CN213862921U - 一种吨袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋包装机，属于装袋打包装置的技术领域。包括机架平台、单螺旋给料机、称重架、吊袋机构、气涨夹袋器、鼓风机、输送机和脚踏开关，吊袋机构包括挂钩、吊袋框架和升降导杆，吊袋框架上设置有升降气缸，升降气缸驱动吊袋框架沿着升降导杆上下滑移，吊袋框架和挂钩之间设置有侧板，侧板套设在吊袋框架上且侧板与吊袋框架之间设置有长条形通孔，长条形通孔内设置有多个固定侧板的紧固轴。通过提供一种吨袋包装机，两端的侧板沿着吊袋框架滑移调节间距，从而使得两端的挂钩可以挂置不同口径的吊袋，有效地提高了包装机的适用范围。

Description

一种吨袋包装机

技术领域

本实用新型涉及一种吨袋包装机，属于装袋打包装置技术领域。

背景技术

吨袋包装机是针对颗粒状或粉转物料需要500KG-1000KG大袋包装设计而成的包装机，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药等行业。

现有技术中，在授权公告号为CN206939119U的一篇中国专利中，记载了一种吨袋包装机，包括支架、螺旋送料桌子、称重装置、吊袋机构和气涨夹紧装置，螺旋送料装置和称重装置安装在支架平台上，称重装置向下穿过平台，吊袋机构和气涨夹紧装置安装在称重装置的下端，气涨夹紧装置的上口连通螺旋送料装置的出料口，螺旋送料装置内布置有大小两个螺旋，大小螺旋由各自独立的两个电机减速机控制旋转，大小螺旋的出料端分别位于两相互分隔的腔室内，两腔室的出口均连通螺旋送料装置的出料口，气涨夹紧装置的上方设有开合挡板，其开合由开合挡板气缸驱动实现，开合挡板气缸安装在平台上。本实用新型能满足大容量机械化包装需要，能节约纸箱成本，降低人工劳动强度。

目前市场上类似的吨袋包装机较常见，但是这样的吨袋包装机由于两个挂钩之间的位置相对固定，因此不便于挂不同口径的包装袋，适用范围较小。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种吨袋包装机，它解决了现有技术中吨袋包装机不便于挂不同口径的包装袋，适用范围较小的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种吨袋包装机，包括机架平台、单螺旋给料机、称重架、吊袋机构、气涨夹袋器、鼓风机、输送机、脚踏开关和升降气缸；

所述吊袋机构包括挂钩、吊袋框架和升降导杆，所述吊袋框架和挂钩之间设置有侧板，侧板套设在吊袋框架上且侧板与吊袋框架之间设置有长条形通孔，长条形通孔内设置有多个固定侧板的紧固轴；

所述挂钩与侧板之间设置有转轴，转轴外同轴设置有隔套，侧板的一侧设置有驱动挂钩绕着转轴转动的摆动气缸，侧板上还设置有限位轴，挂钩靠近吊袋框架的一端设置有凹槽，挂钩自然状态下凹槽与限位轴抵接以使挂钩位于竖直位置；

所述侧板位于挂钩背对凹槽的一侧固定设置有挡板，挂钩竖直时与挡板抵触以使挂钩处于闭合状态；

所述侧板与摆动气缸之间设置有气缸尾座安装板，气缸包括缸体和伸缩杆，缸体靠近伸缩杆的一端固定安装在气缸尾座安装板上。

作为优选实例，所述输送机包括多根滚筒，滚筒为包胶式滚筒。

本实用新型的有益效果是：

1.在吊袋框架上设置侧板，侧板与吊袋框架之间设置长条形通孔和多根固定轴，两端的侧板沿着吊袋框架滑移调节间距，从而使得两端的挂钩可以挂置不同口径的吊袋，有效地提高了包装机的适用范围。

2.限位轴与挂钩的凹槽抵接，可以使得摆动气缸在不抵接挂钩挂钩处于竖直状态，便于摆动气缸与挂钩的下一次抵接。

3.滚筒输送采用包胶式的滚筒，对于磁性物质的控制更加安全，防止输送机在输送磁性物质时，由于磁性相吸导致输送机无法输送吊袋。

附图说明

图1为一种吨袋包装机的结构示意图；

图2为吊袋机构的结构示意图；

图3为挂钩的结构示意图；

图4为挂钩的俯视示意图；

图5为运输机的结构示意图。

图中：1、机架平台；2、单螺旋给料机；3、称重架；4、吊袋机构；41、挂钩；411、转轴；412、摆动气缸；413、凹槽；414、挡板；415、气缸尾座安装板；416、限位轴；42、吊袋框架；43、升降导杆；44、侧板；45、紧固轴；46、螺母；5、气涨夹袋器；6、鼓风机；7、输送机；71、驱动电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、链条；75、皮带；76、滚筒；8、脚踏开关；9、升降气缸。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种吨袋包装机，包括机架平台1、单螺旋给料机2、称重架3、吊袋机构4、气涨夹袋器5、鼓风机6、输送机7、脚踏开关8和升降气缸9，吊袋机构4包括挂钩41、吊袋框架42和升降导杆43。

吊袋框架42和挂钩41之间设置有侧板44，侧板44套设在吊袋框架42上且侧板44与吊袋框架42之间设置有长条形通孔，长条形通孔内设置有多个固定侧板44的紧固轴45，紧固轴45的两端均设置有螺母46，螺母46与侧板44表面抵接。

挂钩41与侧板44之间设置有转轴411，转轴411外同轴设置有隔套，侧板44的一侧设置有驱动挂钩41绕着转轴411转动的摆动气缸412。侧板44上还设置有限位轴416，挂钩41靠近吊袋框架42的一端设置有凹槽413，挂钩41自然状态下凹槽413与限位轴416抵接以使挂钩41位于竖直位置。

侧板44位于挂钩41背对凹槽413的一侧固定设置有挡板414，挂钩41竖直时与挡板414抵触以使挂钩41处于闭合状态，侧板44与摆动气缸412之间设置有气缸尾座安装板415，摆动气缸412包括缸体和伸缩杆，缸体靠近伸缩杆的一端固定安装在气缸尾座安装板415上。

输送机7设置在机架平台1的底部，用于放置和输送吊袋和物料，输送机7包括多根滚筒76和位于机架平台1中间位置处的驱动滚筒76转动的驱动电机71，每一根滚筒76的两端均设置有主动齿轮72，驱动电机71的一端设置有从动齿轮73，主动齿轮72与从动齿轮73之间设置有链条74。滚筒76上套设有皮带75，滚筒76为包胶式滚筒76。滚筒76输送采用包胶式的滚筒76，对于磁性物质的控制更加安全，防止输送机7在输送磁性物质时，由于磁性相吸导致输送机7无法输送吊袋。

工作原理：驱动摆动气缸412，伸缩杆伸长至挂钩41的凹槽413内，且抵接挂钩41使其绕着转轴411转动，此时挂钩41的底端逐渐远离挡板414，使得挂钩41与挡板414处于开合状态，将吊袋挂到挂钩41上，再启动摆动气缸412，使伸缩杆收缩后挂钩41在重力作用下绕着转轴411转动至竖直位置且与挡板414抵接，防止吊袋从挂钩41中脱落。再根据吊袋的口径来松开转轴411两端的螺母46，调节两个侧板44之间的间距后在拧紧螺母46。

踩下脚踏开关8，鼓风机6开始往吊袋内充气，单螺旋给料机2将物料运送至称重机上，再进入吊袋中，吊袋中装入的物料快到达设定值时，暂停加料，气涨夹袋器5带动吊袋上下移动跺袋，使得吊袋内部物料填充得更加充分和紧实。跺袋完成后再次进行加料，直至吊袋装满物料，最后通过运输机运输到下一道生产线上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种吨袋包装机，其特征在于，包括机架平台(1)、单螺旋给料机(2)、称重架(3)、吊袋机构(4)、气涨夹袋器(5)、鼓风机(6)、输送机(7)、脚踏开关(8)和升降气缸(9)；

所述吊袋机构(4)包括挂钩(41)、吊袋框架(42)和升降导杆(43)，所述吊袋框架(42)和挂钩(41)之间设置有侧板(44)，侧板(44)套设在吊袋框架(42)上且侧板(44)与吊袋框架(42)之间设置有长条形通孔，长条形通孔内设置有多个固定侧板(44)的紧固轴(45)；

所述挂钩(41)与侧板(44)之间设置有转轴(411)，转轴(411)外同轴设置有隔套，侧板(44)的一侧设置有驱动挂钩(41)绕着转轴(411)转动的摆动气缸(412)，侧板(44)上还设置有限位轴(416)，挂钩(41)靠近吊袋框架(42)的一端设置有凹槽(413)，挂钩(41)自然状态下凹槽(413)与限位轴(416)抵接以使挂钩(41)位于竖直位置；

所述侧板(44)位于挂钩(41)背对凹槽(413)的一侧固定设置有挡板(414)，挂钩(41)竖直时与挡板(414)抵触以使挂钩(41)处于闭合状态；

所述侧板(44)与摆动气缸(412)之间设置有气缸尾座安装板(415)，气缸包括缸体和伸缩杆，缸体靠近伸缩杆的一端固定安装在气缸尾座安装板(415)上。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋包装机，其特征在于，所述输送机(7)包括多根滚筒(76)，滚筒(76)为包胶式滚筒。

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