CN203199199U

CN203199199U - 松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构

Info

Publication number: CN203199199U
Application number: CN 201320187003
Authority: CN
Inventors: 何海英; 赵勇智; 耿耀兴
Original assignee: M&J MACHINERY ENGINEER CO Ltd
Current assignee: M&J MACHINERY ENGINEER CO Ltd
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-04-15

Abstract

本实用新型涉及一种松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，包括机架，位于机架底部设置有敦袋输送机构，所述机架一侧设置有链轮升降机构，位于机架顶部的机架上臂上安装有夹袋机构，所述夹袋机构位于敦袋输送机构的上方；所述机架侧壁通过滑移机构安装第一动力装置，所述第一动力装置的输出端通过铰链机构安装有一对压实板，所述压实板位于夹袋机构与敦袋输送机构之间。本实用新型紧凑合理，分别通过夹袋机构、敦袋输送机构以及链轮升降机构来完成已装有物料的包装袋的敦袋，其敦袋效果好，为包装袋下一道封口的操作带来便捷，保证包装袋包装质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

Description

松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构

技术领域

本实用新型涉及计量包装生产线技术领域，尤其是一种松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。

在一种计量包装生产线中用到类似为植物麻丝类的编织包装袋。当对袋内所装入定量物品后，由于一些物料的物理特性很特殊（如面粉等粉料状物料），既松散轻飘，又滑爽，当物料灌装进袋之后，在袋子中成散松的状态。这种松散的状态，若物料松散于袋口，会对包装袋下一步封口的操作带来麻烦，严重的将无法完成封口操作。现有技术中，通过采用人工操作，将已装有粉状料的袋子进行轻拍，在其拍实敦实时候，物料经过运动后，会产生漂浮物，其相对长时间的停留于空气中，影响环境，对操作工人存在安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中采用人工敦袋操作麻烦、有漂浮物存在安全隐患等缺点，提供一种结构合理的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，从而通过夹袋机构夹住已装有物料的袋口，然后进行敦袋，敦实效果好，包装袋加工质量好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，包括机架，位于机架底部设置有敦袋输送机构，所述机架一侧设置有链轮升降机构，位于机架顶部的机架上臂上安装有夹袋机构，所述夹袋机构位于敦袋输送机构的上方；所述机架侧壁通过滑移机构安装第一动力装置，所述第一动力装置的输出端通过铰链机构安装有一对压实板，所述压实板位于夹袋机构与敦袋输送机构之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹袋架构的安装结构为：包括安装于机架上臂的物料筒，所述物料筒的外筒壁上安装有两组夹臂机构，单组夹臂的结构为：包括第一夹臂与第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂分别通过紧固件固定于机架上臂上，分别位于第一夹臂与第二夹臂的中部通过铰链连接其下支臂，分别位于第一夹臂与第二夹臂中部的铰链处通过紧固件安装有第三气缸，所述第三气缸通过紧固件与第一夹臂中部铰链处连接，所述第三气缸的活塞杆通过紧固件与第二夹臂中部的铰链处连接；分别位于第一夹臂与第二夹臂的下支臂端部安装有橡胶块；

所述敦袋输送机构的安装结构：包括安装于机架上的输送机构机架，所述输送机构机架上平行间隔安装有多个滚轮，所述滚轮两端安装有档板，间隔的多个滚轮上支撑安装有槽形架，所述槽形架下部间隔设置有多个支架，所述支架安装于底架上；位于机架上安装有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆顶部通过螺栓与槽形架锁紧；所述敦袋输送机构通过第二动力装置控制，所述第二动力装置安装于机架上；

所述链轮升降机构的安装结构为：位于机架一侧设置有机座，所述机座上通过紧固件安装有主动链轮，所述主动链轮为双排链轮，位于机架一侧还设置有支座，所述支座上安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过第一链条啮合传动，所述第一链条两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件与第二连接件；位于机座的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆与第一连接件连接；位于支座上安装有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与第二连接件连接；位于机架上臂上还安装有定滑轮，所述定滑轮与主动链轮之间通过第二链条连接，所述定滑轮一端的第二链条通过紧固件与压实板连接；

所述机架的一侧设置有控制箱；

所述夹袋机构的物料筒顶部设置有吸风罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型紧凑合理，分别通过夹袋机构、敦袋输送机构以及链轮升降机构来完成已装有物料的包装袋的敦袋，其敦袋效果好，为包装袋下一道封口的操作带来便捷，保证包装袋包装质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的右视图。

其中：1、机座；2、主动链轮；3、第一气缸；4、第一活塞杆；5、第一连接件；6、第二连接件；7、第二活塞杆；8、第二气缸；9、从动链轮；10、支座；11、第一动力装置；12、吸风罩；13、机架上臂；14、第一夹臂；15、第二夹臂；16、第三气缸；17、橡胶块；18、压实板；19、机架；20、第二动力装置；21、档板；22、滚轮；23、螺栓；24、槽形架；25、第四气缸；26、支架；27、输送机构机架；28、底架；29、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，包括机架19，位于机架19底部设置有敦袋输送机构，机架19一侧设置有链轮升降机构，位于机架19顶部的机架上臂13上安装有夹袋机构，夹袋机构位于敦袋输送机构的上方；机架19侧壁通过滑移机构安装第一动力装置11，第一动力装置11的输出端通过铰链机构安装有一对压实板18，压实板18位于夹袋机构与敦袋输送机构之间。

夹袋架构的安装结构为：包括安装于机架上臂13的物料筒，物料筒的外筒壁上安装有两组夹臂机构，单组夹臂的结构为：包括第一夹臂14与第二夹臂15，第一夹臂14与第二夹臂15分别通过紧固件固定于机架上臂13上，分别位于第一夹臂14与第二夹臂15的中部通过铰链连接其下支臂，分别位于第一夹臂14与第二夹臂15中部的铰链处通过紧固件安装有第三气缸16，第三气缸16通过紧固件与第一夹臂14中部铰链处连接，第三气缸16的活塞杆通过紧固件与第二夹臂15中部的铰链处连接；分别位于第一夹臂14与第二夹臂15的下支臂端部安装有橡胶块17。

敦袋输送机构的安装结构：包括安装于机架19上的输送机构机架27，输送机构机架27上平行间隔安装有多个滚轮22，滚轮22两端安装有档板21，间隔的多个滚轮22上支撑安装有槽形架24，槽形架24下部间隔设置有多个支架26，支架26安装于底架28上；位于机架19上安装有第四气缸25，第四气缸25的活塞杆顶部通过螺栓23与槽形架24锁紧；敦袋输送机构通过第二动力装置20控制，第二动力装置20安装于机架19上。

链轮升降机构的安装结构为：位于机架19一侧设置有机座1，机座1上通过紧固件安装有主动链轮2，主动链轮2为双排链轮，位于机架19一侧还设置有支座10，支座10上安装有从动链轮9，主动链轮2与从动链轮9之间通过第一链条（图中未标出）啮合传动，第一链条（图中未标出）两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件5与第二连接件6；位于机座1的底部安装有第一气缸3，第一气缸3的第一活塞杆4与第一连接件5连接；位于支座10上安装有第二气缸8，第二气缸8的第二活塞杆7与第二连接件6连接；位于机架上臂13上还安装有定滑轮（图中未标出），定滑轮（图中未标出）与主动链轮2之间通过第二链条（图中未标出）连接，定滑轮（图中未标出）一端的第二链条（图中未标出）通过紧固件与压实板18连接。

机架19的一侧设置有控制箱29。

夹袋机构的物料筒顶部设置有吸风罩12。

实际使用过程中，通过如下步骤完成：

第一步：启动第二动力装置20，通过第二动力装置20控制敦袋输送机构启动工作，已装有物料的包装袋通过滚轮22逐步输送；

第二步：夹袋机构的夹臂处于打开状态，操作工人将包装袋袋口悬挂于物料筒下部，通过控制开关关闭夹臂机构，分别通过两组夹臂机构的第一夹臂14与第二夹臂15夹住包装袋袋口；然后启动第一动力装置11，一对压实板18夹住包装袋袋口；

第三步：启动链轮升降机构，控制第一气缸3的第一活塞杆4缩回，而控制第二气缸8的第二活塞杆7缩回，从而通过第一连接件5与第二连接件6的作用，同时带动定滑轮（图中未标出）上的第二链条（图中未标出）向下移动，控制压实板18向下移动，使包装袋坐落于滚轮22上；

第四步：启动第四气缸25动作，第四气缸25控制其活塞杆伸出与缩回，从而控制槽形架24在竖直方向上产生振动，由于槽形架24支撑安装的滚轮22，并在槽形架24底部通过四个支架26安装于底架28上，则在第四气缸25的作用下，可以同时控制四个滚轮22在竖直方向上产生振动，从而达到敦袋的效果；

第五步：敦袋结束后，启动第一动力装置11，一对压实板18松开包装袋袋口，包装袋通过输送机构继续往下一道工序处输送。

本实用新型结构合理，敦袋效果好，避免了现有技术中采用人工操作存在安全隐患的缺陷，提高了生产效率，提高产品生产质量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：包括机架（19），位于机架（19）底部设置有敦袋输送机构，所述机架（19）一侧设置有链轮升降机构，位于机架（19）顶部的机架上臂（13）上安装有夹袋机构，所述夹袋机构位于敦袋输送机构的上方；所述机架（19）侧壁通过滑移机构安装第一动力装置（11），所述第一动力装置（11）的输出端通过铰链机构安装有一对压实板（18），所述压实板（18）位于夹袋机构与敦袋输送机构之间。

2.如权利要求1所述的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：所述夹袋架构的安装结构为：包括安装于机架上臂（13）的物料筒，所述物料筒的外筒壁上安装有两组夹臂机构，单组夹臂的结构为：包括第一夹臂（14）与第二夹臂（15），所述第一夹臂（14）与第二夹臂（15）分别通过紧固件固定于机架上臂（13）上，分别位于第一夹臂（14）与第二夹臂（15）的中部通过铰链连接其下支臂，分别位于第一夹臂（14）与第二夹臂（15）中部的铰链处通过紧固件安装有第三气缸（16），所述第三气缸（16）通过紧固件与第一夹臂（14）中部铰链处连接，所述第三气缸（16）的活塞杆通过紧固件与第二夹臂（15）中部的铰链处连接；分别位于第一夹臂（14）与第二夹臂（15）的下支臂端部安装有橡胶块（17）。

3.如权利要求1所述的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：所述敦袋输送机构的安装结构：包括安装于机架（19）上的输送机构机架（27），所述输送机构机架（27）上平行间隔安装有多个滚轮（22），所述滚轮（22）两端安装有档板（21），间隔的多个滚轮（22）上支撑安装有槽形架（24），所述槽形架（24）下部间隔设置有多个支架（26），所述支架（26）安装于底架（28）上；位于机架（19）上安装有第四气缸（25），所述第四气缸（25）的活塞杆顶部通过螺栓（23）与槽形架（24）锁紧；所述敦袋输送机构通过第二动力装置（20）控制，所述第二动力装置（20）安装于机架（19）上。

4.如权利要求1所述的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：所述链轮升降机构的安装结构为：位于机架（19）一侧设置有机座（1），所述机座（1）上通过紧固件安装有主动链轮（2），所述主动链轮（2）为双排链轮，位于机架（19）一侧还设置有支座（10），所述支座（10）上安装有从动链轮（9），所述主动链轮（2）与从动链轮（9）之间通过第一链条啮合传动，所述第一链条两侧分别于链节上通过紧固件安装有第一连接件（5）与第二连接件（6）；位于机座（1）的底部安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的第一活塞杆（4）与第一连接件（5）连接；位于支座（10）上安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的第二活塞杆（7）与第二连接件（6）连接；位于机架上臂（13）上还安装有定滑轮，所述定滑轮与主动链轮（2）之间通过第二链条连接，所述定滑轮一端的第二链条通过紧固件与压实板（18）连接。

5.如权利要求1所述的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：所述机架（19）的一侧设置有控制箱（29）。

6.如权利要求1所述的松散形容重较轻粉状料的压实敦袋机构，其特征在于：所述夹袋机构的物料筒顶部设置有吸风罩（12）。