CN203599018U - 注胶机定位装置 - Google Patents

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CN203599018U
CN203599018U CN201320795428.0U CN201320795428U CN203599018U CN 203599018 U CN203599018 U CN 203599018U CN 201320795428 U CN201320795428 U CN 201320795428U CN 203599018 U CN203599018 U CN 203599018U
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China
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injection machine
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詹季渊
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Garefu Technology Co ltd
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Tongxiang Jialifeng Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注胶机定位装置,属于灌装设备领域。注胶机定位装置包括支架、控制箱、定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构,传送带机构、挡杆机构、夹具机构均水平设置在支架上并且挡杆机构、夹具机构与传送带传送方向垂直,定位感应器竖直设置在传送带上方的支架上,控制箱与定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构连接。本实用新型结构简单,在注胶机工作的时候,可以快速高效的对传送带上所需要进行注胶的空瓶进行定位,使注胶机每次注胶都能准确无误的注入空瓶,提高注胶机的工作效率和注胶的准确率,简单实用,降低了工人的劳动强度,提高了经济效益,满足生产所需。

Description

注胶机定位装置
技术领域
本实用新型涉及了一种定位装置,特别是一种注胶机的定位装置,属于灌装设备领域。 
背景技术
 机械注胶由于其操作的快速高效,相对于传统的人工灌装胶水,在工作效率和工作质量上都有比较大的提升,机械注胶在生产上也应用的越来越广泛,但是传统的注胶机并没有设置相应的空瓶定位装置,导致每次注胶机在工作的时候,注胶嘴无法准确对准放置在传送带上的空瓶瓶口,当注胶机的注胶机构注胶时,胶水就会注射在空瓶的外面,不仅造成传送带被胶水污染,并且还会使空瓶进入下一道工序,由于注胶量的不合格,造成次品。有些注胶机在注胶时,工人为避免注胶嘴不能准确对准空瓶瓶口,需要停止注胶机,人工进行对空瓶的瓶口和注胶嘴的对准工作,工人在调整操作时,比较麻烦,影响注胶机的正常工作,降低了注胶的工作效率,加大了工人的劳动强度,不能满足正常的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,并且可以快速高效的对所需要进行注胶的空瓶定位的注胶机定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种注胶机定位装置,包括支架、控制箱、定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构,所述传送带机构水平设置在支架上,其特征在于:传送带机构包括传送带、电机,传送带由电机驱动;所述挡杆机构水平设置在支架上,并与传送带运送方向垂直,挡杆机构包括定位气缸、挡杆,挡杆一端与气缸连接;所述夹具机构水平设置在支架上,并与传送带运送方向垂直,夹具机构包括夹具气缸、活塞杆、支撑杆、夹具、螺栓;所述活塞杆一端与夹具气缸连接,活塞杆另一端与支撑杆中间部位固定;所述夹具包括两个夹具片,两个夹具片铰连接于螺栓;所述支撑杆上沿水平方向设置有导向槽;所述螺栓固定在支撑杆的导向槽内;所述控制箱与定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构连接。
进一步地,所述定位感应器竖直设置在传送带上方的支架上。
进一步地,所述夹具的两个夹具片之间设置有复位弹性件。
进一步地,所述支架上设置有与传送带传送方向平行的护栏,护栏设置在传送带的两侧。
本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和效果:本实用新型结构简单,注胶机定位装置可以快速高效的对传送带上所需要进行注胶的空瓶进行定位,使注胶机的注胶嘴能准确无误的对准空瓶的瓶口,保证每次的注胶的准确率。当传送带传送所需要进行注胶的空瓶到位后,由定位感应器感应,控制箱控制传送带机构的电机停止运转,传送带停止移动,控制箱控制挡杆机构的挡杆垂直于传送带水平伸出,对传送带上的空瓶进行整体定位,然后由控制箱控制夹具机构的活塞杆水平移动,活塞杆一端连接有支撑杆,支撑杆上设置有夹具,每个夹具对准每一个空瓶的瓶口,可以快速的对传送带上所需要进行注胶的空瓶进行定位,保证注胶机的注胶嘴对准每一个空瓶的瓶口,确保每次注胶的准确率, 注胶效率高,提高了经济效益,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的夹具机构的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述注胶机定位装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实施例的注胶机定位装置包括支架1、控制箱2、定位感应器5、挡杆机构、夹具机构8、传送带机构,传送带机构水平设置在支架上1,传送带机构包括传送带4、电机9,传送带4由电机9驱动,挡杆机构水平设置在支架1上,并与传送带4运送方向垂直,挡杆机构包括定位气缸6、挡杆7,挡杆7一端与气缸6连接,夹具机构8水平设置在支架1上,并与传送带4运送方向垂直;如图3所示,夹具机构8包括夹具气缸10、活塞杆11、支撑杆12、夹具13、螺栓14,活塞杆11一端与夹具气缸10连接,活塞杆11另一端与支撑杆12中间部位固定,夹具13包括两个夹具片,两个夹具片铰连接于螺栓14,支撑杆12上沿水平方向设置有导向槽,螺栓14固定在支撑杆12的导向槽内,控制箱2与定位感应器5、挡杆机构、夹具机构8、传送带机构连接,定位感应器5竖直设置在传送带4上方的支架1上,夹具13的两个夹具片之间设置有复位弹性件15,支架1上设置有与传送带4传送方向平行的护栏3,护栏3设置在传送带4的两侧。
本实用新型注胶机定位装置在使用的时候,首先,传送带4水平移动,当传送带4传送所需要进行注胶的空瓶到位后,由定位感应器5感应,控制箱2控制传送带机构的电机9停止运转,传送带4停止移动,控制箱2控制挡杆机构的定位气缸6,定位气缸6推送挡杆7垂直于传送带4水平伸出,对传送带4上的空瓶进行整体定位,确保空瓶已整体运送到位,然后由控制箱2控制夹具机构8的夹具气缸10,夹具气缸10推送活塞杆11水平移动,活塞杆11一端连接有支撑杆12,支撑杆12上设置有夹具13,夹具13包括两个夹具片,两个夹具片铰连接于螺栓14,两个夹具片之间设置有复位弹性件15,每个夹具13对准每一个空瓶的瓶口,将空瓶的瓶口卡在两个夹具片之间,可以快速的对传送带4上所需要进行注胶的空瓶进行定位,保证注胶机的注胶嘴对准每一个空瓶的瓶口。通过这样的结构,本实用新型的注胶机定位装置结构简单,可以快速高效的对所需要进行注胶的空瓶定位,并且由于支撑杆12上设置有导向槽,可以根据传送带4传送的空瓶大小调整每个夹具13的位置,灵活实用,确保注胶机的注胶嘴对准每一个空瓶的瓶口,每次注胶的准确率高,注胶效率高,提高了经济效益,满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种注胶机定位装置,包括支架、控制箱、定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构,所述传送带机构水平设置在支架上,其特征在于:所述传送带机构包括传送带、电机,传送带由电机驱动;所述挡杆机构水平设置在支架上,并与传送带运送方向垂直,挡杆机构包括定位气缸、挡杆,挡杆一端与气缸连接;所述夹具机构水平设置在支架上,并与传送带运送方向垂直,夹具机构包括夹具气缸、活塞杆、支撑杆、夹具、螺栓;所述活塞杆一端与夹具气缸连接,活塞杆另一端与支撑杆中间部位固定;所述夹具包括两个夹具片,两个夹具片铰连接于螺栓;所述支撑杆上沿水平方向设置有导向槽;所述螺栓固定在支撑杆的导向槽内;所述控制箱与定位感应器、挡杆机构、夹具机构、传送带机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种注胶机定位装置,其特征在于:所述定位感应器竖直设置在传送带上方的支架上。
3.根据权利要求1所述的一种注胶机定位装置,其特征在于:所述夹具的两个夹具片之间设置有复位弹性件。
4.根据权利要求1所述的一种注胶机定位装置,其特征在于:所述支架上设置有与传送带传送方向平行的护栏,护栏设置在传送带的两侧。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104117463A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 浏阳市颐和隆烟花集团有限公司 一种用于模压烟花外筒的自动点胶设备
CN105032715A (zh) * 2015-08-21 2015-11-11 湖州新创丝织品有限公司 一种智能大型电路板输送带式点胶机构
CN105032714A (zh) * 2015-08-21 2015-11-11 湖州新创丝织品有限公司 一种输送带式点胶机构
CN105173701A (zh) * 2015-08-29 2015-12-23 湖南博雅智能装备股份有限公司 异型瓶灌装装置

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Inventor after: Wu Tongming

Inventor before: Zhan Jiyuan

CB03 Change of inventor or designer information
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Address after: 314500 Tongxiang Economic Development Zone, Zhejiang City, West Ring Road, No. 106, No.

Patentee after: GAREFU TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314500 Tongxiang Wutong Street Huancheng West Road No. 106 building 4 floor 1

Patentee before: TONGXIANG GAREFU INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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