所述转板接触的第一分拣输送带或第二分拣输送带移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，袋装大米移动到转板上后，袋装大米的重量使转板转动，弹性支撑组件的对转板起到了支撑作用，根据袋装大米的重量不同，转板转过不同的角度，当袋装大米较重时，转板转动后与下方的第二分拣输送带接触，当袋装大米较轻时，转板转动后与上方的第一分拣输送带接触，从而实现袋装大米的分拣，分拣组件的设置对袋装大米进行自动分拣，减轻了工人的工作强度，提高了工作效率；驱动组件的设置使袋装大米可以更快地移动到分拣输送带上，提高输送效率。
本实用新型进一步设置为：所述弹性支撑组件包括支撑板和支撑弹簧，所述支撑板上设置有用于安装所述支撑弹簧的弧形滑槽，所述转板侧壁设置有与所述弧形滑槽滑移配合的滑块，所述支撑弹簧的上端与所述滑块连接。
通过采用上述技术方案，支撑弹簧对转板起到了支撑的作用，支撑弹簧在弧形滑槽内伸缩，弧形滑槽的设置使支撑弹簧沿伸缩滑槽进行伸缩变换，使支撑弹簧不容易脱离支撑板；滑块与弧形槽滑移配合使支撑弹簧可以更好的支撑滑块移动。
本实用新型进一步设置为：所述弧形滑槽内滑移连接有与所述支撑弹簧远离所述转板的一端固定的调节块，所述弧形滑槽内壁设置有第一螺纹孔，所述调节块上设置有穿过所述调节块后与所述第一螺纹孔螺纹连接的第二紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，调节块的设置方便改变支撑弹簧的位置，从而改变支撑弹簧对转板的支撑作用，当输送的袋装大米的重量改变时，可以通过调节调节块的位置使转板转动后以第一分拣输送带或第二分拣输送带接触，袋装大米可以更好的移动到分拣输送带上，不容易因袋装大米的重量变化而影响袋装大米移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上的过程。
本实用新型进一步设置为：所述转板上转动连接有滚轮，所述转板转动后，所述滚轮与所述第一分拣输送带或第二分拣输送带接触。
通过采用上述技术方案，转板转动后靠近第一分拣输送带或第二分拣输送带，若转板和第一分拣输送带或第二分拣输送带的距离较大时，袋装大米容易脱离转板落到地上，若转板抵触第一分拣输送带或第二分拣输送带，容易因转板和第一分拣输送带或第二分拣输送带之间的摩擦力较大而影响转板转动，滚轮的设置减小了转板和分拣输送带之间的摩擦力，使转板的转动过程更加顺畅，且使袋装大米不容易脱离转板而落在地上。
本实用新型进一步设置为：所述转板上可拆卸连接有配重块。
通过采用上述技术方案，当输送的袋装大米较轻时，袋装大米移动到转板上后转板转过的角度较小，容易使袋装大米不能很好的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上，将配重块安装到转板上时，转板自身的重量增加，转板转过的角度增加，转板上的袋装大米可以更好的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与袋装大米抵触的驱动辊以及驱动所述驱动辊转动以带动袋装大米移动的第一电机。
通过采用上述技术方案，袋装大米和转板之间存在较大的摩擦力，尤其当袋装大米的重量较小，转板转过的角度较小时，袋装大米移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上的过程比较慢，第一电机和驱动辊的设置可以使袋装大米更快的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上，不容易因袋装大米和分拣输送带之间的摩擦力过大而影响输送的效率，有利于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转板上转动连接有多个与所述驱动辊平行且与袋装大米抵触的转辊。
通过采用上述技术方案，转辊的设置进一步减小了袋装大米和转板之间的摩擦力，使袋装大米可以更快的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上，不容易因袋装大米和第一分拣输送带、第二分拣输送带之间的摩擦力过大而影响输送的效率，有利于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述出料输送带包括用于安装所述第一分拣输送带和第二分拣输送带的安装座，所述安装座上转动连接有与所述第一分拣输送带上的袋装大米顶部抵触的第一压辊，以及与所述第二分拣输送带上的袋装大米顶部抵触的第二压辊。
通过采用上述技术方案，第一压辊或第二压辊与袋装大米顶部抵触，使袋装大米不容易因转板转动而被带离第一分拣输送带或第二分拣输送带，不容易因袋装大米被带离第一分拣输送带或第二分拣输送带而影响袋装大米的输送，使袋装大米可以更好的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上。
本实用新型进一步设置为：所述第一压辊包括第一固定杆以及套设在所述第一固定杆上且绕所述第一固定杆轴线转动的第一套杆，所述第一固定杆上设置有驱动所述第一套杆转动的第二电机；所述第二压辊包括第二固定杆以及套设在所述第二固定杆上且绕所述第二固定杆轴线转动的第二套杆，所述第二固定杆上设置有驱动所述第二套杆转动的第三电机。
通过采用上述技术方案，第一压辊与第一分拣输送带配合驱动袋装大米移动，第一套杆在第二电机的驱动下绕第一固定杆转动，使袋装大米可以更快的移动到第一分拣输送带上；第二压辊与第二分拣输送带配合驱动袋装大米移动，第二套杆在第三电机的驱动下绕第二固定杆转动，使袋装大米可以更快的移动到第二分拣输送带上，袋装大米不容易从第一分拣输送带或第二分拣输送带上脱落，且输送效果更高。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、分拣组件的设置是袋装大米可以更具重量移动到第一分拣输送带或者第二分拣输送带上，实现了自动分拣，减轻了工人的工作强度，提高了分拣效率；
2、调节块的设置方便调节支撑弹簧的长度，从而改变对转板的支撑作用，配重块设置方便根据袋装大米的重量转板的重量，使转板转动后可以更好的接触第一分拣输送带或第二分拣输送带，使袋装大米可以更好的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上；
3、第二电机驱动第一套杆转动，使第一套杆和第一分拣输送带可以更好的相互配合输送袋装大米，第三电机驱动第二套杆转动，使第二套杆和第二分拣输送带可以更好的相互配合输送袋装大米，使袋装大米可以更快更好的移动到第一分拣输送带或第二分拣输送带上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中分拣机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中出料输送带的结构示意图。
附图标记：1、进料输送带；2、分拣组件；21、支架；211、底座；212、安装杆；22、转板；221、滑块；222、滚轮；23、配重块；231、第一紧固螺栓；24、转辊；3、弹性支撑组件；31、支撑板；32、支撑弹簧；33、弧形滑槽；331、第一螺纹孔；34、调节块；341、第二紧固螺栓；4、驱动组件；41、驱动辊；42、第一电机；5、出料输送带；51、第一分拣输送带；52、第二分拣输送带；53、安装座；54、第一压辊；541、第一固定杆；5412、第二电机；5413、第一传动带；542、第一套杆；55、第二压辊；551、第二固定杆；5512、第三电机；5513、第二传动带；552、第二套杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种袋装大米分拣机构，包括进料输送带1和出料输送带5，进料输送带1和出料输送带5之间设置有分拣组件2，出料输送带5包括安装座53以及沿出料输送带5高度方向排列的第一分拣输送带51和第二分拣输送带52，第一分拣输送带51位于第二分拣输送带52上方，进料输送带1将大米输送到分拣组件2，经过分拣组件2分拣后，比较轻的大米落到第一分拣输送带51上，比较重的大米移动到第二分拣输送带52上，实现袋装大米的分拣。
如图2所示，分拣组件2包括支架21、转板22和弹性支撑组件3，支架21包括底座211和固定在底座211上的对称设置的安装杆212，安装杆212靠近进料输送带1，转板22转动连接在安装杆212上，转板22的转动轴线沿进料输送带1的宽度方向延伸。转板22的底部可拆卸连接有配重块23，配重块23上设置有第一紧固螺栓231，第一紧固螺栓231穿过配重块23后与转板22螺纹连接。
转板22上设置有驱动组件4，驱动组件4包括驱动辊41和第一电机42，第一电机42的驱动轴与驱动辊41同轴固定，驱动辊41沿进料输送带1的宽度方向延伸，转板22上还转动连接有与驱动辊41平行的转辊24，驱动辊41转动推动袋装大米移动，转辊24减小了袋装大米与转板22之间的摩擦力，使袋装大米的移动过程更加顺畅。
弹性支撑组件3包括一对支撑板31和支撑弹簧32，支撑板31相对设置在转板22两侧，支撑板31与安装杆212固定连接，支撑板31朝向转板22的一侧侧壁上开设有弧形滑槽33，弧形滑槽33是以转板22的转动轴线为中心开设的圆弧形的槽，转板22侧壁上固定有与弧形滑槽33滑移配合的滑块221。滑块221下方的弧形滑槽33内滑移连接有调节块34，弧形滑槽33内壁上开设有多个第一螺纹孔331，调节块34上设置有穿过调节块34后与第一螺纹孔331螺纹连接的第二紧固螺栓341。支撑弹簧32安装在弧形滑槽33内，支撑弹簧32的一端固定在调节块34上，另一端与滑块221固定连接。转板22靠近出料输送带(参考图1）5的一端转动连接有滚轮222，转板22转动过程中，滚轮222与出料输送带5表面接触，由于滚轮222转动连接在转板22上，不容易使转板22因与出料输送带5接触而影响转板22的正常转动。
如图3所示，第二分拣输送带52比第一分拣输送带51更靠近分拣机构，从而使转板22转动后，滚轮222可以与第二分拣输送带52接触，不容易因滚轮222与第二分拣输送带52之间存在间隙而影响袋装大米的移动。安装座53上转动连接有第一压辊54和第二压辊55，第一压辊54包括第一固定杆541和套设在第一固定杆541上的第一套杆542，第一套杆542绕第一固定杆541的轴线转动连接在第一固定杆541上；第二压辊55包括第二固定杆551和套设在第二固定杆551上的第二套杆552，第二套杆552绕第二固定杆551的轴线转动连接在第二固定杆551上。第一固定杆541上固定安装有第二电机5412，第二电机5412和第一套杆542上套设有第一传动带5413，第二电机5412驱动第一传动带5413移动带动第一套杆542转动；第二固定杆551上固定安装有第三电机5512，第三电机5512和第二套杆552上套设有第二传动带5513，第三电机5512驱动第二传动带5513移动带动第二套杆552转动。
本实施例的工作原理：调节调节块34的位置，根据大米重量安装合适重量的配重块23，使较轻的大米位于转板22上时，转板22右端与第一分拣输送带51抵触，当较重的大米位于转板22上时，转板22的右端与第二分拣输送带52抵触。当较轻的大米移动到转板22上后，转板22上的滚轮222与第一分拣输送带51抵触，袋装大米在驱动辊41的作用下向第一分拣输送带51移动，第一分拣输送带51和第一压辊54配合使袋装大米移动到第一分拣输送带51上；当较重的大米移动到转板22上后，转板22上的滚轮222与第二分拣输送带52抵触，袋装大米在驱动辊41的作用下向第二分拣输送带52移动，第二分拣输送带52和第二压辊55配合使袋装大米移动到第二分拣输送带52上，即完成袋装大米的分拣，大米分拣机构自动根据重量分拣袋装大米，减轻工人工作强度，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种袋装大米分拣机构，包括进料输送带(1)和出料输送带(5)，其特征在于，所述进料输送带(1)和出料输送带(5)之间设置有用于分拣袋装大米的分拣组件(2)，所述出料输送带(5)包括沿所述出料输送带(5)高度方向由高到底排列的向远离所述分拣组件(2)的方向输送袋装大米的第一分拣输送带(51)和第二分拣输送带(52)；所述分拣组件(2)包括支架(21)、转动连接在所述支架(21)上的转板(22)，以及与所述转板(22)底部抵触的弹性支撑组件(3)，所述转板(22)在袋装大米和弹性支撑组件(3)的作用下转动使所述转板(22)远离所述进料输送带(1)的一端与所述第一分拣输送带(51)或第二分拣输送带(52)接触，所述转板(22)上设置有驱动袋装大米向与所述转板(22)接触的第一分拣输送带(51)或第二分拣输送带(52)移动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述弹性支撑组件(3)包括支撑板(31)和支撑弹簧(32)，所述支撑板(31)上设置有用于安装所述支撑弹簧(32)的弧形滑槽(33)，所述转板(22)侧壁设置有与所述弧形滑槽(33)滑移配合的滑块(221)，所述支撑弹簧(32)的上端与所述滑块(221)连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述弧形滑槽(33)内滑移连接有与所述支撑弹簧(32)远离所述转板(22)的一端固定的调节块(34)，所述弧形滑槽(33)内壁设置有第一螺纹孔(331)，所述调节块(34)上设置有穿过所述调节块(34)后与所述第一螺纹孔(331)螺纹连接的第二紧固螺栓(341)。
4.根据权利要求3所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述转板(22)上转动连接有滚轮(222)，所述转板(22)转动后，所述滚轮(222)与所述第一分拣输送带(51)或第二分拣输送带(52)接触。
5.根据权利要求4所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述转板(22)上可拆卸连接有配重块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述驱动组件(4)包括与袋装大米抵触的驱动辊(41)以及驱动所述驱动辊(41)转动以带动袋装大米移动的第一电机(42)。
7.根据权利要求6所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述转板(22)上转动连接有多个与所述驱动辊(41)平行且与袋装大米抵触的转辊(24)。
8.根据权利要求1所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述出料输送带(5)包括用于安装所述第一分拣输送带(51)和第二分拣输送带(52)的安装座(53)，所述安装座(53)上转动连接有与所述第一分拣输送带(51)上的袋装大米顶部抵触的第一压辊(54)，以及与所述第二分拣输送带(52)上的袋装大米顶部抵触的第二压辊(55)。
9.根据权利要求8所述的一种袋装大米分拣机构，其特征在于，所述第一压辊(54)包括第一固定杆(541)以及套设在所述第一固定杆(541)上且绕所述第一固定杆(541)轴线转动的第一套杆(542)，所述第一固定杆(541)上设置有驱动所述第一套杆(542)转动的第二电机(5412)；所述第二压辊(55)包括第二固定杆(551)以及套设在所述第二固定杆(551)上且绕所述第二固定杆(551)轴线转动的第二套杆(552)，所述第二固定杆(551)上设置有驱动所述第二套杆(552)转动的第三电机(5512)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180320 Termination date: 20180825 |