CN214690489U - 一种自动投料包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投料包装设备，包括横跨于支撑机构上的包装设备架体、位于料仓出料口处的出料控制单元、以及投料包装单元；实施时；先将包装袋安放于支撑机构上，由传输带带动其向前运动，当包装袋运动至料仓下方时停止，此时手动将包装袋上端口通过包装袋夹夹持住，然后控制两组出料控制动作气缸收缩动作，将半圆形出料闭合块移开，此时料仓的物料下放至包装袋内，当量达到预定值时再启动出料控制动作气缸伸出动作，将半圆形出料闭合块合拢，关闭料仓下方出料口；然后同时启动包装动作气缸伸出动作，将对应的包装封口装置合拢对包装袋上端口热压封口；完成后在由传输带传输出去。本装置整体结构简单，适合对大中小型包装袋自动投料包装。

Description

一种自动投料包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动投料包装相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种自动投料包装设备。

背景技术

目前很对领域都会涉及对物料或物品的自动投料（或下料）以及包装操作；目前也出现了一些结构不同的自动投料包装装置。

经过检索发现，申请号CN201520796113.7的实用新型提供了一种可自动投料食品包装机，包括底座以及设置在所述底座顶部的立柱，所述立柱一侧设有原料箱，所述原料箱顶部设有投料机，所述投料机上设有投料控制器，所述立柱另一侧设有投料斗，所述投料斗上设有余量监测器，所述投料机上设有投料管，所述投料管管口伸入投料斗内，所述投料斗底部设有出料管，所述出料管出料方向一侧设有可翻转称重器，所述可翻转称重器连接于立柱中部的翻转装置，所述可翻转称重器一侧设有漏斗，所述漏斗底部设有封口机；本实用新型的自动化程度高，节省人力，余量监测器可实时监测投料斗内的食品量，余量不足时投料机及时向投料斗补充，保证投料斗内原料充足，保证正常工作。

申请号CN201620296035.9的实用新型提供一种粉状味精包装机的自动投料装置，包括一个机架，所述机架上安装有储料斗、与储料斗相连通的称量斗，所述机架上还安装有PLC控制器、电磁阀、放料组件，所述放料组件包括一个称量斗放料气缸、一个安装在称量斗放料气缸的活塞杆上的关节轴承，所述称量斗具有一个落料口，所述称量斗底端设置一个受所述称量斗放料气缸带动而转动的开启或者封闭所述落料口的放料闸板，称量斗上设置有称重传感器，所述称重传感器、电磁阀、称量斗放料气缸分别与所述PLC控制器相连接，生产效率较高，自动化程度高。

申请号CN99218781.8的实用新型公开了一种用于微机自动称重定量包装秤的自动投料装置,它由箱式供料槽,由其一端设置电磁振动机,对应端为出料口,在出料口上设有转轴曲柄铰接的转动料门,使转轴曲槽与供料槽铰接,而另一端与气缸铰接,控制料门的启闭,使投料装置与物料属性相匹配,具有投料平稳,冲击力小,计量精度可高于千分之一的特点。

然而，现有的自动投料包装装置结构复杂，而且不便于通过包装袋实现自动投料包装操作。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动投料包装设备；本实用新型实施时；先将包装袋安放于支撑机构（传输带）上，由传输带带动其向前运动，当包装袋运动至料仓下方时停止，此时手动将包装袋上端口通过包装袋夹（可以是气动夹或普通夹子）夹持住，然后控制两组出料控制动作气缸收缩动作，将半圆形出料闭合块移开，此时料仓的物料下放至包装袋内，当量达到预定值时再启动出料控制动作气缸伸出动作，将半圆形出料闭合块合拢，关闭料仓下方出料口；然后同时启动包装动作气缸伸出动作，将对应的包装封口装置合拢对包装袋上端口热压封口；完成后在由传输带传输出去。本装置整体结构简单，适合对大中小型包装袋自动投料包装。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动投料包装设备，其特征在于；包括横跨于支撑机构上的包装设备架体、位于料仓出料口处的出料控制单元、以及投料包装单元；投料包装单元位于出料控制单元下方；

所述投料包装单元包括两组对称设置的包装动作气缸、包装动作气缸横向支撑座、包装动作气缸纵向固定板以及包装封口装置；所述包装动作气缸横向支撑座和包装动作气缸纵向固定板固定成整体，包装动作气缸横向支撑座与包装设备架体固定连接，包装动作气缸通过包装动作气缸纵向固定板安装，包装动作气缸的伸缩端伸出包装动作气缸纵向固定板之后与包装封口装置连接；

所述出料控制单元包括两组对称设置的出料控制动作气缸、出料控制动作气缸安装板以及半圆形出料闭合块；出料控制动作气缸安装板固定在设备架体的顶部，出料控制动作气缸通过出料控制动作气缸安装板安装，出料控制动作气缸的甚多端连接半圆形出料闭合块。

根据本实用新型所述一种自动投料包装设备，其特征在于；所述投料包装单元还包括包装袋夹。

根据本实用新型所述一种自动投料包装设备，其特征在于；出料控制动作气缸安装在出料控制动作气缸安装板的下侧面。

根据本实用新型所述一种自动投料包装设备，其特征在于；所述支撑机构为传输带。

根据本实用新型所述一种自动投料包装设备，其特征在于；包装设备架体采用合金材质制成，且底部设置防滑垫。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种自动投料包装设备，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括横跨于支撑机构上的包装设备架体、位于料仓出料口处的出料控制单元、以及投料包装单元；投料包装单元位于出料控制单元下方；所述投料包装单元包括两组对称设置的包装动作气缸、包装动作气缸横向支撑座、包装动作气缸纵向固定板以及包装封口装置；所述包装动作气缸横向支撑座和包装动作气缸纵向固定板固定成整体，包装动作气缸横向支撑座与包装设备架体固定连接，包装动作气缸通过包装动作气缸纵向固定板安装，包装动作气缸的伸缩端伸出包装动作气缸纵向固定板之后与包装封口装置连接；所述出料控制单元包括两组对称设置的出料控制动作气缸、出料控制动作气缸安装板以及半圆形出料闭合块；出料控制动作气缸安装板固定在设备架体的顶部，出料控制动作气缸通过出料控制动作气缸安装板安装，出料控制动作气缸的甚多端连接半圆形出料闭合块。本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；先将包装袋安放于支撑机构（传输带）上，由传输带带动其向前运动，当包装袋运动至料仓下方时停止，此时手动将包装袋上端口通过包装袋夹（可以是气动夹或普通夹子）夹持住，然后控制两组出料控制动作气缸收缩动作，将半圆形出料闭合块移开，此时料仓的物料下放至包装袋内，当量达到预定值时再启动出料控制动作气缸伸出动作，将半圆形出料闭合块合拢，关闭料仓下方出料口；然后同时启动包装动作气缸伸出动作，将对应的包装封口装置合拢对包装袋上端口热压封口；完成后在由传输带传输出去。本装置整体结构简单，适合对大中小型包装袋自动投料包装。

附图说明

图1是本实用新型所述自动投料包装设备状态1示意图（未投料包装）；

图2是本实用新型所述自动投料包装设备状态2示意图（投料包装）；

图3是本实用新型中所述的半圆形出料闭合块实施示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种自动投料包装设备，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括横跨于支撑机构1上的包装设备架体2、位于料仓3出料口处的出料控制单元、以及投料包装单元；投料包装单元位于出料控制单元下方。

所述投料包装单元包括两组对称设置的包装动作气缸4、包装动作气缸横向支撑座5、包装动作气缸纵向固定板6以及包装封口装置7；所述包装动作气缸横向支撑座5和包装动作气缸纵向固定板6固定成整体，包装动作气缸横向支撑座5与包装设备架体2固定连接，包装动作气缸4通过包装动作气缸纵向固定板6安装，包装动作气缸4的伸缩端伸出包装动作气缸纵向固定板6之后与包装封口装置7连接；

所述出料控制单元包括两组对称设置的出料控制动作气缸9、出料控制动作气缸安装板10以及半圆形出料闭合块11；出料控制动作气缸安装板10固定在设备架体2的顶部，出料控制动作气缸9通过出料控制动作气缸安装板10安装，出料控制动作气缸9的甚多端连接半圆形出料闭合块11。

本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；所述投料包装单元还包括包装袋夹8。

本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；出料控制动作气缸9安装在出料控制动作气缸安装板10的下侧面。

本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；所述支撑机构1为传输带。

本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；包装设备架体2采用合金材质制成，且底部设置防滑垫。

本实用新型所述一种自动投料包装设备实施时；先将包装袋安放于支撑机构1（传输带）上，由传输带带动其向前运动，当包装袋运动至料仓3下方时停止，此时手动将包装袋上端口通过包装袋夹8（可以是气动夹或普通夹子）夹持住，然后控制两组出料控制动作气缸9收缩动作，将半圆形出料闭合块11移开，此时料仓3的物料下放至包装袋内，当量达到预定值时再启动出料控制动作气缸9伸出动作，将半圆形出料闭合块11合拢，关闭料仓3下方出料口；然后同时启动包装动作气缸4伸出动作，将对应的包装封口装置7合拢对包装袋上端口热压封口；完成后在由传输带传输出去。本装置整体结构简单，适合对大中小型包装袋自动投料包装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自动投料包装设备，其特征在于；包括横跨于支撑机构（1）上的包装设备架体（2）、位于料仓（3）出料口处的出料控制单元、以及投料包装单元；投料包装单元位于出料控制单元下方；

所述投料包装单元包括两组对称设置的包装动作气缸（4）、包装动作气缸横向支撑座（5）、包装动作气缸纵向固定板（6）以及包装封口装置（7）；所述包装动作气缸横向支撑座（5）和包装动作气缸纵向固定板（6）固定成整体，包装动作气缸横向支撑座（5）与包装设备架体（2）固定连接，包装动作气缸（4）通过包装动作气缸纵向固定板（6）安装，包装动作气缸（4）的伸缩端伸出包装动作气缸纵向固定板（6）之后与包装封口装置（7）连接；

所述出料控制单元包括两组对称设置的出料控制动作气缸（9）、出料控制动作气缸安装板（10）以及半圆形出料闭合块（11）；出料控制动作气缸安装板（10）固定在设备架体（2）的顶部，出料控制动作气缸（9）通过出料控制动作气缸安装板（10）安装，出料控制动作气缸（9）的甚多端连接半圆形出料闭合块（11）。

2.根据权利要求1所述一种自动投料包装设备，其特征在于；所述投料包装单元还包括包装袋夹（8）。

3.根据权利要求1所述一种自动投料包装设备，其特征在于；出料控制动作气缸（9）安装在出料控制动作气缸安装板（10）的下侧面。

4.根据权利要求1所述一种自动投料包装设备，其特征在于；所述支撑机构（1）为传输带。

5.根据权利要求1所述一种自动投料包装设备，其特征在于；包装设备架体（2）采用合金材质制成，且底部设置防滑垫。

Images