CN205441686U - 一种混合型气垫带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型气垫带式输送机，包括头罩和操作板，所述头罩上设有头部清扫器，所述头罩安装在传动滚筒的左侧，所述传动滚筒安装在头架的左侧，所述头架安装在槽型托辊上，所述槽型托辊安装在气垫输送带的左侧，所述气垫输送带上设有节流孔、气箱接头、下平托盘、拉线开关和风机，所述气垫输送带的下方设有胶带层，所述气垫输送带安装在导料槽的左侧，所述导料槽安装在改向滚筒的左侧，所述改向滚筒安装在机座的上方。本实用新型具有运行平稳，工作可靠，输送量大，不撒料，加料对中时无跑偏现象，运行阻力小，输送带张力小，需用输送倾角大，设备投资少，维修费用低，便于密闭输送等优点。

Description

一种混合型气垫带式输送机

技术领域

本实用新型涉及气垫带式输送机技术领域，具体为一种混合型气垫带式输送机。

背景技术

气垫带式输送机，又名气垫输送机，是二十世纪七十年代首先由荷兰研究出的一种新型连续输送设备，我国于八十年代开始引进该技术，八十年代中期，我国自行研制的带宽1米，长97米大型试验样机安装于北京矿务局王平村煤矿，从此拉开了气垫输送机在我国推广应用的序幕。普通的气垫带式输送机功能不齐全，有时会发生传动跑偏的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型气垫带式输送机，以解决上述背景技术中提出的功能不齐全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型气垫带式输送机，包括头罩和操作板，所述头罩上设有头部清扫器，所述头罩安装在传动滚筒的左侧，所述传动滚筒安装在头架的左侧，所述头架安装在槽型托辊上，所述槽型托辊安装在气垫输送带的左侧，所述气垫输送带上设有节流孔、气箱接头、下平托盘、拉线开关和风机，所述气垫输送带的下方设有胶带层，所述气垫输送带安装在导料槽的左侧，所述导料槽安装在改向滚筒的左侧，所述改向滚筒安装在机座的上方，所述机座上设有螺旋拉紧装置和空段清扫器，所述操作板上设有风机调节阀，所述头部清扫器、传动滚筒、拉线开关、风机、改向滚筒、螺旋拉紧装置和空段清扫器的输入端均与操作板的输出端电性连接。

优选的，所述传动滚筒的下方设有旋控器，且旋控器的输入端与操作板的输出端电性连接。

优选的，所述气垫输送带上设有气垫气压传感器。

优选的，所述气垫输送带和气箱接头之间设有拉力保护装置，且拉力保护装置的输入端与操作板的输出端电性连接。

优选的，所述操作板上设有气压反馈装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气垫式输送，实现了运行平稳，工作可靠，输送量大，不撒料，加料对中时无跑偏现象，运行阻力小，输送带张力小，驱动功率消耗减小10％～20％左右，需用输送倾角大，设备投资少，维修费用低，便于密闭输送，避免粉尘飞扬，对于上运输送，逆止安全可靠，对于下运输送，停机后输送带无下滑现象，旋控器能有效地控制滚筒旋转方向，气垫气压传感器随时检测气垫内的气压，有效控制气压，防止气垫因压力大而损毁，拉力保护装置对气垫的拉力起到缓冲作用，气压反馈装置在气压不稳时反馈给风机充气。

附图说明

图1为本实用新型一种混合型气垫带式输送机的结构示意图；

图2为本实用新型一种混合型气垫带式输送机的操作板结构示意图。

图中：1-头部清扫器、2-传动滚筒、3-槽型托辊、4-气垫输送带、5-节流孔、6-风机、7-气垫气压传感器、8-导料槽、9-改向滚筒、10-螺旋拉紧装置、11-机座、12-空段清扫器、13-拉力保护装置、14-拉线开关、15-下平托盘、16-气箱接头、17-胶带层、18-头架、19-旋控器、20-头罩、21-操作板、22-风机调节阀、23-气压反馈装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种混合型气垫带式输送机，包括头罩20和操作板21，头罩20上设有头部清扫器1，头罩20安装在传动滚筒2的左侧，传动滚筒2安装在头架18的左侧，头架18安装在槽型托辊3上，槽型托辊3安装在气垫输送带4的左侧，气垫输送带4上设有节流孔5、气箱接头16、下平托盘15、拉线开关14和风机6，气垫输送带4的下方设有胶带层17，气垫输送带4安装在导料槽8的左侧，导料槽8安装在改向滚筒9的左侧，改向滚筒9安装在机座11的上方，机座11上设有螺旋拉紧装置10和空段清扫器12，操作板21上设有风机调节阀22，头部清扫器1、传动滚筒2、拉线开关14、风机6、改向滚筒9、螺旋拉紧装置10和空段清扫器12的输入端均与操作板21的输出端电性连接。

传动滚筒2的下方设有旋控器19，且旋控器19的输入端与操作板21的输出端电性连接，气垫输送带4上设有气垫气压传感器7，气垫输送带4和气箱接头16之间设有拉力保护装置13，且拉力保护装置13的输入端与操作板21的输出端电性连接，操作板21上设有气压反馈装置23。

具体使用方式：本实用新型工作中，导料槽8放入物料后，通过操作板21带动传动滚筒2和改向滚筒9转动，带动气垫输送带4运动，风机6向气垫输送带4内充气，节流孔5在物料的压力下将气垫气体排出，拖动输送带带物料移动，气垫气压传感器7随时检测气垫内的气压，有效控制气压，防止气垫因压力大而损毁，拉力保护装置13对气垫的拉力起到缓冲作用，气压反馈装置23在气压不稳时反馈给风机6充气，胶带层17缠绕在传动滚筒2上产生足够的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混合型气垫带式输送机，其特征在于：包括头罩(20)和操作板(21)，所述头罩(20)上设有头部清扫器(1)，所述头罩(20)安装在传动滚筒(2)的左侧，所述传动滚筒(2)安装在头架(18)的左侧，所述头架(18)安装在槽型托辊(3)上，所述槽型托辊(3)安装在气垫输送带(4)的左侧，所述气垫输送带(4)上设有节流孔(5)、气箱接头(16)、下平托盘(15)、拉线开关(14)和风机(6)，所述气垫输送带(4)的下方设有胶带层(17)，所述气垫输送带(4)安装在导料槽(8)的左侧，所述导料槽(8)安装在改向滚筒(9)的左侧，所述改向滚筒(9)安装在机座(11)的上方，所述机座(11)上设有螺旋拉紧装置(10)和空段清扫器(12)，所述操作板(21)上设有风机调节阀(22)，所述头部清扫器(1)、传动滚筒(2)、拉线开关(14)、风机(6)、改向滚筒(9)、螺旋拉紧装置(10)和空段清扫器(12)的输入端均与操作板(21)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合型气垫带式输送机，其特征在于：所述传动滚筒(2)的下方设有旋控器(19)，且旋控器(19)的输入端与操作板(21)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合型气垫带式输送机，其特征在于：所述气垫输送带(4)上设有气垫气压传感器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种混合型气垫带式输送机，其特征在于：所述气垫输送带(4)和气箱接头(16)之间设有拉力保护装置(13)，且拉力保护装置(13)的输入端与操作板(21)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种混合型气垫带式输送机，其特征在于：所述操作板(21)上设有气压反馈装置(23)。